Сверлильный патрон Советский патент 1993 года по МПК B23B31/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано для выполнения сверлильных операций.

Цель изобретения - упрощение конструкции и. повышение точности центрирования.

На фиг.1 изображен общий вид сверлильного патрона; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез-Б-Б на фиг,2 по ограничивающей шайбе; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5-разрез Г-Г на фиг.З.

Сверлильный патрон содержит гильзу 1 с внутренней резьбой, коаксиально сопряженной с наружной резьбой 2 хвостовика 3 корпуса 4 патрона.

В корпусе 4 выполнены три расположенные под углом отверстия 5, причем оси этих отверстий пересекаются в одной точке, лежащей на продольной оси корпуса 4. В отверстиях 5 корпуса 4 размещены зажимные кулачки б, торцы которых снабжены головками 7, взаимодействующими с конической поверхностью опорной шайбы 8, подвижно установленной на хвостовике 3 корпуса 4 вдоль его оси. При этом зажимные кулачки 6 предварительно введены в пазы 9 ограничивающей шайбы 10, совмещенные с наклонными отверстиями 5 корпуса 4. Ограничивающая шайба 10 установлена в полости гильзы 1 с возможностью перемещения вдоль оси корпуса 4 таким образом, что верхние поверхности головок 7 кулачков 6 взаимодействуют с конической поверхностью опорной шайбы 8, а нижней поверхностью - с ограничивающей шайбой 10, удерживаемой от выпадания из полости гильзы 1 стопорным кольцом 11 после установки гильзы 1 на резьбовой поверхности 2 хвостовика 3 , корпуса 4 патрона.

Патрон работает следующим образом.

В зависимости от требуемого диаметра сверления в патрон вставляют соответствующее сверло и, вращал гильзу 1 на резьбе 2 хвостовика 3 корпуса 4, перемещают гильзу 1 вдоль оси корпуса вниз до взаимодействия ее с опорной шайбой 8, которая, смещаясь вдоль оси хвостовика 3, воздействует ., своей конической поверхностью на верхние

поверхности головок 7 кулачков 6 и перемещает последние в наклонных цилиндрических отверстиях 5 корпуса 4, осуществляя тем самым зажим хвостовика инструмента.

Освобождение инструмента осуществляется следующим образом. При вращении гильзы 1 патрона в обратном направлении последняя, перемещаясь вдоль оси хвостовика 3 корпуса 4, вводит во взаимодействие

ограничивающую шайбу 10 с нижней поверхностью головок 7 кулачков 6. При этом кулачки 6 выводятся из наклонных цилиндрических отверстий 5 корпуса 1, освобождая хвостовик закрепленного инструмента, Далее цикл закрепления и освобождения инс-. трумента повторяется.

Предложенный сверлильный патрон прост по конструкции, обеспечивает повышение точности центрирования закрепленного инструмента и технологичен в изготовлении. При повреждении одного или нескольких зажимных кулачков конструкция патрона позволяет осуществить их легкую замену и восстановить работоспособность патрона.

Формула изобретения Сверлильный патрон, содержащий размещенный в гильзе корпус с наклонными

отверстиями, в которых установлены с возможностью перемещения зажимные кулачки, и установленную в гильзе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с кулачками опорную шайбу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности центрирования, гильза связана с корпусом резьбовым сое- динением, опорная шайба установлена в гильзе с радиальным зазором и в ней выполйена внутренняя коническая поверхность, предназначенная для взаимодействия с выполненными на зажимных кулачках головками, при этом патрон снабжен установленной в гильзе с возможностью ограниченного

осевого перемещения шайбой с совмещенными с наклонными отверстиями корпуса пазами, предназначенными для размещения в них кулачков и ограничения перемещения их головок.

4 - А

Г- Г /70fo/}#ys 70

Использование: обработка металлов резанием, а именно крепление осевого режущего инструмента, в частности сверла, при обработке отверстий. Сущность изобретеБ-5 ния: в зависимости от требуемого диаметра сверления в патрон вставляют соответствующее сверло и, вращая гильзу на резьбе хвостовика корпуса патрона, перемещают гильзу вдоль оси патрона вниз до взаимодействия ее с опорной шайбой. Шайба, смещаясь вдоль оси хвостовика, воздействует своей конической поверхностью на верхние поверхности кулачков и перемещает их в наклонных цилиндрических отверстиях корпуса, осуществляя зажим хвостовика инструмента. Освобождение инструмента осуществляется при вращении гильзы в обратном направлении.5 ил.