Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК F27B21/06 

Изобретение относится к металлургии, а именно к агломерации руд и концентратов.

Целью изобретения является улучшение экологической обстановки за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу.

На чертеже приведен поперечный вертикальный разрез агломерационной ленты и устройства для осуществления способа.

Шихту укладывают на спекательные тележки, под разрежением зажигают и перемещают зажженный слой в зону повышенного давления. При прохождении спекательных тележек через зону повышенных давлений в спекаемый слой сверху, через напорную камеру, параллельно поверхности агломерационной шихты, по направлению от периферии к центру, эжектирующими струями подается газ на спека ние, причем давление струи газа превышает давление в объеме камеры. В качестве газа может использоваться воздух, смесь возду ха с кислородом, рециркулируемыми газами и т.д.

Реализация способа осуществляется с помощью предлагаемой установки.

Установка содержит воздуходувную мз шину, общий воздухопровод 1, соединр о щий ее с замкнутым перифериям

00

во

00

о--

о

со

воздухопроводом 2, внутренняя поверхность которого снабжена щелевым соплом эжектором 3. Замкнутый периферийный воздухопровод является одновременно нижней частью боковой поверхности напорной камеры 4. Устье сопла-эжектора 3 расположено параллельно поверхности агломерационной машины 5. .

Заявленный способ реализуется следующим образом..

Воздух под давлением поступает от нагнетателя через общий воздухопровод 1 в периферийный воздухопровод 2, откуда через щелевое сопло 3 вдувается в напорный колпак А. Динамическое давление (напор) струи воздуха, направленный к центру напорного колпака параллельно поверхности спекаемого слоя агломерационной шихты 5, должно превышать статическое давление, воздуха в напорном колпаке 4. В этом случае исключается выдувание воздуха с пылью из-под напорного колпака в атмосферу. Данный способ позволяет также не применять уплотнений между напорным колпаком и аглолентой, так как щелевое сопло выполняет роль эжектора и на некоторых режимах возможен даже подсос атмосферного воздуха. Это дает возможность изменять высоту спекаемого слоя агломерационной шихты б, так как допускается наличие зазора между устройством для подачи воздуха под давлением в спекаемый слой и поверхностью этого слоя. Из напорного колпака 4 воздух под давлением поступает в спекаемый слой агломерационной шихты б расположенный на аглоленте 7.

Пример. Способ осуществляется на агломерационной машине типа АКМ-84/168 длиной 30 м и шириной 2,8 м. Площадь спекания агломашины - 84 м2, площадь охлаждения-84 м2. Зона спекания обслуживается эксгаустером Д6500-11-1 и включает 15 вакуум-камер. Зона охлаждения обслуживается дымососом Д2 1,5х2 и включает также 15 вакуум-камер. Устройство для осуществления способа включает воздуходувную машину, в качестве которой используется нагнетатель Д18x2 (мощность двигателя 270 кВт, число оборотов 730 об/мин, расход воздуха номинальный 180000 м /ч, расход воздуха максимальный 202000 , максимальное избыточное давление воздуха 3370 Па), Воздуходувная машина соединена с напорной камерой воздухопроводами, выполненными в виде .коробов сечением 1,8 х1,1 м (проходное сечение 1,98 м2). Напорная камера имеет длину 10,2 м и ширину 1,9 м (проходное сечение 19,3 м2), расположена над первой третью

зоны охлаждения агломашины. Нижняя часть боковых поверхностей напорной камеры представляет собой замкнутый периферийный воздухопровод и выполнен в

виде трубы диаметром 820 мм. Переходная часть от воздухопроводов к замкнутому периферийному воздухопроводу имеет проходное сечение 1,15 м2. Внутренняя поверхность воздухопровода снабжена щелевым соплом-эжектором. Ширина сопла в первой секции напорной камеры составляет 5 мм (длина сопла 10,6м, проходное сечение 0,53 м (, во второй секции -4м (длина сопла - 18,6 м. проходное сечение 1,27 м2), Устье

сопла расположено параллельно поверхности агломерационной машины.

Способ осуществляется следующим образом, , , - ..V.- ...-.:: -...,.- . ;-. ; Воздух из нагнетателя поступает fr воздухопроводы со скоростью 25,5 м/с (динамическое давление 400,2 Па, избыточное статическое давление 3300 Па). После про- хох денил коробов воздухопроводов потери на трение и местные потери составляет 276

Па. Это приводит к снижению статическогр давления до 2713 Па. Скорость воздушного потока за счет уменьшения проходного сечения возрастает до 34 м/с, а динамическое давление-до-711 Па. Потери на трение и

местные потери в замкнутом периферийном , воздухопроводе составляют 39,4 Па. Давление воздуха и эжектирующих струях воздуха, подаваемых через щелевые сопла параллельно поверхности слоя агломерата

по направлению от периферии к центру на- . порной камеры, составляет при скорости 39,4 м/с динамическое 953,2 Па, избыточное статическое 2006 Па, избыточное общее 2959,2 Па, В напорной камере давление составляет: динамическое 5,2 Па, избыточное статическое 1478 Па, избыточное общее 1483,2 Па, Потери давления в сопле - 953 Па. Таким образом, выполняется требование, согласно которому давление эжёктирующеи струи должно превышать давление в объеме камеры. Применение данного способа агломерации руд и концентратов при ука- занных конкретных режимах позволяет значительно улучшить экологическую обстановку по сравнению с прототипом, полностью исключив выдув пыли из напорной камеры в атмосферу, т.е. достичь цели способа.

Предлагаемое техническое решение позволяет внедрить технологию спекания и охлаждения агломерата с применением наддува, не ухудшая экологической обета--- новки по сравнению с вакуумным режимом агломерации и улучшить экологическую обстановку по сравнению со способом, выбранным в качестве прототипа. Производительность агломашины при использовании избыточного давления воздуха около 1500 Па возрастает на 1,3%, конечная температура агломерата снижается на 170°С, выход мелочи фракции 0-5 мм из спека уменьшается на 1,4%, Капитальные затраты на устройство для осуществления данного способа составляет, 21,3 тыс.руб., а экономический эффект от его использования - 73 тыс.руб. Технология охлаждения агломерата на удлиненной агломерационной машине с подачей под давлением воздуха в слой позволяет, наряду с улучшением технико- экономических показателей работы агломе- рационных машин, снизить расход транспортерной лёнтьг на участке сортировки и выдачи агломерата в результате снижения его температуры, что компенсирует затраты на электроэнергию в связи с установкой дополнительного силового оборудования.

Фор мула из об р ете н и я

1, Способ агломерации руд и концентратов под давлением, включающий укладку

шихты, ее зажигание и подачу газов в слой под давлением через напорную камеру параллельно поверхности шихты по направлению от периферии к центру, отличающ и и с я тем, что, с целью улучшения экологической обстановки за счет исключения вы- дувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу, параллельно поверхности шихты направляют весь объем идущего на спе какие. газа, который подают эжектирующими струями, при этом давление струи газа превышает давление в объе- ме камеры.

2. Устройство для агломерации руд и

концентратов под давлением, содержащее аглоленту, напорную камеру с расположенными по ее боковым поверхностям снизу средствами для подачи воздуха в слой, соединенными через воздухопровод с воздуходувной машиной, отличающееся тем, что, с целью улучшения экологической обстановки, средства для подачи воздуха в слой выполнены в виде замкнутого периферийного воздухопровода, внутренняя поеерхность которого выполнена со щелевым соплом-эжектором, устье которого расположено параллельно поверхности аглоленты.

Использование: в металлургии, точнее в агломерации руд и концентратов. Применение изобретения позволит улучшить экологическую обстановку за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу. Сущность: способ агломерации руд и 2 концентратов под давлением включает укладку шихты, ее зажигание и подачу газов в слой под давлением через напорную камеру параллельно поверхности шихты по направлению от периферии к центру. Параллельно поверхности шихты направляется весь объем идущего на спекание газа, который под- агат эжектирующими струями, при этом давление струи газа превышает давление в объеме камеры. Устройство для осуществления агломерации руд и концентратов под давлением содержит аглоленту, напорную камеру с расположенными по ее боковым поверхностям снизу средствами для подачи воздуха в слой, соединенными через воздухопровод с воздуходувной машиной. Средства подачи воздуха выполнены в виде замкнутого периферийного воздухопровода, внутренняя поверхность которого снабжена щелевым соплом-эжектором, устье которого расположено параллельно поверхности аглоленты, 2 с.п, ф-лы, 1 ил.

ЗозЭух & t ejba sf3tJUffbiu i&dyxo&ail