Способ приготовления композиции для гипсовых изделий Советский патент 1993 года по МПК C04B11/06 C04B28/14 

ел

с

Используется в промышленности стройматериалов. Сущность: способ приготовления композиции для гипсовых изделий, включающий нейтрализацию фторангидри- та - отхода производства плавиковой кислоты известняковой мукой до рН 4,5-6 с последующей донейтрализацией известью, предусматривает приготовление тонкомолотой смеси кремнефтористого натрия и отработанной формовочной смеси литейного производства, которую совместно измельчают с нейтрализованным до рН 4,5-6 фто- рангидритом, при этом указанные компоненты используют в следующем соотношении, мас.%: кремнефтористый натрий 0,2-1,0; отработанная формовочная смесь литейного производства 11,0-24,8; известь 2,0-10; нейтрализованный до рН 4,5-6 фто- рангидрит - остальное. Коэффициент размягчения Кр 0,8. 1 табл.

Изобретение относится к способу приготовления композиции из гипсосодержащих отходов производства плавиковой кислоты,

Цель изобретения - повышение водостойкости гипсовых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что во время помола отхода производства плавиковой кислоты, нейтрализованной известняковой мукой, дополнительно вводят кремнесодержащую добавку-отход формовочной смеси литейного производства и кремнефтористый натрий в соотношении от 1:0,008 до 1,0-0,1, а известь вводят в конце помола до получения композиции содержащей, мас.%:

Отход производства плавиковой кислоты

нейтрализованный

известняковой мукой73,5-79,0

Отход формовочной смеси литейного производства 10,0-24,8 Кремнефтористый натрий0,2-1,0 Известь 2,0-10,0 Введение предлагаемой добавки в кислую среду отхода производства плавиковой кислоты способствует образованию нерастворимых соединений за счет реакции между жидким стеклом, в отходе формовочной смеси литейного производства и кремне- фтористым натрием, а серная кислота способствует активизации кварцевого песка в формовочной смеси.

Отработанная формовочная смесь литейного производства имеет следующий хи-. мический состав, мае. %: АЬОз, 1,0-2,5; Ре2Оз 0,6-3,4; (СаО + МдО) 0,5-3,0; NaaO + + КаО 0,6-4,1; S 0,1-p,2; SI02 - остальное.

СО

о

со

СП

Гранулометрический состав формовочной смеси: 80% - частиц размером менее 5 мм 20 % - частиц размером более 5 мм.

Химический состав отхода производства плавиковой кислоты нейтрализованной Известняковой мукой, мас,%: СаСОз 10,0- 30,0; CaF2 5,3-12,7: HaSCM 2,0-2,6; CaSCM - остальное.

Гранулометрический состав отхода производства плавиковой кислоты колеблется от 0,1 до 40 мм.

Способ получения предлагаемой композиции осуществляется следующим образом.

Отход производства плавиковой кислоты, нейтрализованный известняковой мукой, поступает с химического предприятия, К этому отходу добавляют кремнесодержа- щую добавку - отход формовочной смеси литейного производства и кремнефтори- стый натрий. После совместного помола отхода производства плавиковой кислоты с добавкой, осуществляют донейтрализацию отхода известью в конце помола.

К подготовленной композиции добавляют воду из расчета нормальной густоты. Смесь дополнительно перемешивают и из приготовленной- композиции методом пластического формования на лабораторной виброплощадке готовят образцы.

Образцы в течение 28 суток твердеют в нормальных условиях.

После этого образцы испытывают на водостойкость, т.е. определяется коэффициент размягчения.

Пример 1. Отход формовочной смеси литейного производства размалывают совместно с кремнефтористым натрием при влажности смеси 6,5% на лабораторных бегунах до удельной поверхности 3100 см2/г.

Подготовленная добавка вводилась к отходу производства плавиковой кислоты с рН 5,5 в количестве (мас.% от массы композиции) 5; 11;15;20;25;35 и измельчалась на лабораторных бегунах; а в конце помола вводилась известь, смесь перемешивалась и дополнительно измельчалась до удельной поверхности 2800 см2/г.

Влажность измельченной смеси 8,7% от массы композиции..

К полученной композиции добавляют воду, доводя смесь до нормальной густоты - 27-28% от массы продукта.

Смесь перемешивают в течение 2-3 мин и готовят образцы - кубики размером 50,7 х

50,7 х 50,7 мм методом виброформования на лабораторной виброплощадке.

Составы композиций и результаты испытаний на водостойкость после 28 суток

нормального твердения представлены в таблице.

Коэффициент размягчения 0,8-0,9. Пример 2. Изготовление образцов состава 7 таблицы и их испытание осуществлялось аналогично примеру 1. Разница только в способе приготовления композиции, где все компоненты одновременно измельчались и перемешивались.. Водостойкость таких изделий Кр 0,6.

Пример 3. Испытание по прототипу. Частично нейтрализованный известняковой мукой гипсовый отход производства плавиковой кислоты с показателем рН 5,5 доней- трализовали известью, перемешивали и

измельчили на лабораторных бегунах до остатка на сите 02 не более 15%. Изготовление образцов и их испытание осуществлялось аналогично примеру 1. Составы композиций и результаты испытаний представлены в табл.1.

Результаты испытаний, представленные в таблице, показали, что предлагаемый способ приготовления композиции дает возможность повысить водостойкость образцов с 0,3-0,45 до 0,8-0,95.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Способ приготовления композиции для гипсовых изделий, включающий нейтрали- зацию фторангидрита - отхода производства плавиковой кислоты известняковой мукой до рН 4,5-6,0 с последующей донейт- рализацией известью, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости, предварительно готовят тонкомолотую смесь кремнефтористого натрия и отработанной формовочной смеси литейного производства, которую совместно измельчают с нейтрализованным до рН 4,5-6,0 фторан- гидритом, при этом указанные компоненты используют в следующем соотношении, мас.%:

Кремнефтористый натрий0,2-1,0; Отработанная формовоч- ная смесь литейного

производства. 11,0-24,8 Известь 2,0-10,0; Нейтрализованный до рН 4,5-6,0 Фторангидрит остальное