Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть использовано для бесконтактного уплотнения вращающегося вала, а в некоторых случаях для уплотнения подвижного каната многосвивной конструкции.
Цель изобретения - повышение эффективности лабиринтного уплотнения, что по- зврлит при одних и тех же конструктивных размерах уплотнения повысить его надежность,
На фиг.1 изображено принципиальное устройство лабиринтного уплотнения; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант исполнения отверстий под углом к потоку.
Лабиринтное уплотнение вращающегося вала 1, как показано на фиг.1. состоит из ряда последовательно расположенных кольцевых камер 2 длиной s и гребней 3. Гребни 3 и оал 1 образуют ряд удлиненных зазоров 4 длиной 1ц и высотой Ь. В гребнях
3 со стороны потока жидкости выполнены дополнительные кольцевые камеры 5 длиной si, которые посредством равномерно выполненных по окружности диаметром d отверстий 6 соединены с зазорами 4, причем d b.
Лабиринтное уплотнение работаем следующим образом: жидкость движется вдоль вала 1 из области большего давления Р Р0 в область меньшего давления Р Р. Поток выходя из очередного удлиненного зазора 4 попадает в очередную кольцевую полость, образованную камерами 2 и 5, где за счет внезапного расширения и за счет внезапного расширения и за счет срыва с поверхности вращающегося вала 1 из-за центробежных сил заполняет весь предоставленный обьем и образует вихревое движение, сопровождающееся потерями энергии на вихреобразование. Дзлее поток растекается на две части, обратно пропорциональные по расходу гидравлическим соел С
со
о
о ю
4
противлением. Одна часть устремляется в следующий зазор 4, меряя энергию на входе за счет кромки гребня 3 и на трение в зазоре 4. Другая часть устремляется в отверстия 6 и выходит на вал 1 как на экран, теряя свою энергию на входе в отверстия 6, на трение в них и на выходе. Далее эта часть потока растекается вдоль вала 1, теряя свою энергию на трение в зазоре 4 и создавая дополнительное сопротивление первой части потока.
При выполнении отверстий 6 тангенциально оси вала со смещением А, как показано на фиг.2, часть потока, выходящая из отверстий 6, растекается вдоль вала 1 с окружной закруткой, чем увеличивает нестационарность движения в зазоре 4, а следовательно, и потерю энергии потока.
Для регулирования части потока выходящей на экран, варьируют гидравлическим сопротивлением по тракту этой части за счет изменения угла а. , как показано на фиг.З. Очевидно, что при а 90° сопротивление возрастает за счет увеличения лобового сопротивления встречной части потока, а при а 90° имеет место подсос и уменьшение српротивления.
В общем случае применение такого типа лабиринтного уплотнения значительно увеличивает гидравлическое сопротивление потоку жидкости на каждой ячейке лабиринта за счет: во-первых, увеличения длины камеры 2 до величины s + si (при величине
0
5
0
5
0
Sy прототипа) и увеличении составляющей гидравлического сопротивления, зависящей от s/b; во-вторых, увеличения гидравлического сопротивления попаданию потока в зазор 4. Из-за лобового сопротивления той части потока, которая проходит через отверстия 6; в-третьих, за счет высокого гидравлического сопротивления экрана, зависящего от соотношения d/b; в-четвертых: за счет увеличения нестационарности течения в зазоре 4 и увеличении здесь потерь на трение.
Формула изобретения
1. Лабиринтное уплотнение вращающегося вала, содержащее ряд последовательно расположенных кольцевых камер и гребней, образующих с валом удлиненный зазор, отличающееся тем, что в каждом из гребней со стороны потока жидкости одним радиусом с кольцевой камерой выполнена дополнительная кольцевая камера и равномерно расположенные по окружности отверстия, сообщающие дополнительную кольцевую камеру с удлиненным зазором, причем диаметр отверстий выполнен больше величины упомянутого зазора.
2. Уплотнение по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что отверстия в гребнях расположены тангенциально к оси вала.
3. Уплотнение по пп.1, 2, отличающее с я тем, что отверстия в гребнях выполнены под углом к потоку жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабиринтное уплотнение | 1983 |
|
SU1095003A1 |
Лабиринтное уплотнение вала | 1988 |
|
SU1569485A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА РОТОРНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2030661C1 |
ДВУХСЕКЦИОННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР | 2012 |
|
RU2518785C2 |
ТОРОИДАЛЬНАЯ ТУРБИНА | 2001 |
|
RU2193090C1 |
Центростремительная турбина | 2017 |
|
RU2684067C1 |
ВОЗДУШНО-ДИНАМИЧЕСКИЙ БЛОК РУЛЕВОГО ПРИВОДА УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА | 2000 |
|
RU2172927C1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР ВИХРЕВОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2378585C1 |
Лабиринтное уплотнение | 1986 |
|
SU1423848A2 |
ПОЛНОПОТОЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА С ВИХРЕВЫМ ПРИВОДОМ | 2019 |
|
RU2725791C1 |
Сущность изобретения: ряд последовательно расположенных кольцевых камер и гребней образуют с валом удлиненный зазор. В каждом гребне со стороны потока жидкости одним радиусом с кольцевой камерой выполнена дополнительная кольцевая камера и равномерно расположенные по окружности отверстия, сообщающие дополнительную камеру с удлиненным зазором. Диаметр отверстий выполнен больше величины зазора. Отверстия в гребнях расположены тангенциально относительно оси вала. Отверстия выполнены под углом относительно потока жидкости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг.1
А
ФиеЗ
Кодаков Л.А | |||
и др | |||
Уплотнения и уплот- нительная техника, М,: Машиностроение, 1986, с.375-385. |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-03-05—Подача