Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к инструменту для соединения бурильных труб в колонну.
Целью изобретения является уменьшение стоимости замка для бурильных труб за счет снижения расхода карбида вольфрама.
На чертеже изображен предлагаемый замок, .
Замок для бурильных труб состоит из муфты 1, на цилиндрической поверхности 2 которой у опорного торца 3 расположен износостойкий кольцевой поясок, состоящий из основного полска 4, выполненного из композиционного сплава на основе карбида вольфрама, и дополнительного пояска 5, выполненного из безвольфрамового сплава и расположенного ближе к упорному торцу 6. Износостойкость И-| дополнительного пояска составляет 0,3-0,5 износостойкости Иа основного пояска. При этом ширина В0 основного пояска равна 0,3-0,4 общей ширины В износостойкого пояска муфты.
На цилиндрической 7 и конической 8 поверхностях ниппеля 9 расположены износостойкие кольцевые пояски 10 и 11, выполненные из безвольфрамового сплава.
Замок для бурильных труб работаетсле- дующим образом.
Свинчиванием ниппеля 9 и муфты 1 замка бурильные трубы собираются в колонну. При бурении скважины роторным способом бурильная колонна вращается. При этом замок, диаметр которого больше диаметра бурильной трубы, контактирует с породами, слагающими ствол скважины. Взаимодействие замка с породой происходит в потоке абразивосодержащей промывочной жидкости, перемещающейся к устью скважины, и характеризуется неравномерным распределением контактных давлений по образующей замка.
Максимальные нагрузки воспринимаются частью муфты 1, не которой размещен основной поясок 4, выполненный из композиционного сплава на основе карбида вольС
аая&
фрама и расположенный у .опорного торца 3, а меньшие нагрузки воспринимаются дополнительным 5 пояском, выполненным из безвольфрамового сплава.
Износостойкий кольцевой поясок с на- грузками на муфте в области дополнительного пояска 5. При полном износе износостойкого кольцевого пояска 10 на цилиндрической поверхности 7 ниппеля в зоне действия наибольших нагрузок сохраняется износостойкая площадка, образованная в результате пересечения изношенной цилиндрической поверхности и износостойкого кольцевого пояска конической поверхности, Геометрические пара- метры износостойкой площадки сохраняются до износа цилиндрической поверхности до предельно допустимых значений, так как они определяются углом между цилиндрической и конической поверхностя- ми и толщиной износостойкого кольцевого пояска, которые практически не изменяются.
Формула изобретения Замок для бурильных труб, включаю- щий ниппель и муфту, связанные замковой резьбой и размещенные со стороны противоположной замковой резьбе на наружной цилиндрической и конической поверхностях ниппеля и наружной цилиндрической поверхности муфты армированные композиционным сплавом на основе карбида вольфрама износостойкие кольцевые пояски, отличающийся тем, что, с целью уменьшения стоимости замка засчетсниже- ния расхода карбида вольфрама, он снабжен дополнительным износостойким кольцевым пояском, расположенным на муфте и примыкающим к основному со стороны замковой резьбы, дополнительный износостойкий кольцевой поясок муфты и износостойкий кольцевой поясок ниппеля выполнены из безвольфрамового сплава, причем износостойкость дополнительного пояска муфты выбирается из соотношения
И1/И2 0,3-0,5,
где А и И2 износостойкость соответственно дополнительного и основного поясков, ширина основного износостойкого пояска выбирается из соотношения
,3-ОА
где В0 и В - соответственно ширина основного пояска и общая ширина износостойкого пояска муфты,
а толщина и износостойкость армированного слоя пояска ниппеля равна толщине и износостойкости дополнительного пояска муфты.
/
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Безопасный замок | 1977 |
|
SU702153A1 |
Замковое соединение бурильных труб | 1990 |
|
SU1752917A1 |
ЗАМОК ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2669018C2 |
Резьбовое замковое коническое соединение бурильных труб и способ увеличения его несущей способности и ресурса работы | 2019 |
|
RU2728105C1 |
Резьбовое соединение бурильной колонны | 2022 |
|
RU2796709C1 |
БУРИЛЬНАЯ ТРУБА С СОЕДИНИТЕЛЬНЫМИ ЗАМКАМИ | 2007 |
|
RU2334156C1 |
Сбалансированное резьбовое соединение бурильной колонны | 2022 |
|
RU2783935C1 |
БУРИЛЬНАЯ КОЛОННА СО СТОЙКИМ К ИЗГИБУ ЗАМКОМ | 2014 |
|
RU2666801C2 |
Резьбовое соединение труб | 1979 |
|
SU859596A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ | 1996 |
|
RU2114977C1 |
Использование: при бурении глубоких скважин. Сущность изобретения: замок для бурильных труб содержит ниппель и муфту, на которых выполнены износостойкие кольцевые пояски на основе карбида вольфрама. Муфта дополнительно снабжена износостойким пояском из безвольфрамового сплава, из которого также выполнен поясок на ниппеле. Приведены определенные сочетания износостойкости дополнительного и основного поясов муфты, а также соотношение их ширины. Обеспечивается уменьшение стоимости как за счет упомянутых соотношений, так и за счет использования безвольфрамового сплава, 1 ил.
Патент США № 4296973, кл | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Способ формирования топливовоздушной смеси для двигателя внутреннего сгорания | 2016 |
|
RU2626190C1 |
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-05-21—Подача