Устройство для обработки материалов Советский патент 1993 года по МПК B02C18/06 

де вращающейся призмы. Последняя имеет две противолежащие лопасти 8, которые выполнены с радиальными шлицами 9 для погружения в них дисковых ножей А. Глубину погружения можно регулировать при помощи упора 10, который поддерживает вал 3. В нижней части устройства 1 размещен с возможностью погружения между дисковыми ножами 4 очищающий гребень 13. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов и загрузки машин, предназначенных для разделения перемешанных друг с другом текучих и нетекучих составляющих.

Целью изобретения является повышение качества получаемого материала.

На чертеже показан общий вид предлагаемого устройства.

Устройство 1 для обработки материалов является одновременно устройством для загрузки материала в протирочную машину и состоит из приводных в противоположных направлениях горизонтальных валов 2 и 3. На валу 2 смонтирован комплект дисковых ножей 4, удерживаемых на расстоянии друг от друга за счет дистанционных колец 5 с образованием промежутков 6.

На горизонтальном валу 3 смонтирован ротационный элемент7, выполненный в виде вращающейся призмы, поперечное сечение которой может иметь две противолежащие друг другу и радиально расположенные лопасти 8. Лопасти 8 снабжены радиальными шлицами 9 для погружения в них дисковых ножей 4. Глубину погружения можно регулировать при помощи упора 10. Он поддерживает расположенный на поводке 11 вал 3 против дей- ствия регулируемой по усилию пружины растяжения 12 и в основном положении обеспечивает возможность углубления лопастей 8 между дисковыми ножами 4 на определенное расстояние до периферии дистанционных колец 5. В нижней части устройства 1 для обработки установлен с возможностью погружения между дисковыми ножами 4 очищающий гребень 13.

Протирочная машина, кроме устройства 1 для обработки и загрузки материалов, содержит прижимной вал 14 для прижима прессующей ленты 15 к перфорированному барабану 16, а также отводные валки 17 и 18.

Для улучшения подающего действия устройства 1 для обработки рабочие поверхности лопастей 8 ротационного элемента 7 выполнены в виде зубчатых гребней с шевронными зубьями, причем стрелка направлена против направления вращения ротационного элемента 7.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При поступлении, например, ноги крупного рогатого скота в устройство 1 для обработки она нагружает свом весом вал 3 с ротационным элементом 7 и вал 2 с дисковыми ножами 4. При приближении одной лопасти 8 ротационного элемента 7 к дисковым ножам 7 нога с их помощью подается к втяжному клину 19 устройства. Во время погружения лопастей 8 между дисковыми

ножами 4 последние прорезают обрабатываемый материал. В связи с тем, что лопасти 8 занимают положение погружения лишь, в течение части их оборота, прорези образуются на ограниченной длине обрабатываемого материала.

Во время подъема лопасти 8 из погруженного положения уменьшается подвигающее воздействие на обрабатываемый материал так же, как и радиальное вытеснение его к дисковым ножам 4, Таким образом, в этой фазе производятся продолжающие прорези разрезы, по крайней мере в том случае, если толщина обрабатываемого материала больше, чем расстояние от ступицы

ротационного элемента 7 до лезвий дисковых ножей 4. Затем следует другая лопасть 8 и описанный цикл повторяется.

Твердые составляющие, например сухожилия, хрящи, вызывают то, что ротационный

элемент 7 в зависимости от регулировки усилия пружины растяжения 12 вытесняется и тем самым ограничивается нагрузка дисковых ножей 4. Упругая опора также может осуществляться за счет гидравлической системы с интегрированным ресивером, давление которого можно регулировать, например, с помощью ручного насоса (на чертеже не показаны).

В результате этой обработки материал

преобразуется в высокогибкий элемент из взаимосвязанных между собой частей, может втягиваться протирочной машиной и гарантирует нормальную работу машины при высокой пропускной способности.

При обработке сравнительно больших частей мяса, таких, как ноги крупного рогатого скота, за счет описанного действия устройства 1 для обработки и загрузки создается то преимущество, что кусок ноги

после захвата во втяжном клине 19 соответственно в ритме переменного зацепления лопастей 8 периодически протаскивается

через устройство 1. При производительно-жи с расположенными между ними дистансти загрузки, превышающей пропускнуюционными кольцами, отличающееся

способность протирочной машины, вслед-тем, что, с целью повышения качества полствие ритмически непринудительного п ода- 5учаемого материала, ротационный элемент

гащего действия устройства 1 для обработкивыполнен в виде по крайней мере однолопаможет происходить ритмическая компенса-стной призмы.

ция возникающего перед втяжным клином2. Устройство по п. 1,отличающее19 скопления материала.с я тем, что горизонтальный вал, имеющий

Формула изобретения 10ротационный элемент, установлен с воз1. Устройство для обработки материа-можностью регулирования частоты вращелов, включающее установленные в корпусения.

паралельно друг два приводных в3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- противоположных направлениях горизон-с я тем, что рабочая поверхность лопасти тальных вала, на одном из которых разме- 15выполнена в виде зубчатого гребня с шев- щен ротационный элемент с радиальнымиронными зубьями, причем стрелка шевро- пазами, напротив которых на другом гори-на расположена против направления зонтальном валу установлены дисковые но-вращения вала ротационного элемента.