Пневматический смеситель для сыпучих материалов Советский патент 1993 года по МПК B01F5/24 

Изобретение относится к оборудованию для приготовления сухих смесей из сыпучих материалов, например, комбикормов и может быть использовано в комбикормовой, мукомольной, пищевой и других отраслях промышленности, где необходимо смешивание полидисперсных материалов.

Целью изобретения является повышение качества смешивания за счет улучшения циркуляции материала путем создания общего псевдоожиженного слоя и чередующихся зон интенсивного кипения, а также ускорении процесса смешивания.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фйг.2 - воздухораспределительная решетка; на фиг.З - сечение решетки.

Пневматический смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с коническим днищем, выполненным в виде воздухораспределительной решетки 2, представляющей набор трапециевидных

пластин 10, расположенных веерообразно так, что одна заходит на другую на 0,25-0,30 их ширины. Пластины 10 своим большим основанием направлены к внутренней поверхности корпуса 1, а меньшим основана ем в сторону выпускного патрубка 8. Под воздухораспределительной решеткой 2 установлен коллектор 3, состоящий из четырех равных секторов, каждый из которых снабжен патрубками 5 для подвода воздуха. Для подачи чередующихся импульсов воздуха в коллектор через патрубки 5 устройство снабжено приспособлением для распределения воздуха 4. По образующей корпуса расположены форсунки 6, подающие во время смешивания вращающиеся струи сжатого воздуха в массу смешиваемых материалов. Для загрузки компонентов смеси в верхней части корпуса имеется загрузочный патрубок 7, а для очистки отработанного воздуха на крышке смонтирован фильтрующий элемент 9.

ел

С

00

о о

ю ю

Смеситель работает следующим образом.

Смешиваемые компоненты загружают в корпус 1 через патрубок 7. По окончании загрузки производят подачу воздуха в коллектор 3 через патрубки 5 от приспособления для распределения воздуха А. Подачу воздуха осуществляют таким образом, что в три сектора коллектора 3 поступает воздух под давлением около 1800 Па, обеспечивающий псевдоожйжение смеси, а в четвертый - под давлением 3300 Па, обеспечивающий режим интенсивного кипения. В процессе смешивания происходит чередование подачи воздуха высокого и низкого давления в сектора коллектора 3. Продолжительность импульсов, их последовательность и интервалы между ними формирует приспособление для распределения воздуха 4. Таким образом, в каждый из секторов коллектора 3 поочередно подается воздух то высокого, то низкого давления и псевдоожиженный слой смешиваемых материалов, находящийся над воздухораспрет делительной решеткой 2, периодически интенсивно вскипает, одновременно перемешиваясь, находясь над соответствующим сектором коллектора 3. Воздух, проходящий через воздухораспределительную решетку 2, благодаря веерообразному расположению трапециевидных пластин 10 сообщает материалу вращательное движение вокруг вертикальной оси устройства, способствуя лучшему смешиванию.

Одновременно с этим форсунки .6 направляют струи сжатого воздуха в массу смешиваемого материала, активизируя процесс.

Отработанный воздух выходит из корпуса 1 смесителя через фильтрующий элемент 9. По истечении заданного времени смешивания подачу воздуха прекращают, и смесь выходит через выпускной патрубок 8, снабженный выпускным клапаном.

Формула изобретения

1. Пневматический смеситель для сыпучих материалов, содержащий вертикальный

цилиндрический корпус с коническим днищем, выполненным в виде беспровальной воздухораспределительной решетки, коллектор для сжатого воздуха, дополнительное средство для подачи сжатого воздуха,

размещенное в цилиндрической части кор- пуса, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени смешивания за счет улучшения циркуляции материала путем образования чередующихся зон интенсивного

кипения, он снабжен устройством для распределения воздуха, коллектор выполнен в виде отдельных секторов, подключенных к упомянутому устройству, дополнительное средство подачи воздуха выполнено в виде

форсунок, а воздухораспределительная решетка снабжена элементами регулирования живого сечеммя.

2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что воздухораспределительная решет- ка выполнена в виде набора трапециевидных пластин, расположенных веерообразно так, что каждая пластина заходит одна на другую на 0,25-0,30 их ширины.

3. Смеситель по п. 1, отличаю щийс- я тем, что форсунки установлены по образующей корпуса.

Сущность изобретения: смеситель содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, представляющим собой воздухораспределительную решетку из трапециевидных пластин, положенных одна на другую, снабженную устройством регулирования живого сечения. Коллектор под решеткой разделен на секции, подключенные к устройству распределения воздуха. Это создает чередующиеся зоны интенсивного кипения. В цилиндрической части корпуса, имеются форсунки для дополнительной подачи воздуха. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.