Рабочее оборудование горной машины Советский патент 1993 года по МПК E02F3/40 E02F9/22 

Изобретение относится к рабочим органам горных и строительных машин, и может быть использовано в почвоподдирочных машинах для разрушения забоя и загрузки в ковш разрушенной горной массы.

Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение динамичности работы горной машины.

На чертеже изображено рабочее оборудование в продольном разрезе.

Рабочее оборудование горной машины , состоит из ковша, включающего заднюю стенку 1 и армированное зубьями днище 2, разгрузочного ножа 3 приводимого в движение телескопическим гидроцилйндром 4, закрепленного на задней стенке 1 ковша вместе снаправляющими 5. перемещающимися в поворотном устройстве 6, соединенном со стрелкой (рукоятью) 7 горной машины посредством осей 8 и поворотных гидроцилиндров (на чертеже не показаны). К поворотному устройству 6 жестко крепится корпус 9 вибратора, в-котором размещен плунжер 10, поршень 11 со штоком 12 и грузом 13.

Корпус 9, плунжер 10 и поршень 11 со штоком 12 образуют рабочую камеру 14, общую, для плунжера Юн поршня 11, и штоко00

о

00

о

4

вую камеру 15. В корпусе 9 вибратора раз- мещен также двухпозиционный трубчатый золотниковый распределитель 16, у которого три пояска различного диаметрального размера образуют напорную 17 и сливную 18межпоясковые камеры иторцовуюуправляющую камеру 19. Штоковая камера 15 и напорная межпоясковая камера 17 соединены с гидролинией высокого давления 20, а сливная камера 18 соединена с гидролинией низкого давления 21. Рабочая камера 14 через канал 22 сообщается с напорной 17 или сливной 18 межпоясковыми камерами распределителя. На штоке 12 выполнен паз 23, периодически соединяющий управляющую камеру 19 со штоковой камерой 15 или сливной полостью 24 в зависимости от положения штока 12 относительно корпуса 9 вибратора. В линию высокого давления 20 включен напорный гидроаккумулятор 25, а в гидролинию низкого давления 21 включен сливной гидроаккумулятор.26.

Работа ковша происходит следующим образом.

Под действием усилия подачи машины на забой поворотное устройство 6 со стрелой 7 надвигается на упертый зубьями 2 в породу ковш 24, перемещаясь по направляющим 6 ковша влево до упора в заднюю стенку ковша.

При подаче жидкости под давлением в линию высокого давления 20 распределитель 16 занимает левое положение, соединяя рабочую камеру 14 с линией низкого давления 21 через канал 22 и сливную меж- п оясковую 18, а поршень 11 со штоком 12 и грузом 13 ускоренно движутся влево вытесняя жидкость из рабочей камеры 14 в линию низкого давления 21. При движении штока 12 влево наступает такой момент, когда управляющий паз 23 попадает в штоковую камеру 15 и соединяет управляющую камеру 19 распределителя с линией высокого давления 20, в результате чего распределитель 16 переходит в правое положение и соединяет рабочую камеру 14 с линией высокого давления 20 через канал 22 и напорную камеру 17.

После этого поршень 11 со штоком 12 и грузом 13 под действием в рабочей камере 14 движется влево с большим отрицательным ускорением (тормозится), а после остановки движется вправо с большим положительным ускорением. В этом же время на плунжер 10 со стороны рабочей каме- рь 14 действует максимальная сила давления жидкости, толкающая через посредство плунжера 10 ковш 1 влево, который своими зубьями внедряется в породу забоя и разрушает ее. Эта же сила способствует перемещению разрушенной горной массы от забоя в глубину ковша. При движении поршня 11 со штоком 12 и грузом 13 вправо наступает такой момент, когда паз

23 попадает в сливную полость 24 и соединяет управляющую камеру 19 с линией низкого давления 21, и по этой причине распределитель 16 под действием давления в напорной камере 17 перемещается в левое

положение и соединяет рабочую камеру 14 с линией низкого давления 21, вследствие чего поршень 11, двигаясь вправо силой давления жидкости в штоковой ка мере тормозятся до остановки, а затем ускоренно

5 движется влево.

.Далее цикл повторяется. Напорный 25 и сливной 26 гидроаккумуляторы, включенные параллельно в линии высокого и низкого давления, служат для

0 поддержания в камерах вибратора высокого и низкого давления на требуемом уровне. Так как диаметр плунжера 10 равен диаметру поршня 11, то независимо от величины давления в рабочей камере сила реакции

5 отдачи остается неизменной и равной произведению площади поперечного сечения штоковой камеры 15 вибратора на величину рабочего давления в линии высокого давления 20.

0Благодаря применению в гидравлическом вибраторе преобразователя импульса силы отдачи, при импульсном рабочем усилии вибратора сила реакции отдачи теряет импульсный характер и уменьшается по ве5 личине, что и приводит к уменьшению динамичности и повышению надежности работы и к увеличению производительности. Формула изобретения

Рабочее оборудование горной машины,

0 включающее подвижно связанный с поворотным устройством ковш с размещенным в нем разгрузочным ножом, соединенным со штоком гидроцилиндра, расположенного с наружной стороны задней стенки ковша,

5 вибратор, установленный с возможностью воздействия по продольной оси ковша и имеющий соединенный с поворотным устройством корпус, -а котором размещены плунжер и рабочая камера, соединенная че0 рез распределитель с гидролиниями высокого и низкого давления, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения динамичности работы, оно снабжено преобразователем

5 импульса силы отдачи, установленным в корпусе вибратора коаксиально плунжеру и выполненным в виде поршня с односторонним штоком с продольным управляющим пазом , и в виде закрепленного на конце штока груза, при этом поршневая и штоко5 1808917 . 6

вая полости преобразователя соединенызователя, и с линией высокого давления, а

соответственно через распределитель с ра-поворотное устройство расположено над

бочей камерой, расположенной междукорпусом вибратора и выполнено с элеменплунжером вибратора и поршнем лреобра-том крепления для связи со стрелой.

Использование в рабочих органах горных и почвоподдирочных машинах для обеспечения разрушения пород и ее загрузки. Сущность изобретения: рабочее оборудование горной машины включает ковш, который выполнен с задней стенкой и днищем, армированным зубьями, и снабжен разгрузочным ножом, приводимым в движение гидроцилиндром, и направляющими, с помощью которых он имеет возможность хода относительно поворотного устройства, несущего корпус вибратора, состоящего из автоматического распределителя и двух плунжеров, воздействующих на заднюю стенку ковша. Каждый из них имеет преобразователь импульса силы отдачи в виде поршня с односторонним штоком и грузом. На штоке одного из преобразователей силы отдачи расположен управляющий паз, с помощью которого управляющая камера может соединяться с линиями высокого или низкого давления при перемещениях штока вместе с поршнем и грузом, в результате чего распределитель периодически изменяет свое положение и соединяет рабочие камеры вибратора с линией высокого или низкого давления. В итоге на ковш в сторону забоя воздействует импульсная сила, а в противоположную сторону благодаря действию пре- образователя силы отдачи постоянно действует сравнительно малая сила отдачи. 1 ил. ел С