Устройство для вибрационной обработки резонансного типа Советский патент 1993 года по МПК B24B31/06 

Ф иг.

. Изобретение относится к машиностронию и может быть использовано при от- елочно-зачистной обработке изделий, . :

Цель изобретения - упрощение констукции устройства.

Это достигается тем, что в известном стройстве для вибрационной обработки резонансного типа, включающем контейнер, жестко закрепленный на платформе, связанной с основанием посредством аморизаторов, источник колебаний; приводной двигатель, установленный на основании, и блок управления резонансным режимом, источник колебаний выполнен в виде барабана, установленного на валу двигателя и охваченного витком гибкой ленты, связывающей платформу и шарнирно закрепленный на основании рычаг, а блок управления резонансным режимом выполнен в виде закрепленного на платформе упруговязкого элемента с толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом,

На фиг. 1 представлена принципиаль- ная схема устройства; на фиг.2 - диаграмма динамических процессов, происходящих во время работы устройства.

Устройство для вибрационной обработки резонансного типа включает контейнер 1, жестко закрепленный на платформе 2, связанной с основанием 3 с помощью.амор- тизаторов 4, приводной двигатель 5, установленный на основании 3, источник колебаний и блок управления резонансным режимом.

Источник колебаний выполнен в виде барабана 6, установленного на валу 7 приводного двигателя 5, и гибкой ленты 8, которая охватывает барабан 6 (т.е. один или несколько раз навернута на барабан б и образует на нем виток А), концы ленты 8 закреплены на платформе 2 и рычаге 9. Другим концом рычзг 9 закреплен на шарнире 10, установленном на основании 3. Блок уп- .равления резонансным режимом выполнен в виде жестко закрепленного на платформе 2 упруговязкого элемента, установленного с возможностью взаимодействия с рычагом 9. Упруговязкий элемент может быть-выполнен в виде установленного внутри цилиндра 11 поршня 12 с толкателем 13, с двух сторон поршни „12 соосно размещены упругие элементы 14. В поршне 12 могут быть выполнены сквозные отверстия, а цилиндр Л может быть заполнен жидкостью.

Однако конструкция упруговязкого элемента может быть и иной. Упруговязкий зле- мент служит для приведения во взаимодействие гибкой ленты 8 с бараба- ном 6 с помощью сил трения и передачи при этом платформе 2 части кинетической энергии, накопленной двигателем 5 вместе с барабаном 6, для обеспечения резонансного режима работы устройства, а также для того, чтобы натяжение гибкой ленты 8 -на.растало не мгновенно, а, благодаря упругим элементами 14 и жидкости, перетекающей через поршень, пропорционально кпадрату скорости платформы 2 и исключить рывки платформы 2 при взаимодействии гибкой

0 ленты 8 с барабаном 6 и снизить величину скольжения ленты по поверхности барабана, - .

Работает устройство следующим образом. Включают приводной двигатель 5 и на-5 чинает вращаться внутри витка А, образованного гибкой лентой 8, вал 7 с барабаном б (в направлении, показанном стрелкой на фиг. 1), Так как контейнер 1 неподвижен и упруговязкий элемент не взаи0 модействует с шарнирным рычагом 9, то виток гибкой ленты 8 вокруг барабан ё прослаблен (как показано на фиг.1) и не препятствует двигателю 5 вместе с барабаном б увеличивать свою частоту вращения и на5 каплмвать запас кинетической энергии.

Для запуска устройства в колебатель. ный режим оператор производит кратковременное нажатие (на фиг.1 - вниз) на рычаг

9. При этом рычаг 9 поворачивается всшар0 пире 10, натягивает гибкую ленту 8, виток А вокруг барабан 6 затягивается и происходит взаимодействие гибкой ленты 8 с бараба; ном 6 посредством сил трения, сопровождающееся передачей части кинетической

5 энергии, накопленной приводным двигателем 5 и барабаном 6, платформе 2, в результате чего, последняя, двигаясь в направлении основания 3 (т,е. вниз), сжимает амортизаторы 4 и платформа 2 начинает

0 колебательный режим с частотой свободных колебаний, определяемой жесткостью амортизаторов 4 и степенью загрузки контейнера 1,

При колебательном движении платфор5 мы 2 вверх от основания 3. толкатель 13 упруговязкого элемента вместе с платформой 2 также перемещается вверх, отходитот рычага 9, между ними образуется зазор (как показано на фиг.1), и рычаг 9, поворачиваясь

0 в шарнире 10, ослабляет закрепленный на нем конец гибкой ленты 8, прекращая ее взаимодействие с барабаном 6. В это время приводной двигатель 5 увеличивает свою частоту вращения и восполняет запас кине5 тической энергии,

.При последующем колебательном движении платформы 2 вниз к основанию 3 толкатель 13 взаимодействует с рычагом 9, поворачивает его в шарнире 10 и вызывает натяжение гибкой ленты 8, ее взаимодействие посредством сил трения с барабаном 6 и передачу части кинетической энергии, накопленной приводным двигателем 5 и барабаном б, платформе 2.

В дальнейшем процесс колебательного движения платформы 2 повторяется аналогично описанному..

Причем, благодаря свойству упруговяз- кого .элемента увеличивать силу сопротивления перемещению перфорированного поршня 12 с увеличением скорости перемещения связанного с ним толкателя 13, натяжение, гибкой ленты 8 изменяется пропорционально квадрату скорости перемещения платформы 2 в направлении к основанию (вниз) с частотой, равной резонансной и отсутствует при перемещении платформы 2 в направлении от основания (вверх), что обеспечивает работу всего устройства в резонансном режиме независимо от степени загрузки контейнера 1.

Учитывая, что в описываемом устройстве нет необходимости регулировать частоту вращения вала 7 приводного двигателя 5 в зависимости от степени загрузки контейнера 1, а следовательно , и устанавливать блок управления резонансным режимом и датчиками динамики, а также блок сравнения с реостатами задания режимов, какэто имеет место в прототипе, конструкция устройства упрощается..

Кроме того, выполнение блока управления резонансным режимом в виде закрепленного на платформе на платформе упруговязкого элемента, включающего цилиндр с подпружиненным с двух сторон перфорированным поршнем, а также толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом, по количеству и

- Ј

сложности составляющих элементов проще, чем Б прототипе. Повышается также надежность работы устройства.

На фиг.2 показана диаграмма динами- ческих процессов, происходящих во время работы устройства, где верхнее крайнее положение платформы 2 показано штриховой линией В, нижнее крайнее положение - линией В, линейная скорость перемещения

платформы относительно основания 3 показана синусоидой Г, изменение расстояния между платформой 2 И основанием 3 - синусоидой Д, а натяжение гибкой ленты 8 - линией Е. Причем, по оси абсцисс показана зависимость указанных величин от времени Т..

Формула изобретения Устройство для вибрационной обработки резонансного типа, содержащее упруго

установленную на основании виброплатформу с контейнером, связанный с электродвигателем источник колебаний и блок управления резонансным режимом, отличающееся тем, что, с целью упрощения

конструкции, устройство снабжено шарнир- но связанным с основанием рычагом, при. этом источник колебаний выполнен в виде установленного на валу электродвигателя барабана с охватывающей его по крайней

мере, одним витком гибкой ленты, один ко- нец которой закреплен на виброплатформе, а другой - на свободном конце рычага, причем блок управления резонансным режимом выполнен в виде толкателя, установленного на виброплатформе по-.

средством введенного в устройство упруго- вязкого элемента с обеспечением периодического контакта со средней частью рычага,

Изобретение относится к машино стрЬё нию и быть использовано при ртДе-: лочно зачистнрй обработке поверхностей изделий. Цель изобретения - упро щенйё:КрйструкЦйй устрбйства . Устройство для вибрационной обработки резонансного ти,.:::. :..-:;;./: -:.; 2: : , vng включает контейнер 1, жестко закрепленный на платформе 2, связанной с основанием : 3 с по мо щь ю амортизатор о в 4, приводной двигатель 5, установленный на основании 3, источник колебаний и блок управления резонансным режимом. Источник колебаний выполнен 0 виде барабана б, ус тановленногр на. валу 7 приводного двигате-. ля 5, и гибкой ленты 8, которая своим витком охватывает барабан :6. Концы ленты 8.за- креплёны на платформе 2 и рычага 9, Другим KOHu oiyi рычаг 9 закреплен на шарнире/ 10, установленном на основании 3. Блок уп равленШ рёзбнанснйм режимом;выпол.ней ; в виде толкателя 13, смрнтиррваннрго. йа(, платформе 2 пЬсреДств рм; упруговязкрпо элемента С возможностью взаимодействия с рычагом 9. 2 ил.