Петлеобразователь Советский патент 1993 года по МПК D07B7/16 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть применено в любой отрасли народного хозяйства при изготовлении грузоподъемных стропов из стального каната.

Цель изобретения - повышение надежности работы петлеобразователя.

Это достигается тем, что известный петлеобразователь, содержащий станину, каретку с ходовым винтом и механизмом его перемещения, установленную в пазах станины, механизм обжима в виде двух обжимных рычагов, закрепленных одним концом шарнирно на станине симметрично относительно оси каретки и упоры для формирования петли каната, снабжен установленным на вертикальной оси каретки быстросъемным зажимом с наружной желобчатой поверхностью под заготовку, обжимные рычаги выполнены Г-образной формы, со стороны внутренней поверхности которых симметрично относительно оси каретки и в одной плоскости с ней выполнены глухие пазы, в которых шарнирно установлены упоры с возможностью съема и с возможностью поверхностного контакта их рабочих поверхностей с зажимом и с дном паза, при этом дно каждого паза выполнено наклонным к вертикальной оси каретки и в нем размещена пружина кручения из круглой проволоки, один конец которой установлен в контакте с упором, а другой конец - в контакте с пазом, а рабочая поверхность упора выполнена от00

««

к ю ел

00

етной желобчатой поверхности зажима од заготовку.

На фиг.1 показан петлеобразователь в сходном положении, общий вид; на фиг.2 - ид по стрелке А на паз рычага; на фиг.З - ечение Б-Б на фиг.1.

Петлеобразователь включает станину 1, в пазу которой расположена каретка 2. В гайку каретки ввернут ходовой винт 3, установленный на подшипниках 4. На конце винта 3 установлено зубчатое колесо 5, вхоящее в зацепление с шестерней 6, установ- енной на валу электродвигателя 7. Г-образные зажимные рычаги 8 установлены шарнирно на осях 9, закрепленных в станине 1. На наружных поверхностях рычагов имеются проушины 10, в отверстия которых вставлены концы стяжной пружины 11. За счет этого боковые поверхности рычагов 8 прижимаются к кулачкам 12, установленным с возможностью вращения на осях 13,

К кулачкам 12 прикреплены рукоятки 14. На концах рычагов 8 установлены с возможностью вращения обкатные ролики 15. В Г-образных обжимных рычагах 8 выполнены глухие пазы 16, в которые шарнирно установлены упоры 17 с возможностью вращения вокруг осей 18, предназначенные для формирования петли каната и установленные с возможностью съема. Сменность упоров 17 обеспечивается наличием в обжимных рычагах 8 вертикального сквозного отверстия и отверстия такого же диаметра в упорах, в которое свободно вставляется ось 18.

Дно каждого паза 16 выполнено наклонным к вертикальной оси каретки 2 и в нем размещена пружина кручения 19 из круглой проволоки, надетая на ось 20, закрепленную в рычаге 8. Один конец пружины 19 установлен в контакте с упором 17, а другой - в контакте с дном паза 16. Торцевая поверхность 21 упора 17«опирается на дно паза 16. Рабочая поверхность 22 упора 17 выполнена желобчатой с радиусом R, в которую в дальнейшем упирается заготовка коуша 23. На вертикальной оси 24 каретки 2 установлен быстросъемный зажим, выполненный в виде разъемного сменного ролика 25 с наружной желобчатой поверхностью под заготовку. Перед началом работы между роликами 15 и зажимом 25 размещается канат 26 с одетой на него заготовкой коуша 23.

Петлеобразователь работает следующим образом.

Перед началом работы на канат 26 надевается муфта из отрезка трубы, слегка обжатая до эллипсной формы, затем заготовка коуша 23. За нее выдвигается конец каната, достаточный для дальнейшего обжатия муфтой после изготовления петли, На ось 24 каретки 2 устанавливается разъемный ролик 25 нужного размера в зависимости от диаметра каната. В паз 16 Г-образных рычагов 8 устанавливаются упоры 17 в зависимости от диаметра канатов (размеров коуша). Это легко сделать при

помощи легкосъемных осей 18. Канат 26 с надетой заготовкой 23 устанавливают горизонтально в канавку ролика 25. Включают электродвигатель 7, от него вращение передается ходовому винту 3 через шестерни 5 и

6. Каретка 2, а вместе с нею и ролик 25 начинают перемещаться по направлению к роликам 15 на рычагах 8. Когда заготовка 23 войдет в канавки роликов 15 при дальнейшем движении ролика 25 заготовка 23 с

канатом начинает изгибаться в центральной части. В это время Г-образные рычаги 8 еще стоят на месте, прижатые пружиной 11 к кулачкам 12, а ролики 15 вращаются вокруг своей оси.

При дальнейшем движении формируется головная часть петли (коуша), огибаясь по канавке ролика 25, после чего коуш упирается в рабочие поверхности 22 упоров 17, происходит 100% контакт. При дальнейшем

движении каретки 2 ролик через заготовку 23 воздействует на упоры 17. Г-образные рычаги 8 начинают поворачиваться вокруг своих осей 9, а упоры 17, сохраняя полное прилегание рабочих поверхностей 22 с заготовкой коуша 23, - вокруг осей 18, сжимая пружину 19. Ролики 15 начинают идти навстречу друг другу и окончательно формируют петлю (коуш). Так будет происходить до тех пор, пока концы заготовки коуша 23 не

сомкнутся. При этом сохраняется контакт всей поверхности 22 с петлей, только имеет место небольшое скольжение вокруг наружного диаметра петли.

После того как концы заготовки 23 сомкнулись, включается реверс, вращения электродвигателя 7, ходовой винт 3 начинает вращаться в обратном направлении, каретка 2 с осью 24 и роликом 25 начинает движение в обратную сторону. Рычаги 8 начинают вращаться вокруг осей 9 под действием пружины 11 и все произойдет в обратной последовательности. Как только наружные поверхности рычагов 8 упрутся в кулачки 12, петля отойдет от упоров 17, рычаги 8 останутся неподвижными, а ролик 25 с одетой на него петлей будет двигаться до тех пор, пока не займет исходное положе- ние, в котором электродвигатель 7 отключается.

Верхнюю часть ролика 25 поворачивают на 90° вокруг оси 24, поднимают вверх и таким образом освобождают готовую петлю. Ролик устанавливают на место и петле- образователь готов к дальнейшей работе.

Предложенная конструкция упоров обеспечивает 100%-ное прилегание рабочей поверхности к коушу, что в десятки раз уменьшает удельное давление на нее и повышает качество петли, т.к. исчезают царапины на коуше, что имеет место в прототипе.

Формула изобретения

Петлеобразователь, содержащий станину, каретку с ходовым винтом и механизмом его перемещения, установленную в пазах станины, механизм обжима в виде двух обжимных рычагов, закрепленных одним концом шарнирно на станине симметрично относительно оси каретки, упоры для формирования петли каната, отличающийся тем, что, с целью повышения

/У J 4

надежности путем исключения интенсивного истирания рабочей поверхности упоров при скольжении по поверхности петпи коуша, он снабжен установленным на вертикальной оси каретки быстросьемным зажимом с наружной желобчатой поверхностью под заготовку, обжимные рычаги выполнены Г-образной формы, со стороны внутренней поверхности которых симмет0 рично относительно оси каретки и в одной плоскости с ней выполнены глухие пазы, в которых шарнирно установлены упоры с возможностью съема и с возможностью поверхностного контакта их рабочих поверх5 ностей с зажимом и с. дном паза, при этом дно каждого паза выполнено наклонным к вертикальной оси каретки и в нем размещена пружина кручения из круглой проволоки, один конец которой установлен в контакте с

0 упором, другой конец - в контакте с пазом, а рабочая поверхность упора выполнена ответной желобчатой поверхности зажима под заготовку.

Использование: используется при изготовлении гр узоподъемных стропов из сталь-. наго каната. Сущность: петлеобразователь содержит станину, каретку с ходовым винтом и механизмом его перемещения, механизм обжима в виде двух обжимных рычагов и упоры для формирования петли каната. На вертикальной оси каретки установлен быст- росъемный зажим с наружной желобчатой поверхностью под заготовку, обжимные рычаги выполнены Г-образной формы. На внутренней поверхности рычагов симметрично относительно оси каретки в глухих пазах шарнирно установлены съемные упоры с возможностью контакта с зажимом и дном паза, в котором размещена пружина кручения из круглой проволоки. При перемещении каретки с зажимом заготовка начинает изгибаться по форме зажима и доходит до упоров, упираясь в них. При дальнейшем перемещении каретки зажим воздействует на упоры и обжимные рычаги начинают поворачиваться вокруг своих осей. Упоры, вращаясь, начинают сжимать пружину кручения. Формируется петля. Ходовой винт отходит. Рычаги и упоры возвращаются в исходное положение. 3 ил. со с

Фиг. I

Фиг.&

фиг.З