Силовая головка Советский патент 1990 года по МПК B23B45/00 

Описание патента на изобретение SU1480241A1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть яс- , пользовано в станко- и судостроении, энергетике и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей при обработке отверстий в труднодоступных местах посредством разгрузки винта подачи шпинделя.

На фиг.1 изображена предлагаемая силовая головка, разрез; на Фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Силовая головка содержит корпус 1, пневмодвигатель 2, червяк 3, соеди- ненный с пневмодвигателем предохранительным срезным штифтом 4, червячное колесо 5, жестко закрепленное на гильзе 6, шпиндель 7, соединенный с гильзой призматической скользящей шпонкой 8 и винтом 9 подачи. На винте подачи жестко закреплен поводок 10, в пазах которого размещены стержень 11 и кулачок 12.

Механизм ручной подачи, подвода и отвода шпинделя при выключенной механической подаче содержит кольцо 13, установленное в корпусе 1 с возможностью врашеиия на шариках 14, рукоятку 15, жестко соединенную с подвижным подпружиненным стержнем 16, который может выдвигаться за торец кольца 13 и взаимодействовать в этом

Ј

00

о

Ю Јь

состоянии своей боковой поверхностью с боковой поверхностью стержня 11,

Для получения двух положений стержня 16 рукоятка 15 имеет ступен чатый Г-образный паз 17, установлена на корпус 18 и связана с последним штифтом и пружиной.

Механизм механической подачи содержит зубчатое колесо 19, жестко связанное с гильзой 6, шестерню 20, жестко связанную с валом 21, сменную шестерню 22 подачи, связанную с валом 21 пальцем 23 и предохранитель

тель 2 (если он не был включен), Движение от пневмодвигателя 2 через предохранительный срезной штифт 4 передается на червяк 3, червячное колесо 5, гильзу 6, шпиндель 7 и винт 9 подачи с установленным на нем поводком 10. Шпиндель 7, кроме вращения, имеет возможность осевого перемещения относительно гильзы 6 по скользящей шпонке 8 и резьбовой части 33 винта подачи 9.

При выключенных ручной и механической подачах винт подачи 9 имеет

Похожие патенты SU1480241A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ 2008
  • Иванов Игорь Олегович
  • Лисин Юрий Викторович
  • Демин Анатолий Митрофанович
  • Ярыгин Виктор Николаевич
  • Пахомов Сергей Анатольевич
  • Шляхтич Святослав Иванович
RU2380199C1
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1991
  • Пелипенко Н.А.
  • Чеботарев Г.Н.
RU2024365C1
Устройство прерывистой подачиРЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА 1978
  • Жиров Александр Алексеевич
  • Дуднов Александр Александрович
SU804232A1
ПЕРЕНОСНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1990
  • Пелипенко Н.А.
  • Чеботарев Г.Н.
  • Калинин А.Ф.
SU1792014A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1997
  • Дедюкин Ю.С.
RU2125332C1
Расточное устройство 1987
  • Дуднов Александр Александрович
SU1532204A1
Переносной сверлильно-резьбонарезной станок 1982
  • Гавриленко Сергей Борисович
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1060362A1
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей 1988
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1602710A1
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК 2003
  • Алдонов А.А.
  • Болдырев И.С.
RU2264903C2
Станок для обработки внутренней поверхности остова бочки 1986
  • Титов Владимир Николаевич
SU1437228A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 480 241 A1

Реферат патента 1990 года Силовая головка

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станко- и судостроении, энергетике и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при обработке отверстий в труднодоступных местах посредством разгрузки винта подачи шпинделя. В корпусе I размещен соединенный с двигателем червяк 3, взаимодействующий с червячным колесом 5. Колесо 5 закреплено на гильзе 6, соединенной посредством шпонки 8 -со шпинделем 7, с последним соединен винт 9 подачи. На винте закреплен поводок 10 в пазах которого размещены стержень I1 и кулачок 12. Механизм механической подачи содержит зубчатое колесо 19, жестко связанное с гильзой 6, шестерню 20, жестко связанную с валом 21, и соединенную с последним сменную шестерню 22 подачи. С шестерней 22 подачи связана шестерня 25 подачи, на которой выполнен паз 26 и жестко закреплены кулачки 27, взаимодействующие с кулачком 12. Шестерня 25 подачи перемещается вдоль оси шпинделя на втулке 28. 4 нл. а 9 «Л

Формула изобретения SU 1 480 241 A1

ной шариковой муфтой 24, сменную ве- jj .возможность свободно вращаться сов20

домую шестерню 25 подачи, на которой выполнен паз 26 и жестко закреплены кулачки 27. Сменная ведомая шестерня подачи установлена подвижно на втулке 28, жестко закрепленной на гильзе 6.

Механизм включения механической подачи содержит эксцентрик 29, палец которого входит в паз 26 шестерни 25 j рукоятку 30 включения, жестко соеди- 25 ценную с эксцентриком, подпружиненную пяту 31, которая фиксирует эксцентрик по двум его лыскам 32 в двух положениях.

Силовая головка работает следующим образом.

Силовую головку при помощи дополнительных устройств (опоры, кронштейнов и др.). закрепляют на обрабатываемой поверхности. Инструмент подво30

35

местно со шпинделем 7, что исключает произвольное перемещение шпинделя вдоль своей оси.

Включается механическая- подача по воротом рукоятки 30 по часовой стрел ке на угол 180°. Палец эксцентрика 29, перемещаясь в пазу 26 шестерни 25, перемещает в осевом направлении ведомую шестерню 25 подачи с кулачка ми 27, один из которых своей боковой поверхностью взаимодействует с боковой поверхностью кулачка 12, установ ленного на поводке 10. В механизме подачи зубчатые пары 19 и 20, 22 и 25 имеют различные передаточные отношения, например, кулачки 27 сообщают поводку 10, а следовательно, и винту 9 подачи меньшую частоту враще ния, чем частота вращения шпинделя 7 Благодаря этому осуществляется осева подача инструмента. Зубчатая пара 22 и 25 является сменной. Заменой одного или двух зубчатых колес 22 и 25 обеспечивается необходимая величина подачи. Глубина резания контролирует ся по линейке 34, жестко закрепленной на кольце 13, и риске 35 стержня 36, который ввернут в резьбовое отверстие 37 шпинделя и опускается вместе с ним при резании.

дится к обрабатываемой поверхности, для чего с помощью рукоятки 15 выдвигают подпружиненный стержень 16 за торец кольца 13 и вращают кольцо 13. Стержень 16 своей боковой поверхностью взаимодействует с боковой поверхностью стержня 11 и производит вращение поводка 10 и винта подачи 9. При повороте кольца 13 против часовой стрелки и правой резьбы 33 зинта подачи 9 происходит подвод инструмента.

Подвод инструмента может производиться при включенном пневмодвигате- ле 2. В этом случае при остановке

35

40

45

Включается механическая- подача поворотом рукоятки 30 по часовой стрелке на угол 180°. Палец эксцентрика 29, перемещаясь в пазу 26 шестерни 25, перемещает в осевом направлении ведомую шестерню 25 подачи с кулачками 27, один из которых своей боковой поверхностью взаимодействует с боковой поверхностью кулачка 12, установленного на поводке 10. В механизме подачи зубчатые пары 19 и 20, 22 и 25 имеют различные передаточные отношения, например, кулачки 27 сообщают поводку 10, а следовательно, и винту 9 подачи меньшую частоту вращения, чем частота вращения шпинделя 7. Благодаря этому осуществляется осевая подача инструмента. Зубчатая пара 22 и 25 является сменной. Заменой одного или двух зубчатых колес 22 и 25 обеспечивается необходимая величина подачи. Глубина резания контролируется по линейке 34, жестко закрепленной на кольце 13, и риске 35 стержня 36, который ввернут в резьбовое отверстие 37 шпинделя и опускается вместе с ним при резании.

При перегрузках механическая подача прекращается, шарики 38 предохранительной муфты выходят из конических углублений 39 и расцепляют шестерню 22 с валом 21. При уменьшении

рукоятки 15 с кольцом 13 за один обо-50 нагрузок подача автоматически восстарот шпинделя происходит подвод инструмента, равный шагу р езьбы 33 винта 9, подачи. После окончания подвода инструмента стержень 16 рукояткой 15 отсоединяют от стержня 11. Кольцо 13 с защелкой во время работы остается неподвижным и закрывает механизм подачи. Включается пневмодвига0

5

0

5

0

5

местно со шпинделем 7, что исключает произвольное перемещение шпинделя вдоль своей оси.

Включается механическая- подача поворотом рукоятки 30 по часовой стрелке на угол 180°. Палец эксцентрика 29, перемещаясь в пазу 26 шестерни 25, перемещает в осевом направлении ведомую шестерню 25 подачи с кулачками 27, один из которых своей боковой поверхностью взаимодействует с боковой поверхностью кулачка 12, установленного на поводке 10. В механизме подачи зубчатые пары 19 и 20, 22 и 25 имеют различные передаточные отношения, например, кулачки 27 сообщают поводку 10, а следовательно, и винту 9 подачи меньшую частоту вращения, чем частота вращения шпинделя 7. Благодаря этому осуществляется осевая подача инструмента. Зубчатая пара 22 и 25 является сменной. Заменой одного или двух зубчатых колес 22 и 25 обеспечивается необходимая величина подачи. Глубина резания контролируется по линейке 34, жестко закрепленной на кольце 13, и риске 35 стержня 36, который ввернут в резьбовое отверстие 37 шпинделя и опускается вместе с ним при резании.

При перегрузках механическая подача прекращается, шарики 38 предохранительной муфты выходят из конических углублений 39 и расцепляют шестерню 22 с валом 21. При уменьшении

0 нагрузок подача автоматически восста

навливается. При необходимости механическая подача может быть выключена, а резание осуществляется при ручной подаче, которая производится периодической остановкой рукоятки 15 с кольцом 13 при выдвинутом стержне 16.

Силовая головка обеспечивает сверление, растачивание отверстий, снятие

/5

26

Фиг 1

27

.Редактор С.Рекова

Фнг.з

Составитель Г.Сиротовская Техред М.Ходанич

В-8

ФигЛ

Корректор С.Черни

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1480241A1

Силовая головка 1973
  • Пестунов Владимир Михайлович
  • Лебедев Юрий Васильевич
  • Янютин Евгений Алексеевич
SU464397A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 480 241 A1

Авторы

Родин В.М.

Даты

1990-09-30Публикация

1987-10-20Подача