МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ТОМАТА ИЗ СЕЛЕКЦИОННЫХ ПАРТИЙ Российский патент 2024 года по МПК A23N15/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для выделения семян из селекционных партий томатов, и может быть применено для выделения семян из столовых и технических сортов винограда для исследований и переработки.

Известна машина для выделения семян томатов, содержащая приемник, бункер, дробильный нож, верхний и нижний протирочные аппараты, поддон, насос, электродвигатель и станину [Анисимов И.Ф. Машины и поточные линии для производства семян овощебахчевых культур // И.Ф. Анисимов. - Кишинев: Штиинца, 1987. - 292 с. ]. Плоды томатов попадают в бункер выделителя семян, где они дробятся лопастями вращающегося дробильного ножа. Раздробленная масса поступает в верхний протирочный аппарат, состоящий из двухбильного барабана и решета с отверстиями диаметром 4 мм. Семена, мезга и томатный сок проходят через решето в нижний протирочный барабан, а кожура и плодоножки выходят через лоток в тару. Нижний протирочный аппарат состоит из двухбильного барабана и решета с отверстиями диаметром 1,5 мм. Семена и мезга по лотку выходят в ящики, семена отжимают, промывают водой и сушат.

Недостатками известной машины является низкая эффективность выделения семян, сложность ее применения для выделения семян из небольших партий томатов, связанная с пот ерями семян и высокой энергоемкостью.

Известна протирочная машина, содержащая корпус, ситчатый барабан, приводной вал с закрепленными на нем подвижной и неподвижной ступицами, которые соединены через крестовины с бичами. Подвижная ступица через втулки соединена с приводным валом и состоит из внутренней и наружной втулок с возможностью продольного перемещения [А.с. СССР 912132, А23 N 15/00. Протирочная машина / Анисимов И.Ф., Габер П.А., Нузман С.А. № 2646634/28 - 13, Заявл. 19.07.1978, Опубл. 15.03.1982, БИ № 10]. Машина имеет один протирочный аппарат, наружная втулка подвижной ступицы, взаимодействуя с внутренней, поворачивается вокруг оси, а вместе с ней крестовина и один конец бичей, а второй конец бичей связан с неподвижной ступицей - это позволяет регулировать угол опережения бичей и производительность машины при выделении семян различных культур и сортов.

Недостатками данного технического решения выделения семян в протирочном аппарате являются потери, низкая степень отделения семян от мякоти, содержащейся в жидкой фазе, и низкая эффективность.

Известно устройство для повышения эффективности и снижения времени на подготовку для извлечения семян из селекционных партий плодов, содержащее изогнутый приемный бункер, корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных между собой по образующей корпуса шарнирами частей, а в корпусе внутри ситчатого барабана на соосных валах установлены с возможностью вращения с различными угловыми скоростями в противоположные стороны и взаимодействия кромками торцов через сменные шайбы шнек и бичедержатель [А.с. СССР 1409209, А23 N 15/00. Устройство для выделения семян плодов / Товстогуз П.М., Зинченко А.П., Финкельберг И.Г. № 4056912/28 - 13, Заявл. 17.04.1986, Опубл. 15.07.1988, БИ № 26]. Машина имеет один протирочный аппарат, барабан, шнек и бичи выполнены быстросъемными. Дробление продукта осуществляется между кромками торцов шнека и бичедержателя, образованная пульпа подается бичами на цилиндрическую поверхность ситчатого барабана и разделяется: семена с жидкой фракцией проходят через отверстия сита в сборник, а сухая масса транспортируется вдоль барабана и выгружается, при этом ситчатый барабан имеет перфорацию только в нижней части.

Недостатками известного устройства являются сложность его конструкции, низкая пропускная способность плодов, содержащих семена повышенной обводненности, высокая степень вероятности повреждения селекционного материала при повышенных оборотах рабочих органов, получение конечного продукта, требующего механического отделения жидкой фазы.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство машины для извлечения семян из образцов (селекционных номеров) плодов томата в селекции, сортоиспытании и первичном семеноводстве, состоящее из двух кинематических независимых устройств: сепаратора и семявыделителя. Сепаратор предназначен для дробления плодов томатов и отделения семян и сока от кожицы. Сепаратор содержит раму, вал-бич, сито, стойки, крышки, сборник, кожух, подставки. Семявыделитель аналогичной конструкции предназначен для выделения семян из сока. Привод вала-бича осуществляется от двигателя через клиноременную передачу. Сита имеют перфорацию по всей поверхности цилиндра: в сепараторе - размером 5 мм, в семявыделителе - 1,2 мм и выполнено укороченным [Машины для механизации селекционно-семеноводческих работ в овощеводстве: Справочное пособие / Л.В. Павлов, С.А. Павлов, В.М. Дринча, Ю.Ф. Некипелов и др. - М., 2005. - С. 98-99]. Перерабатываемые плоды загружают в бункер сепаратора, где они подхватываются шнеком, дробятся и транспортируются в зону бича.Вращающийся бич отбрасывает дробленый продукт на стенки сита, твердые отходы (кожица и клетчатка) перемещаются бичом вдоль сита и выводятся из сепаратора, а семена и сок проходят через отверстие в сите, и подаются в горловину семявыделителя. Сок проходит через отверстия сита, собирается в сборнике и по патрубку выводится за пределы семявыделителя, семена перемещаются бичом и выводятся через патрубок в подставленную тару.

Недостатками известного устройства при получении семян из селекционных партий томатов являются потери семенного материала, большая энергоемкость процесса и низкая производительность.

Данные недостатки обусловлены конструктивными особенностями привода, шнека и бичей в устройствах, в которых осуществляется сепарирование томатов на фракции для выделения сока с семенами и твердой части на первой стадии и выделения семян из сока - на второй, при работе с партиями томатов при сортоиспытаниях и в первичном семеноводстве, которые значительно отличаются по объему и количеству обрабатываемых образцов на втором и третьем этапах селекционной работы.

Поэтому задачами предлагаемого изобретения является повышение эффективности выделения семян, снижение энергоемкости процесса и повышение производительности машины для выделения семян из селекционных партий томатов.

Для решения поставленных задач предлагается машина для выделения семян из селекционных партий томатов, содержащая раму, электродвигатель, клиноременную передачу, бункер, вал, шнек, бичи, сито, кожух, щиток, сборник, лоток секций сепаратора и семявыделителя, согласно изобретению секции сепаратора и семявыделителя установлены на общей раме и снабжены приводами ведущих валов через клиноременную передачу от одного электродвигателя; на ведущем валу сепаратора, один конец которого соединен крестообразной полумуфтой с приводом, а противоположный установлен на опорной траверсе, состоящей из резьбового корпуса, в котором на подшипниках установлен вал с конусообразной оконечностью, уплотнением сальником и фиксационной контргайкой, закрепленной штырями; на соединении верхнего и нижнего каркасов, охватывающих ситчатый цилиндр, расположены шнек, пропеллер и бичи, при этом шнек конусообразный, имеющий на диаметрально противоположных сторонах витков трапециевидные вырезные сегменты с сужением от внешней к внутренней, расположенной на валу, кромке на диаметрально противоположных сторонах, под ним установлено наклонное полуконусное дно, пропеллер разнополочный двухлопастной установлен к оси приводного вала под углом β две пары последовательно расположенных бичевых планок с отверстиями для крепления эластичных накладок закреплены на спиралевидных кронштейнах с фиксированными углами опережения α₁ и α₂, пропеллер и бичи расположены в ситчатом цилиндре, установленном обечайкой в полукольца полуцилиндрических каркасов, закрепленных одним торцом в станине, а другим замками на раме и состоящих из плоских колец, соединенных пластинчатыми продольными ребрами жесткости, причем кольца выполнены вертикальными и контактируют с цилиндрическим ситом, а ребра установлены под наклоном и имеют с ситом технологический просвет, каркасы снабжены парой неподвижных противорезов квадратного сечения, расположенных навстречу друг другу между пропеллером и бичевыми пластинами; семявыделитель имеет на ведущем валу цилиндрический шнек и под ним ситчатый полуцилиндр, четыре бича, установленных попарно на неподвижно закрепленном кронштейне и подвижном кронштейне для регулирования угла опережения α₃; сепаратор и семявыделитель имеют унифицированные цилиндрические сита, отличающиеся размером отверстия, а частота вращения валов их приводов регулируема и различна через установленные диаметры двухручьевого шкива сепаратора, одноручьевого шкива семявыделителя и трехручьевого шкива электродвигателя.

Таким образом, заявляемая машина для выделения семян томата из селекционных партий соответствует критерию «новизна». Сущность изобретения поясняется графическим материалом, где приведено схематическое изображение машины для выделения семян томата из селекционных партий: фиг. 1 - вид сбоку, фиг. 2 - общий вид, сзади, фиг. 3 - вид привода сепаратора, фиг. 4 - вид на конусообразный шнек сепаратора, фиг. 5 - вид сверху на пропеллер и бичевые планки сепаратора, фиг. 6 - поперечный разрез сепаратора, фиг. 7 - продольный разрез семявыделителя, фиг. 8 - поперечный разрез семявыделителя.

Машина состоит из секций сепаратора 1 и семявыделителя 2, установленных на общей раме 3, работающих от одного электродвигателя 4 сети трехфазного тока 380/220 через клиноременные передачи 5 и 6, кожуха 7, пульта управления с электрошкафом 8 (фиг. 1, 2).

Сепаратор содержит загрузочный бункер 9, привод 10, ведущий вал 11, станину 12, два полуцилиндрических каркаса: верхний 13 и нижний 14, ситчатый цилиндр 15, траверсу 16, верхний щиток 17, торцевой щиток 18, приемник-поддон 19 и лоток 20.

Привод (фиг. 3) состоит из корпуса 21, в котором на подшипниках 22 установлен вал 23 с наружной стороны со шкивом 24, с внутренней стороны вал уплотнен сальником 25, имеющем пыльник (сальник второго типа, обеспечивающий уплотнение в двух направлениях) и выполнен в виде крестообразной полумуфты 26.

Ведущий вал имеет оконечность в виде крестообразной полумуфты с направляющей для соединения с валом привода и снабжен конусообразным шнеком 27, имеющим на диаметрально противоположных сторонах витков трапециевидные вырезные сегменты 28 (фиг. 4), разнополочным двухлопастным пропеллером 29, установленным к оси вала под углом β закрепленными на спиралевидных кронштейнах 30 двумя парами последовательно расположенных бичевых планок 31 (с различным фиксированным углом опережения α₁ и α₂) с отверстиями 32 для крепления эластичных накладок (фиг. 5).

Станина имеет фланец 33, полуконусное дно 34, кольцо 35.

Каркасы соединены болтами 36, включают неподвижный противорез 37, поперечные ребра жесткости из плоских полуколец 38 и пластинчатых продольных 39, имеют ушки 40, которые при сборке образуют проушины для крепления опорной траверсы штырем 41, по торцам снабжены цилиндрическими полукольцами 42, 43 для фиксации каркаса в станине и обечайки 44 ситчатого цилиндра. С противоположных сторон дуги окружности торцевой части нижнего каркаса, на равноудаленных расстояниях от хорды имеется замок 45, состоящий из планки 46 с отверстием для фиксации на штыре 47 рамы и подвижной планки 48 замка, входящей в паз штыря (фиг. 2, 6).

Траверса состоит из резьбового корпуса 49 с контргайкой 50, в котором на подшипниках 51 с уплотнением сальником 52 установлен вал 53 с конусообразной оконечностью для опоры ведущего вала.

Семявыделитель содержит такие же составные части, как и сепаратор - полуцилиндрические каркасы: верхний 54 и нижний 55, траверсу 56, щитки: верхний 57 и торцевой 58, привод 59 конструкции, аналогичной сепаратору, отличающийся шкивом 60, ведущий вал 61, цилиндрический шнек 62, четыре бича 63 на неподвижно закрепленном на валу кронштейне 64 и подвижном кронштейне 65 для регулирования угла опережения α₃, ситчатый цилиндр 66, ситчатый полуцилиндр 67, сборник 68, приемник 69 (фиг. 7, 8).

Машина для выделения семян томата из селекционных партий работает следующим образом. В бункер 9 сепаратора 1 загружаются предварительно промытые плоды томатов. При вращении ведущего вала 11 от электродвигателя 4 плоды разрушаются с помощью конусообразного шнека 27, имеющего на диаметрально противоположных сторонах витков трапециевидные вырезные сегменты 28 и предварительно перетираются разнополочным двухлопастным пропеллером 29 и неподвижным противорезом 37. Далее сырье подхватывается вращающимися двумя парами последовательно расположенных бичевых планок 31, установленных на спиралевидных кронштейнах 30 с различным фиксированным углом опережения и протирается вращательным движением через стенки ситчатого цилиндра 15. При этом фракция томатов, состоящая из семян и жидкой фазы, пройдя через отверстия ситчатого цилиндра, попадает в приемник-поддон 19, соединенный с загрузочным цилиндрическим шнеком 62 семявыделителя 2, а твердая фаза, состоящая из кожицы и клетчатки, выводится в лоток 20. Из поступившей в семявыделитель фракции томатов жидкая фаза частично удаляется через находящийся под шнеком 62 ситчатый полуцилиндр 67, далее она подхватывается бичами 63, установленными с регулируемым углом опережения, перетирается и через отверстия перфорации ситчатого цилиндра 66 жидкая фаза направляется в сборник 68, а семена выводятся через приемник 69.

По окончании обработки образца томатов технологические узлы секций машины подвергаются очистке от оставшихся семян, включающей необходимую разборку и промывку сепаратора и семявыделителя. При разборке сепаратора 1 снимаются щитки верхний 17 и торцевой 18, снимается со штырей 41 опорная траверса 16, производится расфиксация замков 45 на штырях 47 рамы приподниманием планок 48 и осуществляется перемещение каркасов верхнего 13 и нижнего 14 с ситчатым цилиндром 15 на величину, обеспечивающую выход полуколец 42 из кольца 35 станины 12, ведущий вал 11 разъединяется с валом 23 привода 10 перемещением крестообразной полумуфты 26 и вынимается вместе с каркасами, после разъединения каркасов болтами 36 освобождается ситчатый цилиндр 15 и ведущий вал 11. Станина 12 с полуконусным дном 34 не разбирается и промывается через бункер, промываются съемные элементы, приемник-поддон 19 и лоток 20. Подготовка к очистке и промывка семявыделителя производится в аналогичном порядке. Сбор секций осуществляется в обратном порядке. Ведущий вал одним концом, имеющим направляющую, соединяется с крестообразной полумуфтой привода. Ситчатый цилиндр устанавливается обечайкой 44 в полукольца 43 каркасов 13, 14, каркасы скрепляются болтами и устанавливаются передним торцом в кольцо станины, а с противоположной стороны производится фиксация замками 45 на штырях 47 рамы опусканием планок 48. Второй конец ведущего вала запирается конусообразной оконечностью вала 53 траверсы, закрепляемой в проушинах каркасов штырями 41, при этом производится регулировка положения вала перемещением резьбового корпуса 49 с последующей его фиксацией контргайкой 50, закрепляются щитки торцевой и верхний. При необходимости корректируются угол опережения бичевых планок семявыделителя положением кронштейна 65 и скорость вращения ведущих валов сепаратора и семявыделителя.

В отличие от прототипа, после загрузки в бункер сепаратора образцов томатов их разрушение осуществляется при транспортировке конусообразным шнеком 27, имеющим на диаметрально противоположных сторонах витков трапециевидные вырезные сегменты 28 (фиг. 4), деформированные томаты подхватываются разнополочным двухлопастным пропеллером 29, установленным перед неподвижным противорезом 37 к оси вала под углом β и дальше томатная масса подается на протирку семян с соком через отверстия ситчатого цилиндра двумя парами последовательно расположенных бичевых планок 31 (с различным фиксированным углом опережения α₁ и α₂) с эластичными накладками (фиг. 5).

Ситчатый цилиндр 15 охватывается быстроразъемными полуцилиндрическими каркасами 13, 14 с ребрами жесткости, конструктивно способствующими самоочистке, поперечными вертикальными ребрами, состоящими из плоских полуколец 38 и пластинчатыми продольными 39, установленными перпендикулярно или под наклоном к диаметру каркаса с технологическим просветом по направлению к цилиндру 15.

Один конец ведущего вала секций соединен разъемно с приводом, а второй - запирается конусообразной оконечностью вала 53 траверсы с оперативной возможностью регулировки положения перемещением резьбового корпуса 49 с последующей его фиксацией контргайкой 50 при сборе машины при смене образца.

Семявыделитель отличается от сепаратора диаметром шкива 60, имеет цилиндрический шнек 62 с ситчатым полуцилиндром 67 под ним и четыре бичевые пластины 63 с возможностью управления производительностью машины при заданных агротехнических требованиях путем регулирования угла опережения α₃. (фиг. 7, 8).

Валы приводов сепаратора и семявыделителя уплотнены сальниками и через крестообразные полумуфты передают вращение ведущим валам секций через двухручьевой и одноручьевой шкивы с установленным соотношением диаметров соответственно от соединенного клиноременными передачами трехручьевого шкива электородвигателя, питание которого осуществляется через пульт управления с электрошкафом и визуальным мониторингом работы на дисплее.

Указанные новые существенные признаки повышают эффективность операции механического разрушения образцов партий томатов в секции сепаратора и извлечения семян из образцов (селекционных номеров) плодов томата в секции семявыделителя на втором и третьем этапах работ в селекции.

Испытаниями макетного образца и узлов предлагаемой машины для выделения семян томата из селекционных партий, проведенными в условиях экспериментальных хозяйств Института «Агротехнологическая академия» ФГАОУ ВО «КФУ имени В.И. Вернадского», пгт. Аграрное Симферопольского района и ФГБНУ «Федеральный научный центр овощеводства», п. ВНИИССОК» Одинцовского района Московской обл. на образцах плодов томатов сорта Молдавский ранний подтверждено соответствие устройства требованиям к селекционным машинам: быстрым разборке и сбору для подготовки и обработки следующего образца, очистке от остатков семян, например, с помощью воды из водопроводного шланга, отсутствие труднодоступных мест для промывки от семян предыдущей партии, хорошую просматриваемость поверхности рабочих органов и продуктопроводов для обнаружения оставшихся семян, простоту конструкции и удовлетворение агротебованиям по качеству при обработке образцов различных масс от 3 кг.

Рабочие органы и основные технологические узлы машины изготовлены из пищевой коррозионностойкой нержавеющей стали 316, габаритные размеры - 850х550x1220 мм с учетом высоты подставки 250 мм. Бункер сепаратора для загрузки томатов имеет размеры 250x280 мм в верхней части и 110x120 мм на входе в зону открытой части шнека с витками диаметром от 80 до 110 мм с трапециевидными вырезами оснований в среднем 8-13 мм, диаметр ситчатого цилиндра 120 мм, длина 328 мм, перфорация 5 мм. Ширина полок двухлопастного пропеллера 20x32 мм, длина лопасти 46 мм, противорез имеет квадратное сечение 8 мм, длиной 43 мм, установлен к оси ведущего вала под углом β = 60°. Углы опережения первой пары бичевых планок с эластичными накладками сепаратора α₁ = 1,5°, второй пары - α₂ = 4°, бичевых планок семявыделителя α₃ = 5°. Радиальный зазор между бичевой пластиной и ситчатым цилиндром в передней части устанавливают в пределах 6-7 мм, а на выходе - 3-4 мм. Электродвигатель 380/220 В асинхронный АИР80А6, мощностью 0,75 кВт, d = 22 мм, масса 11,9 кг (электрошкаф оснащен преобразователем частоты CFM 110). Шкив электродвигателя d = 100 мм, п = 1000 об/мин, на номинальных оборотах приводит во вращение вал привода сепаратора п = 625 об/мин (шкив d = 160 мм) и вал привода семявыделителя п = 909 об/мин (шкив d = 110 мм). Ситчатые цилиндр и полуцилиндр семявыделителя имеют перфорацию размером 1,2 мм, по размерам ситчатый цилиндр унифицирован с сепаратором, диаметр витков цилиндрического шнека семявыделителя 110 мм.

Испытания предлагаемой машины по выделению семян из образцов технических и столовых белых и красных сортов винограда проведены на сортах Ркацители, Бастардо магарачский, Мускат белый в условиях экспериментального хозяйства сектора разработки и исследований макетных и экспериментальных технологических установок в ФГБУН «ННИИВиВ «Магарач» РАН» (г. Симферополь). Результатами, удовлетворяющими агротребованиям, подтверждено целесообразность ее применение для технологической операции. При выделении семян из ягод винограда были установлены ситчатый цилиндр в сепараторе перфорацией 9 мм, в семявыделителе - 2 мм, угол опережения бичей семявыделителя α₃ = 8…12°, скорость вращения ведущего вала сепаратора - 700 об/мин, семявыделителя 980 об/мин.

Использование изобретения расширяет технологические возможности машины для выделения семян томата из селекционных партий по массе образцов, обеспечивает его работу в лабораторных условиях, сокращение энергозатрат, а также управление извлечением семян при изменении скоростей вращения ведущего вала секций с рабочими органами.

Совокупность существенных отличительных признаков находится в причинно- следственной связи с достигнутым техническим результатом, а именно, эта совокупность признаков позволяет снизить потери семенного материала и энергоемкость процесса выделения семян из селекционных партий томатов. Кроме того, это повышает производительность машины при работе с небольшими объемами томатов и облегчает достижение сортовой чистоты при работе с различными селекционными номерами.

В целом, указанные отличительные признаки и свойства машины для выделения семян томата из селекционных партий расширяют технологические возможности, повышают эффективность выделения семян, обеспечивают снижение энергоемкости процесса и повышение производительности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено для выделения семян томата из селекционных партий. Машина содержит раму, электродвигатель, клиноременную передачу, бункер, вал, шнек, бичи, сито, кожух, щиток, сборник, лоток секций сепаратора и семявыделител. Секции сепаратора и семявыделителя установлены на общей раме и снабжены приводами ведущих валов через клиноременную передачу от одного электродвигателя. На ведущем валу сепаратора расположены шнек, пропеллер и бичи. Шнек конусообразный, имеет трапециевидные вырезные сегменты. Под шнеком имеется наклонное полу конусное дно. Пропеллер разнополочный двухлопастной. Две пары последовательно расположенных бичевых планок с отверстиями для крепления эластичных накладок закреплены на спиралевидных кронштейнах с фиксированными углами опережения. Пропеллер и бичи расположены в ситчатом цилиндре. Каркасы снабжены парой неподвижных противорезов квадратного сечения, расположенных навстречу друг другу между пропеллером и бичевыми пластинами. Семявыделитель имеет на ведущем валу цилиндрический шнек и под ним ситчатый полуцилиндр. Четыре бича установлены попарно на неподвижно закрепленном кронштейне и подвижном кронштейне для регулирования угла опережения. Сепаратор и семявыделитель имеют унифицированные цилиндрические сита, различающиеся размером отверстия. Частота вращения валов их приводов регулируема и различна через установленные диаметры двухручьевого шкива сепаратора, одноручьевого шкива семявыделителя и трехручьевого шкива электродвигателя. Использование изобретения позволит повысить эффективность выделения семян. 8 ил.

Машина для выделения семян томата из селекционных партий, характеризующаяся тем, что она имеет раму, электродвигатель, клиноременную передачу, бункер, вал, шнек, бичи, сито, кожух, щиток, сборник, лоток секций сепаратора и семявыделителя, при этом секции сепаратора и семявыделителя установлены на общей раме и снабжены приводами ведущих валов через клиноременную передачу от одного электродвигателя, на ведущем валу сепаратора, один конец которого соединен крестообразной полумуфтой с приводом, а противоположный установлен на опорной траверсе, состоящей из резьбового корпуса, в котором на подшипниках установлен вал с конусообразной оконечностью, уплотнением сальником и фиксационной контргайкой, закрепленной штырями на соединении верхнего и нижнего каркасов, охватывающих ситчатый цилиндр, расположены шнек, пропеллер и бичи, причем шнек конусообразный, имеющий на диаметрально противоположных сторонах витков трапециевидные вырезные сегменты с сужением от внешней к внутренней, расположенной на валу, кромке на диаметрально противоположных сторонах, под шнеком имеется наклонное полуконусное дно, а пропеллер выполнен разнополочным двухлопастным и установлен к оси приводного вала под углом β, при этом две пары последовательно расположенных бичевых планок с отверстиями для крепления эластичных накладок закреплены на спиралевидных кронштейнах с фиксированными углами опережения α₁ и α₂, пропеллер и бичи расположены в ситчатом цилиндре, установленном обечайкой в полукольца полуцилиндрических каркасов, закрепленных одним торцом в станине, а другим замками на раме и состоящих из плоских колец, соединенных пластинчатыми продольными ребрами жесткости, причем кольца выполнены вертикальными и контактируют с цилиндрическим ситом, а ребра установлены под наклоном и имеют с ситом технологический просвет, каркасы снабжены парой неподвижных противорезов квадратного сечения, расположенных навстречу друг другу между пропеллером и бичевыми пластинами; семявыделитель имеет на ведущем валу цилиндрический шнек и под ним размещен ситчатый полуцилиндр, четыре бича, установленных попарно на неподвижно закрепленном кронштейне и подвижном кронштейне для регулирования угла опережения α₃, кроме того, сепаратор и семявыделитель имеют унифицированные цилиндрические сита, различающиеся размером отверстий, а частота вращения приводов валов регулируема и различна через установленные диаметры двухручьевого шкива сепаратора, одноручьевого шкива семявыделителя и трехручьевого шкива электродвигателя.