Изобретение относится к физике и технике низкотемпературной плазмы;
; Цель изобретения - повышение прочности и срока службы генератора.
Сущность предложенного технического решения заключается-в том, что за счет нового конструктивного исполнения элементов катодного узла, а именно за счет выполнения изоляционной втулки в виде конуса с переменной толщиной стенок - увеличивающейся к основанию, а также за счет выбора определенной ориентации слоев стеклотекстблита - ортогонально оси втулки -достигается сохранность свойства самоуплотнения катодного узла при увеличении давления в несколько раз. Так как в момент разряда при данной ориентации слоев стек- лотекстолйта происходит их уплотнение И передача усилия на горизонтальную повер-, v хность ступенчатого цилиндрического дЙйй вания. Таким образом обеспечивается достижение поставленной цели повышения
срока службы генератора, за счет увеличения прочности катодного узла, а именно его изоляционной втулки.
На чертеже изображен предлагаемый генератор.
Импульсный генератор низкотемпературной плазмы состоит из токоподводящего узла и разрядной камеры. Разрядная камера состоит из корпуса 1, являющегося анодом, катодного узла, который состоит из уплотняющей конической втулки 2, защитной втулки 3, основания 4, катода 5. Между коническим основанием 4 и уплотняющей втулкой 3.расположена изоляционная втулка 6, насаженная на основание 4 и выполненная из стеклотекстолита. причем слои стеклотекстолита ориентированы перпендикулярно (ортогональны) оси втулки. Отверстие 7 служит для напуска рабочего газа. Металлическая диафрагма 8 раскрывается при подъеме давления выше критического.
00
wdh
го
о
проволочка 9 закорачивает анод и катод и служит для инициирования разряда.
Импульсный генератор работает следующим образом.
Через отверстие 7 в камеру закачивается рабочий газ ( На). В момент подачи; напряжения между корпусом - анодом 1 и катодом 5 через проволочку 9 наминает протекать ток. По мере роста тока1 проволочка взрывается, инициируется электрическая дуга высокой температуры, которая и нагревает газ до температурь 6000-10000 К и давления 5-6 тыс.атм..
Предложенное техническое решение позволяет увеличить максимальные параметры генератора. Так импульсное давление может быть увеличено более чем в 3 раза, а срок службы генератора повышается более чем в 10 раз.
0
5
0
Формул а из обретения Импульсный генератор низкотемпературной плазмы, содержащий разрядную камеру-анод и катодный узел, выполненный в виде основания переменного профиля с глухим отверстием в торце, в котором установлена катодная вставка, а между анодом и катодным узлом установлена без зазора изоляционная втулка, о т,л ичагощийся тем, что, с целью повышения срока службы путем повышения прочности генератора, основание выполнено в форме двухступенчатого цилиндра,, на ступени меньшего диаметра которого выполнено указанное отверстие, а на наружной поверхности насажена введенная дополнительная изоляционная втулка с конусной поверхностью, сопряженной с ука занной втулкой, дополнительная втулка выполнена из стеклотекстолита, слои которого расположены перпендикулярно оси втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Управляемый коммутатор | 1983 |
|
SU1112431A1 |
ДУГОВОЙ ГЕНЕРАТОР ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ПЛАЗМЫ С ХОЛОДНЫМ ПОЛЫМ КАТОДОМ | 2002 |
|
RU2227962C2 |
ВЗРЫВОЭМИССИОННЫЙ ДИОД | 1986 |
|
SU1438511A1 |
ИСТОЧНИК НЕРАВНОВЕСНОЙ АРГОНОВОЙ ПЛАЗМЫ НА ОСНОВЕ ОБЪЕМНОГО ТЛЕЮЩЕГО РАЗРЯДА АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2705791C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПЛАЗМЫ | 1988 |
|
SU1577675A3 |
ПЛАЗМЕННО-ИММЕРСИОННАЯ ИОННАЯ ОБРАБОТКА И ОСАЖДЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОВОЙ ФАЗЫ ПРИ СОДЕЙСТВИИ ДУГОВОГО РАЗРЯДА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2695685C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ КАТОДНОГО ПЛАЗМЕННОГО ПОТОКА | 2013 |
|
RU2529879C1 |
КОММУТИРУЮЩЕЕ СИЛЬНОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2016 |
|
RU2638954C2 |
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ ПРИБОР | 2012 |
|
RU2519591C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ РАЗРЯДА В ИМПУЛЬСНОМ ГЕНЕРАТОРЕ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПЛАЗМЫ | 1985 |
|
SU1268082A4 |
Импульсный генератор низкотемпературной плазмы содержит разрядную камеру-анод и катодный узел. Катодный узел выполнен в виде основания в форме двусту- пенчатого цилиндра, на ступени меньшего диаметра которого на наружной поверхности установлена втулка с конусной поверхностью, а на торце основания выполнено глухое отверстие, в котором установлена катодная вставка. Указанная втулка выполнена из стеклотехстолйта, слои которого перпендикулярны ее оси, и сопряжена с изоляционной втулкой, установленной без зазора между анодом и катодным узлом. 1 ил.
Патент США № 3431816, кл;Р41 F 1/00, 1968 | |||
Тезисы докладов Х| Всесоюзной конференции | |||
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-09-10—Подача