Машина непрерывного действия для агломерации под давлением Советский патент 1993 года по МПК F27B21/00 

Изобретение относится к металлургии, точнее к агломерации руд и концентратов.

Целью изобретения является повышение производительности машины и улучшение качества агломерата путем спекания высоких слоев шихты.

На фиг. 1 показана машина вертикальный разрез по продольной оси; установка секции паллет в напорную воздушную камеру 1; на фиг. 2 - окончание процесса спекания в напорной воздушной камере 4, вертикальный разрез по продольной беи; на фиг. 3 - начало спекания в камере 1, выдача паллет с готовым агломератом из камеры 4.

Машина непрерывного действия для агломерации под давлением снабжена спека- тельными тележками-паллетами 1, каждая

из которых имеет по два продольных и по два поперечных борта. Имеется главный привод машины с электромоторами, редуктором и ведущими звездочками 2. В хвостовой части машины установлены тормозные звездочки 3. Машина снабжена ходовыми рельсами на холостой ветви 4 и на рабочей ветви 5, а также рельсами и контррельсами в зоне действия головной и хвостовой звездочек 2 и 3. Над паллетами в головной части машины над рабочей ее ветвью установлены бункеры постели 6 и шихты 8. питатели постелью и шихтой 7 и 9. газовый зажигательный горн 10. Под рабочей ветвью расположены вакуум-камеры 11 с регулировочными клапанами 12 и пылеуловителем 13 и эксгаустером 14. В хвостовой части машины установлена вращающаяся

00

„А

ы

00

вокруг вертикальной оси платформа. 15 с опорными катками 16 и электроприводам к зубчатому венцу 17. На горизонтальной поверхности платформы 15 установлены напорные воздушные камеры 18 с герметичными дверями 19, ходовыми рельсами для установки паллет, поворотным рычагом-фиксатором паллет и уплотнениями 20, камерами отвода газов 21, снабженными пылевыми клапанами 22. Под платформой располагаются бункер пыли 23 с затвором 24, а также конвейер пыли 25. Система подачи сжатого воздуха состоит из напорной воздухе-, дувной машины, неподвижного воздухопровода ( вертикального) 26, уплотнения 38 и вращающегося вертикального воздухопровода 27, снабженного клапанами 28. Система отвода отходящих газов из напорных воздушных камер включает вращающийся вертикальный газоотвод 30 с клапанами 29, неподвижный вертикальный газоотвод 31, уплотнение 39, пылеуловитель 32. Подвижные секции.рельсов 33, 34 установлены на въезде и выезде с вращающейся платформы 15. Бункер готового агломерата 35 снабжен в нижней части дробилкой 36. Под бункером установлен грохот 37 горячего агломерата.

Машина работает следующим образом.

Паллеты 1 на холостой ветви машины движутся по рельсам 4 под действием составляющей собственного веса, т.к. угол наклона рельс 3 составляет 3-5°. Затем они захватываются звездочками главного привода 2 и выводятся на рабочую ветвь агло- машины с наклонными ходовыми рельсами 5, угол наклона которых составляет 3-8°.

Постель и аглошихта укладываются на паллеты с помощью питателей 7 и 9. Далее следует зажигание аглошихты под газовым горном 10. Продукты горения отсасываются эксгаустером 14 через взкуум-камеры 11, регулировочные клапаны 12 и пылеуловитель 13. Во время зажигания шихты паллеты неподвижны, но спекание под давлением идет непрерывно в напорных воздушных камерах 18, установленных на вращающейся платформе 15. Как видно из фиг, 1, агломерация иод давлением идет, начиная с момента постановки очередной группы паллет (на фиг. 1 группа состоит из пяти паллет в пустую напорную камеру, располагающуюся в данный момент против зажигательного горна (фиг. 2), и далее в течение всего времени поворота платформы на 180°, когда начинается выдача готового агломерата из данной напорной камеры (фиг. 3). Скорость вращения платформы 15 округляется высотой спекаемого слоя (до 700-800 мм) и вертикальной скоростью спекания, Последняя .в свою очередь, определяется давлением

воздуха в напорных воздушных камерах. Так, при высоте спекаемого слоя 750 мм и вертикальной скорости спекания 150 мм/мин время спекания составит 5 мин.

Число оборотов платформы - 15, один полный оборот за 10 мин. Продолжительность зажигания составляет 1 мин, но этот процесс осуществляется вне опорных воздушных камер.

Постановка очередной группы паллет в очередную пустую напорную воздушную камеру осуществляется за 15-20 с, Герметичная дверь камеры была уже открыта 5 мин. назад при выгрузке из нее агломерата. По5 движная поворотная секция рельс 33 ставится на место в рабочее положение и вращение платформы 15 на 15-20 с прекращается. С помощью главного привода 2 вся система паллет приводится в движение и

0 перемещается вверх по наклонной рабочей ветви 5 вплоть до упора в напорной воздушной камере. Затем С помощью поворотного рычага-фиксатора 40 отсекается группа паллет для спекания под давлением (пять пал5 лет на фиг. 2,3). Реверсированием главного привода остальные паллеты отводятся под зажигательный горн 10, двигаясь по наклонным рельсам назад к головной части машины. Подвижная поворотная секция рельсов

0 33 выводится из рабочего положения Подвижная поворотная секция рельсов 33 выводится из рабочего положения, дверь 19 напорной воздушной камеры герметично закрывается и начинается подача сжатого

5 воздуха в камеру спекания под давлением. Выдача готового агломерата производится одновременно с постановкой новой группы паллет на спекание или в любой другой момент (фиг. 3), Она также занимает

0 15-20 с. Для этого открывают герметичную дверь 19, ставят в рабочее положение поворотную секцию рельсов 34 и выводят из рабочего положения поворотный рычаг- фиксатор 40. Группа паллет выкатывается

5 из напорной камеры 18 на хвостовую часть ленты с тормозными звездочками 3. Агломерат разгружается при опрокидывании пэл- лет в бункер 35, под которым располагаются дробилка 36 и грохот 37 агломерата.

0 Вращение поворотной платформы осуществляется с помощью электропривода, редуктора и зубчатого венца 17 платформы. Подвод воздуха к напорным камерам 18 осуществляется через вертикальный непод5 вижный воздухопровод 26 и вращающийся воздухопровод 27, стык между которыми герметизируется набивным сальниковым уплотнением 38. Далее воздух проходит открытый клапан 28 через спекаемую шихту на группе паллет. Отходящие газы направляются в камеру отвода газов 21, стык которой с группой паллет герметизируется уплотнением 20. Далее, через открытый клапан 29 отходяа ие газы попадают сначала во вращающийся вертикальный газоотвод 30, а затем в неподвижный газоотвод 31, и далее к пылеуловителю и дымовой трубе.

Снятие напорной камеры с давления осуществляется перед разгрузкой готового агломерата. Для этого закрывают клапан 28 на напорном воздухопроводе 27 и открывают полностью газовый клапан 29. После падения давления в камере, открывают герметичную дверь 19. Клапанами 29 осуществляется также дросселирование отходящих газов, что повышает абсолютное давление в камере и дополнительно повышает производительность установки.

После выгрузки агломерата каждая напорная камера поворачивается на 180° под загрузку новой группой паллет с зажженной шихтой; За время поворота открывают нижний пылевой клапан 22 и выгружают провал и пыль в бункер 23 пыли, а затем через его затвор 24 и на конвейер пыли 25, Таким образом, в каждый момент времени три напорные камеры заполнены паллетами, на которых идет спекание под давлением и три камеры пусты.

Экономическая эффективность предлагаемой конструкции заключается в снижении уровня условно-постоянных расходов на спекание в 3-4 раза, из-за повышения производительности установки при спекании под давлением, а также в снижении

5 затрат на реконструкцию агломерационных цехов при замене конвейерных агломерационных машин ленточного типа машинами непрерывного действия для спекания под давлением, так как при этом нет необходи0 мости в изменении конструкции узлов загрузки, выгрузки и зажигания.

Формула изобретения Машина непрерывного действия для аг5 ломерации под давлением, содержащая приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, вакуум-камеры, коллектор и установленный над ними питатель, зажигательный горн, а также раз0 мещенный за горном участок для агломерации под давлением с напорными воздушными камерами и электроприводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины и

5 улучшения качества агломерата путем спекания высоких слоев шихты, участок для агломерации под давлением выполнен в виде платформы, имеющей возможность вращения вокруг вертикальной оси, причем напор0 ные воздушные камеры собраны в секции с возможностью установки в каждую из них группы паллет.

Использование: в металлургии, для агломерации руд и концентратов. Сущность: машина непрерывного действия содержит приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, вакуум-камеры, коллектор и установленный над ними питатель, зажигательный горн, а также размещенный в хвостовой части машины участок для агломерации под давлением, выполненный в виде вращающейся вокруг вертикальной оси с помощью электропривода платформы, на горизонтальной поверхности которой располагают несколько напорных воздушных камер, в каждой из которых на секции из нескольких паллет в ходе поворота паллет на 180° непрерывно осуществляется агломерация под давлением. Машина позволяет повысить производительность и улучшить качество агломерата путем спекания высоких слоев шихты. 3 ил.