Станок для заплетки канатов Советский патент 1992 года по МПК D07B7/16 

Описание патента на изобретение SU1784699A1

Изобретение относится к производству стальных канатов (тросов), также к изготовлению петель на концах канатов, испбльзу- емых в качестве грузовых стропов грузоподъемных механизмов,

Известна ручная заплетка концов каната, при которой для крепления петли каната используют обыкновенные слесарные тиски. Будущую петлю зажимают в губках тисков, распускают конец каната, прокалывают шилом пряди основного каната, при помощи плоскогубцев протягивают пряди и таким образом заплетают петлю.

Этот способ малопроизводителен и трудоемок.

Известно устройство для заплетки тросов, которое содержит станину, состоящую из двух стоек и двух продольных балок, поворотное приспособление для раскрутки каната, имеющее рукоятку и скобу, подвижный упор с винтовым зажимом. Устройство работает следующим образом. Канат укрепляется винтовым зажимом на подвижном упоре на некотором расстоянии от конца каната. Свободный конец захватывается скобой. При помощи рукоятки поворотного приспособления производится раскручивание троса. При заплетке канала на коуш используют хомут с винтовым зажимом и закрепляют его в скобе поворотного приспособления. После того, как основная часть каната раскручена, образовав отдельные петли, конец каната расплетается и пряди вплетаются в основной раскрученный канат. После заплетки при помощи поворотного приспособления производится скручи- вание заплетенного каната. Это техническое решение наиболее близко к

KStSKw

предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату и выбрано в качестве прототипа.

Устройство механизирует заплетку, но имеет некоторые недостатки. Во первых, оно громоздко, занимает большую производственную площадь. Во-вторых, в виду того, что подвижный упор при раскручивании закреплен на месте, а при раскручивании меняется длина трося (увеличивается), то петли, образующиеся при раскручивании, скручиваются дополнительно, что мешает ра ботё и создает неудобства, кроме того, горизонтальное расположение троса заставляет рабочего работать в согну ом положении, что ведет к утомляемости.

Цель изобретения - повышение производительности работы и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигаеiся тем, что в станке, имеющем станину, приспособление для раскрутки каната с ручным приводом и зажимом в виде скобы, винтовой зажим, согласно изобретению станина выполнена в виде двух вертикально расположенных полудуг, шарпирно соединенных между собой и скрепленных друг с другом пружинной рессорой, возле шарнира ррссо- ра отпирается на упор, установленный ьа верхней полудуге, винтовой зажим установлен на штанге, имеющей отверстия, при помощи кбторых возможна переустановка зажима по высоте, штанга входит в муфту, шарнирно закрепленную на кронштейне, кронштейн шарнирно установлен на конце верхней полудуги станины и соединен тросом натяжного устройства, проходящим через ролик, с рычагом с рукояткой, шарнирно установленным на нижней полудуге ста ни ны, на кронштейне установлена речка с возможностью зацепления своими зубьями с упором на станине, а приспособление для раскрутки снабжено приводом, состоящим из редуктора и электродвигателя.

Вертикальное расположение станины позволяет улучшить условия труда, гак как рабочему не надо стоять наклонно ипд рабочим Местом, а дугообразная конструкция станины обеспечивает легкий доступ со всех сторон к заплетаемому канату, что также приводит к увеличению производительности работы. Шарнирное соединение полудуг и скрепление их пружинной рессорой обеспечивает постоянное подтягивание каната, за счет чего компенсируется удлинение каната при раскручивании, это предотвращает образование скручиваний прядей при раскручивании каната, ч го также улучшает условия работ и обеспечивает увеличение производительности заплетай.

Расположение винтового зажима на штан- гя, имеющей отверстия, позволяет пере- стаплять (регулировать) зажим по высоте за счет перемещения штанги в отверстии в

муфте, шарнирно закрепленной на конце кронштейна, что позволяет регулировать длину заплетаемого участка каната и обеспечивает прямолинейное вертикальное расположение средней линии (оси)

0 расплетаемого участка. Шарнирная установка кронштейна на верхней полудуге ста- нины и установка шарнирно на нем рейки позволяет поело закрепления заплетаемого в скобе и винтовом зажиме каната обеспе5 чить предварительный его натяг за счет натяжения троса, соединенного с кронштейном, проходящего через ролик и отверстие в верхней полудуге, при помощи вращения за рукоятку рычага, соединенного

0 с другим концом троса. При вращении рычага вокруг своей оси трос тянет кронштейн, он поворачивается вокруг шарнирной оси на верхней полудуге, выбирает слабину на расплетаемом участке каната, изгибает ре5 ссору, а рейка движется по упору на станине, фиксируя предварительное натяжение заплетаемого участка каната, после чего выключается привод приспособления для раскрутки, имеющий, редуктор и

0 электродвигатель. Все это улучшает условия труда и увеличивает производительность паплетки.

На чертеже показан станок, вид сбоку. Станок для заплетки канатов включает

5 стяни ну из верхней полудуги 1 и нижней полудуги 2, соединенных между собой шарниром 3. Пружинная рессора 4 прикреплена к полудугам болтами 5 и опирается на упор б Приспособление для раскрутки содержит

0 скобу 7, редуктор 8 и электродвигатель 9. Винтовой зажим 10 установлен на штанге 11, установленной с возможностью перемещения в муфте 12, и фиксируется при помощи штыря 13. Муфта 12 шарнирно

0 установлена на конце кронштейна 14. Кронштейн 14 шарнирно установлен на верхней полудуге 1 при помощи оси 15. Трос 16 соединен с кронштеГжом 14 и рычагом с рукояткой 17 и проходит через ролик 18. Рейка

0 19 шарнирно установлена на кронштейне 14 и фиксируется своими зубьями на упоре 20, установленном на верхней полудуге станины 1,

Станок работает следующим образом.

5 Перед работой кронштейн 14 должен находиться концом с муфтой 12 в нижнем положении, при этом рейка 19 не зафиксирована с упором 20, то есть зубья рейки находятся за упором с левой стороны. Канат зэкрепляют в винтовом зажиме 10, выпустив конец, достаточный для образования петли и выполнения заплетки. Основная ветвь располагается вверху. Свободный конец захватывается(закрепляется) скобой 7. Если заплетка выполняется с коушем, то применяют хомут, который устанавливается на петлю и закрепляется в той же скобе 7, Вращением за рукоятку 17 за счет поворота рычага трос 16, скользя по ролику 18, тянет за верхний угол кронштейна 14. Конец его начинает подниматься, перемещает муфту 12 вверх, при этом тянет за штангу 11 и перемещает винтовой зажим 10. Кронштейн 14 поворачивается на оси 15. Штанга 11 за счет шарнирного соединения муфты 12с кронштейном 14 не меняет при движении вертикального положения. Рейка 19 начинает скользить зубьями по упору 20. После выбора прогиба в заплетаемой части каната начинает сжиматься пружинная рессора 4, опираясь на упор 6. При достижении нужного натяжения рейка 19 входит в зацепление одним из своих зубьев с упором 20, После этого включается привод скобы 7 и производится раскрутка закрепленного между винтовым зажимом 10 и скобой 7 участка заплетаемого каната. При раскрутке за счет распрямления рессоры 4 выбирается увеличение длины раскручиваемого участка каната и не образуется скруток на прядях каната. После получения раскрутки вращение скобы 7 прекращается. Производится расплет- ка прядей свободного конца каната, заплетка его между прядями основного раскрученного участка. После этого включается реверсивное вращение привода скобы 7 и производится скрутка заплетенного участка каната. При этом опять за счет действия пружинной рессоры 4 получается качественная скрученная часть каната.

Величина участка каната, оставляемая под заплетку, регулируется перестановкой винтового зажима 10 по высоте, при этом

вынимается штырь 13, шток 11 поднимается (или опускается) на необходимую величину до совпадения необходимого отверстия на штоке 1 и отверстия на муфте 12, после чего

штырь 13 ставится на место.

Предлагаемый станок не только повышает производительность выполнения заплетки, улучшает условия труда, но и уменьшает площадь, занимаемую станком.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я

Станок для заплетки канатов, содержащий станину со средствами крепления к ней поворотного приспособления для разворачивания троса с зажимом в виде скобы и

натяжного приспособления, включающего винтовой зажим, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, средства крепления выполнены в виде двух полудуг,

шарнирно соединенных между собой и расположенных в одной плоскости с продольными осями средств крепления упомянутых приспособлений, полудуги дополнительно соединены пружинной рессорой, поворотное приспособление жестко закреплено на полудуге, жестко связанной со станиной, на другой полудуге закреплено натяжное приспособление, имеющее муфту и кронштейн, размещенные на выпуклой поверхности

упомянутой полудуги и шарнирно соединенные с ней и между собой, на упомянутой полудуге выполнен упор, шарнирно соединенный с муфтой и кронштейном, вит зажима установлен в муфте с возможностью

возвратно-поступательного перемещения вдоль муфты и фиксации относительно нее, при этом кронштейн снабжен рычагом уп- равления, соединенным с ним гибкой связью и установленным на станине, и зуб

чатой рейкой, установленной с возможностью зубчатого зацепления с упомянутым упором полудуги, а поворотное приспособление снабжено электроприводом.

/f # f9

Похожие патенты SU1784699A1

название год авторы номер документа
Станок для заплетки канатов 1977
  • Кравец Абрам Моисеевич
SU662645A1
Станок для заплетки канатов 1959
  • Амосов П.Н.
  • Лавров В.И.
SU127589A1
Технологическая оснастка 1988
  • Нехай Павел Степанович
  • Козлов Борис Данилович
  • Розенсон Марк Аронович
  • Носович Валерий Иванович
SU1656030A1
Станок для изготовления стропов сплетением 1985
  • Холодов Михаил Иванович
SU1280071A1
Способ заплетки концов каната 1978
  • Горячев Николай Яковлевич
SU705039A1
Устройство для разделки каната на пряди 1977
  • Охримович Владимир Маркиянович
SU624971A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ НА КОНЦАХ СТАЛЬНЫХ ТРОСОВ 1972
  • В. М. Житков А. П. Арефьев
SU349779A1
Устройство для заплетки тросов 1954
  • Суконников П.И.
SU103207A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОПОВ 2003
  • Ерохин Алексей Геннадьевич
  • Краморенко Андрей Вячеславович
  • Молчанов Владимир Александрович
  • Чумаров Рудольф Иванович
RU2314377C2
УКРМОНТАЖОРГСТРОЙ» 1969
  • Г. Ф. Зайцев, В. В. Грищук, В. Г. Алеев, Г. Р. Фогель Э. Т. Синберг
SU234185A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 699 A1

Реферат патента 1992 года Станок для заплетки канатов

Сущность изобретения: на станине станка размещено поворотное приспособление для разворачивания троса с зажимом в виде скобы и натяжное приспособление. К станине жестко прикреплено основание в виде двух полудуг, шарнирно соединенных между собой и дополнительно соединенных пружинной рессорой. Натяжное приспособление выполнено в виде винтового зажима и муфты с кронштейном. Кронштейн прикреплен к верхней полудуге основания и шарнирно соединен с ней. Винт зажима установлен в муфте с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль муфты. Кронштейн соединен с рычагом управления гибкой связью. На полудуге закреплен упор, установленный с возможностью зубчатого зацепления с чатой рейкой, размещенной на кронштейье. Поворотное приспособление снабжено электроприводом. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 784 699 A1

/.

SO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784699A1

Устройство для заплетки тросов 1954
  • Суконников П.И.
SU103207A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 784 699 A1

Авторы

Серобаба Константин Степанович

Ягуткин Анатолий Андреевич

Даты

1992-12-30Публикация

1991-01-31Подача