Изобретение относится к конвейерному оборудованию и может быть использовано в конвейерах с роликовым полотном, предназначенных для транспортирования груза, его инспекции и ополаскивания с одновременной механизацией удаления отходов.
Целью изобретения является снижение массы и энергоемкости конвейера роликового.
На фиг. 1 представлен роликовый конвейер; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.З.
Роликовый конвейер включает приводную 1, натяжную 2, промежуточную 3 и ополаскивающую 4 секции, лотки 5, стойку переднюю б с электроприводом 7 и верти-.
кально замкнутой приводной цепью 8, стойку 9, верхнюю ветвь 10 и. нижнюю ветвь 11 роликового полотна, прямолинейный участок нижней направляющей 12 и ее вогнутый участок 13, отводящую воронку 14, грузонесущие ролики 15 и грузонесущие откидные ролики 16, которые имеют смещенные боковые реборды 17 при помощи которых они катятся по верхней 18 и нижней 19 направляющим, пружину 20, тяговую цепь 21, поворотные кронштейны 22, оси 23 грузонесущих роликов и оси 24 грузонесущих откидных роликов.
Последовательность сборки конвейера следующая, На стойки 6 и 9 устанавливаются секции 1, 2, 3 и 4 с вмонтированными внутри направляющими 12, 13, 18 и 19, кре00
о
ю со
00
пятся к стойкам и между собой, далее уста- влувается электропривод 7 и натягивается вертикально замкнутая приводнай цепь 8. Затем производится монтаж роликового полотна, состоящего из f рузонёсущих роли коя 15, грузонесущих откидных роликов 16 поворотных- кронштейнов 22 и других элементов. Отрегулировав величину натяга ро- ЛИКОВОГР полотна с помощью натяжного устройства, смонтированного внутри на- тяжной секции 2, устанавливают лотки 5 и отводящуюворонку 14. /
Работает конвейер следующим образом. Отбракованный груз сбрасывается оператором в лотки 5 и по ним скатывается во внутренннбю полость конвейера на нижнюю ветвь 11 роликового полотна, которым транспортируется в противоположную сторону в зону разгрузки. Дойдя до вогнутого участка направляющих 13, откидной ролик 16 под воздействием пружины 20 падает вниз, открывая таким образом проходы для пропуска отходов в отводящую воронку 14. Расстояние п между роликами 15 и 16 выбирается таким, чтобы обеспечить полную разгрузку отходов. Усилие пружины выбирается таким чтобы обеспечивалось-эффективное встряхивание с поверхностей роликов налипших после душмрования мелких частичек отходов. Сбросив отходы в от- видящую воронку, ролики вновь возвращаются в исходное положение двигаясь по восходящему участку нижней направляющей. Использование предлагаемого изобретения дает возможность зффектив- ного использования нижней ветви несущего
полотна в роликовых конвейерах без каких бы то ни было азг рузочных устройств; скребкрв и т..:4; и ; л
Положительным фактором я в дается то; что вогнутый участок; направляющей ; нЦж- нейветви прост в изготовлении:и монтаже и позволяет механизирован iым спрсобЬм удалять отходы без установки пол/нителй ного ленточного конвейера как это было в вйшеупомянутьгх конвейерах марки А&-ККТ, а это в свою очередь ведет к снижению массы и энергоемкости машины в целом; ;
Формула изобретения X Роликовый конвейер, содержащий вертикал bHio замкнутую приводную цепь, связанные осями с цепью и образующие роликовое полотно грузонёсущие ролики, установленные с возможностью взаимодойг ствия с верхней и нижней направляющими, лотки для передачи груза с верхней ветви роликового полотна на нижнею и отводящую воронку, от л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью снижения материалЬе крстй и энергоемкрсти, он снабжен установленными с возможностью перемещения no Ha пр авляющим грузонесущими откидными роликами, оси которых шар нйрно связаны с осями грузонесущих роликов посредством поворотных кронштейнов, причем нижняя направляющая выполнена с вогнутым участком, расположенным с зоне вцгрузки груз$ с возможностью взаимодействия с откидными роликами, при этом отводящая воронка установлена под вогнутым участком нижней направляющей.. г:
Шо А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластинчатый конвейер | 1981 |
|
SU1077827A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2363645C1 |
ЛЕНТОЧНО-ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2239591C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2361799C1 |
Самоходный дробильный агрегат | 1979 |
|
SU845845A1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2328432C1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2206484C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ УВЕЛИЧЕННЫХ УГЛОВ НАКЛОНА | 2011 |
|
RU2458839C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356811C1 |
Склад для штучных грузов | 1973 |
|
SU590193A1 |
Использование: изобретение относится к конвейерному оборудованию и может быть использовано в конвейерах с роликовым полотном, предназначенных для транспортирования груза, его инспекции и ополаскивания с одновременной механизацией удаления отходов. Сущность изобретения: роликовый конвейер содержит вертикально замкнутую приводную цепь, .обязанные осями с цепью и образующие роликовое полотно грузонесущие ролики, установленные с возможностью взаимодействия с верхней и нижней направляющими, лотки для передачи груза с верхней ветви роликового полотна на нижнюю, и отводящую воронку. Конвейер снабжен установленными с возможностью перемещения по направляющим грузонесущимм откидными роликами, оси которых шарнирно связаны с осями грузонесущих роликов посредством поворотных кронштейнов. Причем нижняя направляющая выполнена с расположенным в зоне выгрузки груза вогнутым участком, расположенным с возможностью взаимодействия с откидными роликами. При этом отводящая воронка установлена под вогнутым участком нижней направляющей. 4 ил.
фи .2
фиг.Ъ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Одесское специальное конструкторско-тех- нологичёское бюро продовольственного машиностроения, 1990 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-02-07—Подача