Фурано-уретановая лаковая композиция для покрытий Советский патент 1993 года по МПК C09D163/02 

Изобретение относится к электроизоляционным лакам и может быть использовано для влагозащиты и электроизоляции плат печатного монтажа электронных блоков и узлов.

Целью заявляемого изобретения является сокращение времени отверждения покрытия и повышения эксплуатационных свойств за счет увеличения поверхностной твердости.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве изоцианатного форполимера композиция содержит продукт взаимодейст- вия 2,4-толуилендиизоцианата и фурфурилй- денаминоэтанола в мольном соотношении (4-6): 1, при следующем соотношении компонентов, мае. ч.:

Гидроксилсодержащий

эпоксидный олигомер100

Изоцианатный форполимерЦиклогексанон

11,01-33,82 7,36-22,55

Пример 1. Приготовление изоцианатного форполимера ТДИ:ФАЭ (4:1).

В четырехгорлую колбу емкостью 2л, снабженную мешалкой, капилляром для подачи в реакционную-смесь инертного газа, термометром и капельной воронкой, помещают по 696 г ТДИ и ЦОН, термостати- руют до 293±2 К, затем при интенсивном перемешивании из капельной воронки в течение 60-90 мин прикалывают 278 г 50% раствора ФАЗ в ЦОН. После окончания прикалывания синтез ведут в течение 5 ч при температуре323±5 К. По окончании синтеза полученный раствор форполимера охлаждают до комнатной температуры (293 К).

Пример 2. Приготовление изоцианат- ного форполимера ТДИ:ФАЭ (5:1).

Синтез проводят аналогично методике, описанной в примере 1, только ТДИ и ЦОН берут в количествах по 870 г.

Пример 3. Приготовление изоцианат- ного форполимера ТДИ:ФАЭ (6:1).

Синтез проводят аналогично методике, описанной в примере 1, только ТДИ и ЦОН берут в количествах по 1044 г.

Основные показатели полученных фор- полимеров приведены в табл. 1.

Пример 4. Приготовление лаковых композиций.

Отвесить компоненты (форполимер и гидрокйилсодержащий олигомерный продукт) согласно рецептур, приведенных в табл. 2. Загрузить компоненты в емкость, тщательно перемешать в течение 5-10 мин при температуре 293±2 К.

.В качестве гидроксилсодержащих оли- гомерных продуктов использовались:

1.30% раствор смолы Э-30;

2. 20% раствор смолы Э-05,

Затем приготовленную композицию наносят методом окунания или налива. Отвер- ждение 2 сяойнЬго покрытия проводят по следующим режимам:

1. При холодном режиме отверждения:

1 слой - 30 мин при температуре 293±5 К;

2 слой -30 мин при температуре 293±5 К;

0

.5

0

5

0

2. При горячем режиме отверждения:

1 слой - 15 мин при температуре 338±5 К:

2 слой - 15 мин при температуре 338±5 К. Полученные образцы покрытий испытывались по соответствующим ГОСТ на испытание лакокрасочных материалов.

В табл. 3 и 4 приведены данные по физико-механическим свойствам покрытий на основе синтезированных форполимеров и гидроксилсодержащих олигомерных продуктов (Э-30 и Э-05 соответственно). Формула изобретения Фурано-уретановая лаковая композиция для покрытий, включающая гидроксил- содержащий эпоксидный олигомер, изоцианатный форполимер и циклогекеа- нон, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени отверждения покрытия и повышения эксплуатационных свойств за счет увеличения поверхностной твердости, композиция в качестве изоциа- натного форполимера содержит продукт взаимодействия 2,4-толуилендиизоцианата и фурфурилиденаминоэтзнола в молярном соотношении 4-6:1, при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Гидроксилсодержащий эпоксидный олигомер 100 Изоцианатный форполимер11,01-33,82 Циклогексанон 7,36-22,55.

Использование: электроизоляционный лак для влагозащиты и электроизоляции плат печатного монтажа электронных блоков и узлов. Сущность изобретения: композиция содержит гидроксилсодержащий эпоксидный олигомер 100 мае.ч., изоциа- натный форполимер - продукт взаимодействия 2,4-толуилендиизоцианата и фурфу- рилиденаминоэтанола в молярном соотношении (4-6):1, 11,01-33,55 мае, ч. циклогек- санон 7,36-22,55 мае. ч. Композицию готовят смешением указанных ингредиентов 5-10 мин при 293+2 К. Характеристика: покрытия адгезия - 1 балл, эластичность 1 мм, твердость- 0,764-0,925 усл. ед. 4 табл.

35

Таблица 1

Таблица 2

Продолжение табп, 2

Таблица 3

В числителе свойства покрытий, полученных при комнатной температуре (293 К), в знаменателе - при температуре 338 К.

Продолжение табл. 3

Та бл и ца 4

Продолжение табл. 4