Изобретение относится к области получения полимерных композиций, используемых в качестве связующего футеровочных составов для помольных емкостей в керамической промышленности.
Цель изобретения - повышение стойкости к поверхностному истиранию.
Поставленная цель достигается тем, что полимерное связующее, включающее эпоксидную диановую смолу, раствор диацетата целлюлозы и полиэтиленполиамин, содержит в качестве раствора диацетата целлюлозы 3% раствор диацетата целлюлозы в кубовом остатке производства фурфурилового спирта, включающем, мас.%: фурфуриловый спирт - 25,5, 1,5 и 2,5 - пентэдиолы 13,8, олигомеры фурфурилового спирта
51,8, воду - 0,26 и примеси - 8,64 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Эпоксидная диано- вая смола100 3% раствор диацетата целлюлозы
в кубовом остатке фурфурилового спирта4-11 Полиэтиленполиамин 10-12 Пример 1. Получение раствора диацетата целлюлозы (ДАЦ) в кубовом остатке фурфурилоаого спирта (КОФС). В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и термометром, загружают 97 мас.ч. и КОФС и 3 мас.ч. ДАЦ (ДАЦ в КОФС вводят постепенно при перемешивании).
00
со о ю ю
Ы
После этого колбу с содержимым устанавливают в термостат, нагретый до 343 К и перемешивают при этой температуре до полного растворения ДАЦ и образования гомогенного раствора (в течение 2 ч).
Пример 2. Получение связующего. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и термометром и установленную в термостат, загружают эпоксидную диановую смолу и 3% раствор ДАЦ в КОФС (количественные соотношения приведены в таблице). Перемешивают содержимое колбы при комнатной температуре в течение 10 минут, затем повышают температуру термостата до 323 К и проводят совмещение при комнатной температуре, вводят необходимое количество лолиэтиленполиамина, тща- тельно перемешивают и заливают полученную композицию в форму. Отверж- дение композиции проводят по следующему режиму:
температура 298 К, продолжительность 24 ч, , 4 ч.
В таблице приведены составы и физико-механические показатели композиций, Формула изобретения Полимерное связующее, включающее эпоксидную диановую смолу, раствор диацетата целлюлозы и полиэтиленполиамин, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости к поверхностному истиранию, оно содержит в качестве рас- твора диацетата целлюлозы 3%-ный раствор диацетата целлюлозы в кубовом остатке производства фурфурилового спирта, включающем, мас.%: фурфуриловый спирт - 25,5; 1,5 и 2,5 - пентадиолы - 13,8; олигомеры фурфурилового спирта - 51,8; воду - 0,26 и примеси - 8,64, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Эпоксидная диано- вая смола100 3%-ный раствор диацетата . целлюлозы в кубовом остатке производства
фурфурилового спирта4-11 Полиэтиленполиамин 10-12.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1813091A3 |
Состав для монолитных полов | 1989 |
|
SU1691374A1 |
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1650671A1 |
Эпоксидная композиция | 1988 |
|
SU1609799A1 |
Полимерная композиция | 1989 |
|
SU1700023A1 |
Способ получения эпоксидной композиции | 1990 |
|
SU1773919A1 |
Полимерминеральная композиция | 1987 |
|
SU1537663A1 |
Способ получения фурано-эпоксидного связующего | 1987 |
|
SU1525172A1 |
Фурано-уретановая лаковая композиция для покрытий | 1990 |
|
SU1821487A1 |
Резиновая смесь | 1987 |
|
SU1558934A1 |
Использование: получение связующих футеровочных составов для помольных емкостей в керамической промышленности. Сущность изобретения: полимерное связующее включает эпоксидную диановую смолу 100 мас.ч., ,3%-ный раствор диэцетата ----- -- целлюлозы в кубовом остатке фурфурилово- го спирта, включающем: фурфуриловый спирт 25,5%, 1.5-и2,5-пентандиолы 13,8%, олигомеры фурфурилового спирта 51,8%, воду 0,26% и примеси 8,64%, 4-11 мас.ч., полиэтиленполиамин 10-12 мас.ч. Получают раствор диацетата целлюлозы в кубовом остатке фурфурилового спирта путем смешения компонентов при 343 К. Затем смешивают эпоксидную смолу с раствором при комнатной температуре в течение 10 мин, и 323 К в течение 30 мин. После охлаждения смеси вводят полиэтиленполиамин. Отвер- ждение композиции проводят при 298 К в течение 24 ч или 373 К 4 ч. Характеристики композиции: истираемость 1,42 мм3/м, предел прочности при статическом изгибе 162 МПа, удельная ударная вязкость 13,6 кДж/м . 1 табл.
Эпоксидная композиция | 1988 |
|
SU1609799A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-12-17—Подача