Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть яс- , пользовано в станко- и судостроении, энергетике и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей при обработке отверстий в труднодоступных местах посредством разгрузки винта подачи шпинделя.
На фиг.1 изображена предлагаемая силовая головка, разрез; на Фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Силовая головка содержит корпус 1, пневмодвигатель 2, червяк 3, соеди- ненный с пневмодвигателем предохранительным срезным штифтом 4, червячное колесо 5, жестко закрепленное на гильзе 6, шпиндель 7, соединенный с гильзой призматической скользящей шпонкой 8 и винтом 9 подачи. На винте подачи жестко закреплен поводок 10, в пазах которого размещены стержень 11 и кулачок 12.
Механизм ручной подачи, подвода и отвода шпинделя при выключенной механической подаче содержит кольцо 13, установленное в корпусе 1 с возможностью врашеиия на шариках 14, рукоятку 15, жестко соединенную с подвижным подпружиненным стержнем 16, который может выдвигаться за торец кольца 13 и взаимодействовать в этом
Ј
00
о
Ю Јь
состоянии своей боковой поверхностью с боковой поверхностью стержня 11,
Для получения двух положений стержня 16 рукоятка 15 имеет ступен чатый Г-образный паз 17, установлена на корпус 18 и связана с последним штифтом и пружиной.
Механизм механической подачи содержит зубчатое колесо 19, жестко связанное с гильзой 6, шестерню 20, жестко связанную с валом 21, сменную шестерню 22 подачи, связанную с валом 21 пальцем 23 и предохранитель
тель 2 (если он не был включен), Движение от пневмодвигателя 2 через предохранительный срезной штифт 4 передается на червяк 3, червячное колесо 5, гильзу 6, шпиндель 7 и винт 9 подачи с установленным на нем поводком 10. Шпиндель 7, кроме вращения, имеет возможность осевого перемещения относительно гильзы 6 по скользящей шпонке 8 и резьбовой части 33 винта подачи 9.
При выключенных ручной и механической подачах винт подачи 9 имеет
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ | 2008 |
|
RU2380199C1 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2024365C1 |
Устройство прерывистой подачиРЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА | 1978 |
|
SU804232A1 |
ПЕРЕНОСНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1990 |
|
SU1792014A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1997 |
|
RU2125332C1 |
Расточное устройство | 1987 |
|
SU1532204A1 |
Переносной сверлильно-резьбонарезной станок | 1982 |
|
SU1060362A1 |
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264903C2 |
Станок для обработки внутренней поверхности остова бочки | 1986 |
|
SU1437228A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станко- и судостроении, энергетике и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при обработке отверстий в труднодоступных местах посредством разгрузки винта подачи шпинделя. В корпусе I размещен соединенный с двигателем червяк 3, взаимодействующий с червячным колесом 5. Колесо 5 закреплено на гильзе 6, соединенной посредством шпонки 8 -со шпинделем 7, с последним соединен винт 9 подачи. На винте закреплен поводок 10 в пазах которого размещены стержень I1 и кулачок 12. Механизм механической подачи содержит зубчатое колесо 19, жестко связанное с гильзой 6, шестерню 20, жестко связанную с валом 21, и соединенную с последним сменную шестерню 22 подачи. С шестерней 22 подачи связана шестерня 25 подачи, на которой выполнен паз 26 и жестко закреплены кулачки 27, взаимодействующие с кулачком 12. Шестерня 25 подачи перемещается вдоль оси шпинделя на втулке 28. 4 нл. а 9 «Л
ной шариковой муфтой 24, сменную ве- jj .возможность свободно вращаться сов20
домую шестерню 25 подачи, на которой выполнен паз 26 и жестко закреплены кулачки 27. Сменная ведомая шестерня подачи установлена подвижно на втулке 28, жестко закрепленной на гильзе 6.
Механизм включения механической подачи содержит эксцентрик 29, палец которого входит в паз 26 шестерни 25 j рукоятку 30 включения, жестко соеди- 25 ценную с эксцентриком, подпружиненную пяту 31, которая фиксирует эксцентрик по двум его лыскам 32 в двух положениях.
Силовая головка работает следующим образом.
Силовую головку при помощи дополнительных устройств (опоры, кронштейнов и др.). закрепляют на обрабатываемой поверхности. Инструмент подво30
35
местно со шпинделем 7, что исключает произвольное перемещение шпинделя вдоль своей оси.
Включается механическая- подача по воротом рукоятки 30 по часовой стрел ке на угол 180°. Палец эксцентрика 29, перемещаясь в пазу 26 шестерни 25, перемещает в осевом направлении ведомую шестерню 25 подачи с кулачка ми 27, один из которых своей боковой поверхностью взаимодействует с боковой поверхностью кулачка 12, установ ленного на поводке 10. В механизме подачи зубчатые пары 19 и 20, 22 и 25 имеют различные передаточные отношения, например, кулачки 27 сообщают поводку 10, а следовательно, и винту 9 подачи меньшую частоту враще ния, чем частота вращения шпинделя 7 Благодаря этому осуществляется осева подача инструмента. Зубчатая пара 22 и 25 является сменной. Заменой одного или двух зубчатых колес 22 и 25 обеспечивается необходимая величина подачи. Глубина резания контролирует ся по линейке 34, жестко закрепленной на кольце 13, и риске 35 стержня 36, который ввернут в резьбовое отверстие 37 шпинделя и опускается вместе с ним при резании.
дится к обрабатываемой поверхности, для чего с помощью рукоятки 15 выдвигают подпружиненный стержень 16 за торец кольца 13 и вращают кольцо 13. Стержень 16 своей боковой поверхностью взаимодействует с боковой поверхностью стержня 11 и производит вращение поводка 10 и винта подачи 9. При повороте кольца 13 против часовой стрелки и правой резьбы 33 зинта подачи 9 происходит подвод инструмента.
Подвод инструмента может производиться при включенном пневмодвигате- ле 2. В этом случае при остановке
35
40
45
Включается механическая- подача поворотом рукоятки 30 по часовой стрелке на угол 180°. Палец эксцентрика 29, перемещаясь в пазу 26 шестерни 25, перемещает в осевом направлении ведомую шестерню 25 подачи с кулачками 27, один из которых своей боковой поверхностью взаимодействует с боковой поверхностью кулачка 12, установленного на поводке 10. В механизме подачи зубчатые пары 19 и 20, 22 и 25 имеют различные передаточные отношения, например, кулачки 27 сообщают поводку 10, а следовательно, и винту 9 подачи меньшую частоту вращения, чем частота вращения шпинделя 7. Благодаря этому осуществляется осевая подача инструмента. Зубчатая пара 22 и 25 является сменной. Заменой одного или двух зубчатых колес 22 и 25 обеспечивается необходимая величина подачи. Глубина резания контролируется по линейке 34, жестко закрепленной на кольце 13, и риске 35 стержня 36, который ввернут в резьбовое отверстие 37 шпинделя и опускается вместе с ним при резании.
При перегрузках механическая подача прекращается, шарики 38 предохранительной муфты выходят из конических углублений 39 и расцепляют шестерню 22 с валом 21. При уменьшении
рукоятки 15 с кольцом 13 за один обо-50 нагрузок подача автоматически восстарот шпинделя происходит подвод инструмента, равный шагу р езьбы 33 винта 9, подачи. После окончания подвода инструмента стержень 16 рукояткой 15 отсоединяют от стержня 11. Кольцо 13 с защелкой во время работы остается неподвижным и закрывает механизм подачи. Включается пневмодвига0
5
0
5
0
5
местно со шпинделем 7, что исключает произвольное перемещение шпинделя вдоль своей оси.
Включается механическая- подача поворотом рукоятки 30 по часовой стрелке на угол 180°. Палец эксцентрика 29, перемещаясь в пазу 26 шестерни 25, перемещает в осевом направлении ведомую шестерню 25 подачи с кулачками 27, один из которых своей боковой поверхностью взаимодействует с боковой поверхностью кулачка 12, установленного на поводке 10. В механизме подачи зубчатые пары 19 и 20, 22 и 25 имеют различные передаточные отношения, например, кулачки 27 сообщают поводку 10, а следовательно, и винту 9 подачи меньшую частоту вращения, чем частота вращения шпинделя 7. Благодаря этому осуществляется осевая подача инструмента. Зубчатая пара 22 и 25 является сменной. Заменой одного или двух зубчатых колес 22 и 25 обеспечивается необходимая величина подачи. Глубина резания контролируется по линейке 34, жестко закрепленной на кольце 13, и риске 35 стержня 36, который ввернут в резьбовое отверстие 37 шпинделя и опускается вместе с ним при резании.
При перегрузках механическая подача прекращается, шарики 38 предохранительной муфты выходят из конических углублений 39 и расцепляют шестерню 22 с валом 21. При уменьшении
0 нагрузок подача автоматически восста
навливается. При необходимости механическая подача может быть выключена, а резание осуществляется при ручной подаче, которая производится периодической остановкой рукоятки 15 с кольцом 13 при выдвинутом стержне 16.
Силовая головка обеспечивает сверление, растачивание отверстий, снятие
/5
26
Фиг 1
27
.Редактор С.Рекова
Фнг.з
Составитель Г.Сиротовская Техред М.Ходанич
В-8
ФигЛ
Корректор С.Черни
Силовая головка | 1973 |
|
SU464397A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1987-10-20—Подача