СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ОЛИФЫ Советский патент 1966 года по МПК C09D201/00 

Известен способ получения синтетической олифы путем нагревания до 150-ITO C отходов производства синтетического каучука дивинила, содержащих в основном полидиены, с последующим охлаждением и добавлением пластификатор;; и растворителя.

Для улучшения свойств олифы и расн ирения сырьевой базы предлагается в качестве связующего применять отходы производства стирола, содержащие в основном дифелин, стильбены, гидрохииоп, полистирол, дивинил-бензол.

Пример. Отходы производства стирола загружают в герметически закрывающийся котел с вмонтированной лопастной механической мешалкой до половины объема котла, после чего приступают к огневому подогреву. После достижения 100°С добавляют 1% активной молотой извести (по отношению к весу загруженной смолы) нри постоянном неремешивании механической мешалкой в течение 20-30 мин. Затем при постоянном перемешивании температуру доводят до 150-170°С; по истечении одного часа достигается полное уплотнение и дезодорация под вакуумом. После этого охлаждают до 100°С, добавляют растворитель группы ароматических углеводородов из расчета 1:5 и пластификатор-дибутилфталат или ЛИАЗ 0,5-/о (по отношению к плотной массе) н тщательно перемешивают до полного достижения однородности массы.

Олифа считается готовой после 24-часового отстаивания.

Технические показатели синтетической олифы «Оргтехстрой-5

Цвет (светлая) по йодометрической шкале650

Вязкость по Энглеру8,0

Высыхание от пыли4 час

Полное высыхание10 час

Отстой после 24 час (в %)1.0

Содержание плепкообразующего вещества (в %)до 20,0

астворитель (в %)до 80,0

Кислотпое число по МГ КОН не более5,0

Прочность пленки, водостойкость и ирочие физико-механические свойства полностью отссчают требованиям ГОСТа на олнфу «Оксоль.

Сннтетическая безмасляная олифа «Оргтехст;юй-5 может быть применена для строптольно-отделочных работ. 3 известных пластификаторов, например дибутилфталата, и растворителя группы ароматических углеводородов, отличающийся тем, что, 4 с целью улучшеиия свойств (1)ы и расшпрения сырьевой базы, в качестве связующего применяют отходы производства стирола.