Рабочий орган горизонтально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1988 года по МПК A01D46/14 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в горизонтально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах.

Целью изобретения является повышение эффективности работы.

На фиг. 1 схематически изображен рабочий орган, вид сверху; на фиг. 2 - положение шпинделя в зоне сбора; на фиг. 3 - то же, в зоне съе.ма; на фиг. 4 - и пиндель с коническими витка.ми; на фиг. 5 - то же, с цилиндрическими витками.

0 Для обеспечения равномерной жесткости витков спирального захватывающего элемента лента может быть выполнена с переменным сечением.

Витки захватывающего элемента могут

Рабочий орган содержит цилиндрический барабан 1, внутри которого устаноэлен эксцентрично расположенный направляющий j быть как коническими, так и цилиндричес кулачок 2. С кулачком 2 посредством шар-кими.

ниров 3 связаны стержни 4, смонтированные на барабане 1. На стержне 4 закреплен захватывающий элемент 5, выполненный в виде спирально навитой зубчатой ленты, один конец которой закреплен на стерж- 20 дельного хлопкоуборочного аппарата, соне 4, а другой взаимодействует с бараба- держащий барабан, в котором смонтированы шпиндели, шарнирно связанные с направляющим кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, направляющий кулачок установлен эксценФормула изобретения Рабочий орган горизонтально-щпинном 1 через упор 6. На стержне 4 установлен приводной элемент 7 взаимодействующий с приводной дорожкой 8. Кроме того, имеется съемник 9.

Стержень 4 выполнен для повышения надежности в виде гибкого вала. Навивка зубчатой ленты выполнена с переменным сечением для обеспечения равномерной жесткости витков спирали. С целью упрощения

25

трично относительно оси вращения барабана со смещением в сторону рабочей зоны, а каждый шпиндель выполнен составным из стержня и захватывающего элемента, при этом стержень смонтирован с возможностью осеизготоиления каждый виток спирали имеет ,g вого перемещения относительно барабана

форму цилиндра, а с целью улучшения про- р|икновения в крону каждый виток спирали имеет форму конуса.

Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.

путем взаимодействия его с поверхностью кулачка, а захватывающий элемент выполнен в виде телескопической навивки с возможностью входа ее витков друг в друга, причем наименьший виток жестко закреплен

Барабан I, вращаясь, переносит стерж- на стержне, а наибольший контактирует с

наружной поверхностью барабана.

2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, стержень выполнен в виде гибкого вала.

3.Рабочий орган по п. I, отличающийся

ни 4 с захватывающими элементами 5 последовательно из зоны сбора в зону съема. При этом за счет эксцентричного расположения направляющего кулачка 2 стержни получают возвратно-поступательное движение, а за счет взаимодействия приводного элемента 7 с дорожкой 8 - вращательное движение, которые передаются стержнем захватывающему элементу 5. В зоне сбора стержень 4 выдвигается за пределы барабана на вели40

тем, что навивка выполнена с переменным

сечением для обеспечения равномерной жесткости витков.

4. Рабочий орган по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что, с целью упрощения изго- чину эксцентриситета, раздвигая, при этом -с товления, каждый виток спирали имеет фор- витки захватывающего элемента, который, му цилиндра.

вращаясь, проникает в куст и наматывает5. Рабочий орган по пп. 1 и 3, отличаюна свою поверхность волокно. По мере пе-щийся тем, что каждый виток спирали имеет

ремещения в зону съема стержень 4 вдви- форму конуса для улучщения проникнове- laeTCH внутрь барабана, а витки захваты-ния в крону куста.

вающего элемента входят один в другой, сдвигая со своей поверхности намотанный хлопок, который затем легко снимается съемником 9. Для предотвращения поломок стержень может быть выполнен гибким.

Зазор между витками захватывающего элемента, вхс(дящими друг в друга, выполнен большим, чем максимальная толщина волокон хлопка, для предотвращения защемления последних.

Для обеспечения равномерной жесткости витков спирального захватывающего элемента лента может быть выполнена с переменным сечением.

Витки захватывающего элемента могут

быть как коническими, так и цилиндричес кими.

го хлопкоуборочного аппарата, сощий барабан, в котором смонтироваиндели, шарнирно связанные с направм кулачком, отличающийся тем, что, ю повышения эффективности работы, вляющий кулачок установлен эксценФормула изобретения Рабочий орган горизонтально-щпин20 дельного хлопкоуборочного аппарата, содержащий барабан, в котором смонтированы шпиндели, шарнирно связанные с направляющим кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, направляющий кулачок установлен эксцен25

трично относительно оси вращения барабана со смещением в сторону рабочей зоны, а каждый шпиндель выполнен составным из стержня и захватывающего элемента, при этом стержень смонтирован с возможностью осевого перемещения относительно барабана

путем взаимодействия его с поверхностью кулачка, а захватывающий элемент выполнен в виде телескопической навивки с возможностью входа ее витков друг в друга, причем наименьший виток жестко закреплен

3.Рабочий орган по п. I, отличающийся

40

тем, что навивка выполнена с переменным

h-r-r- CL

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в горизонтально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Цель изобретения - повышение эффективности работы. На барабане 1 смонтированы с возможностью осевого перемещения стержни 4, которые шарнирно связаны с направляющим кулачком 2. На стержне 4 закреплен телескопический захватывающий элемент 5. Вращаясь вместе с барабаном 1, стержни 4 взаимодействуют с эксцентрично установленным кулачком 2 и получают возвратно- поступательное движение в осевом направь лении, раздвигая (в рабочей зоне) или сжимая (в зоне съема) телескопический захватывающий элемент 5., 4 з. п. ф-лы, 5 ил. (О СЛ с:

Фиг. 5

сриг.