Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к машинам, имеющим реверсирующиеся узлы или узлы с частым остановом и пуском, например рабочим органам шпинделей хлопкоуборочного аппарата.
Целью настоящего изобретения является снижение металлоемкости шпинделя при сохранении его надежности.
На фиг. 1 изображен общий вид шпинделя; на фиг.2-сечение А-А на фиг.1; нафиг.З - наконечник-кондуктор в аксонометрии.
Шпиндель имеет приводной ролик 1, неподвижно сопряженный с втулкой 2, оболочковый захватывающий элемент 3, связанный с втулкой 2, свободно смонтированный несущий стержень 4, выполненный полым и с ребрами жесткости из листового материала, например, путем штамповки, шарнирно сопрягаемый с втулкой 2 через верхний кондуктор-наконечник бис нижним пальцем посредством наконечника- кондуктора 5, имеющего пазы, куда входят
ребра свободно монтируемого стержня 4. причем наконечник 5 имеет в разрезе вид мальтийского креста, через вогнутые лыски которого удаляется сор. В сечении свободно монтируемый стержень 4 может иметь всевозможные формы и соединения его частей.
Для изготовления свободно монтируемого несущего стержня берут полосы из листовой стали, сперва придают ей путем штамповки нужную форму, затем, соединяют их между собой. Затем на двух концах его размещают наконечники-кондукторы (в данном случае втулки с пазами), при помощи которых он шарнирно сопрягается с втулкой приводного ролика и пальцем нижней опоры шпинделя на барабане.
Шпиндель собирают следующем образом.
Сначала захватывающий элемент 3, например оболочку, соединяют с втулкой 2 приводного ролика 1. затем устанавливают собранный узел на шпиндельный барабан.
00
ю
СО
сэ
размещая во внутрь захватывающего элемента 3 свободно монтируемый стержень 4 с предварительно надетыми наконечниками 5 и б. При этом наконечник б, составляя шарнирное соединение с втулкой 2, охваты- вает своими пазами ребра несущего стержня 4 сверху, а наконечник 5 будет иметь шарнирное соединение с пальцем нижней опоры шпинделя на барабане, охватывая своими пазами ребра стержня 4 снизу.
При работе хлопкоуборочного аппарата приводной ролик 1, контактируя с приводными ремнями прямого и обратного враще
ния, приводится вместе с захватывающим
элементом 3 в реверсивно-вращательное движение вокруг собственной оси, При этом несущий стержень 4, свободно установленный при помощи наконечников 6 с втулкой 2 приводного ролика 1 и второго наконечни- ка 5 с нижней опорой, не будет участвовать в передаче крутящего момента, развиваемого в приводном ролике 1 ремнями привода. Несущий стержень 4 может получить незначительное вращательное движение только от оси трения в шарнирах, что будет несоизмеримо мало по сравнению с приводными моментами. Удаление сора, случайно проникнувшего через околозубцевые отверстия во внутрь захватывающего эле- мента, происходит-через вогнутые лыски на нижнем наконечнике 5 под силой тяжести,
5
0 5 0
Нагрузку со стороны кустов, возникающую при обработке их шпинделями, воспринимают ребра стрежня 4. что препятствует деформации оболочки 3.
Положительным эффектом данной конструкции является то, что в ней вместо массивного стержня как в прототипе используется тонкая листовая сталь, что существенно (500-700 г) уменьшает массу шпинделя и металлоемкость всего хлопкоуборочного аппарата, улучшая условия работы узлов привода.
Предлагаемое техническое решение может применяться также и во всех составных шпинделях и во всех узлах машин и механизмов, имеющих реверсивное движение, или в узлах с частным остановом и пуском, где их масса отрицательно влияет на успешное выполнение технологического процесса..
Формула изобретения
Шпиндель вертикально-шпиндельной хлопкоуборочной машины, содержащий несущий стержень ребристого сечения с установленной на нем хлопкозахватывающей тонкостенной оболочкой, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения веса и повышения надежности работы за счет увеличения площади контактов, несущий стержень выполнен полым из соединенных и закрученных по продольной оси металлических планок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1991 |
|
RU2021673C1 |
Шпиндель хлопкоуборочного барабана | 1981 |
|
SU974961A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1319799A2 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1988 |
|
SU1607731A1 |
Планетарная передача | 1990 |
|
SU1820106A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1988 |
|
SU1583025A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1646508A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1988 |
|
SU1641219A1 |
Рабочий орган горизонтально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1371591A1 |
Механизм привода шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1980 |
|
SU886811A1 |
Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: несущий стержень выполнен из соединенных и закрученных по продольной оси металлических планок с образованием ребристого сечения. 3 ил.
Рабочий орган хлопкоуборочной машины | 1973 |
|
SU484834A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-03-21—Подача