КОНВЕЙЕРНАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНАПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СПЕКАНИЯШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1974 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU431216A1

1

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано на агломерационных фабриках.

Известна конвейерная агломашина для спекания шихты под давлением, которая снабжена горном iH коробом, имеющим возможность вертикального перемещения.

Однако в такой машине недостаточно герметизирован рабочий объем в торцовых частях зажигательного горна и короба.

Целью изобретения является повышение герметичности, производительности и качества агломерата.

Для этого агломерационная лента предлагаемой машины разбита на секции, ограниченные холостыми паллетами, поверхность которых служит опорой для торцовых стенок горна и короба поддержания давления.

На фиг. 1 представлена общая схема описываемой машины; на фиг. 2 - постановка секции паллет в зону высокого давления машины и положение секции паллет при спекании под давлением; на фиг. 3 - устройство холостой паллеты.

Конвейерная ленточная агломашина состоит из питателя 1 постели, бункера 2, питателя 3 шихты, приводимого в движение приводом ведущей звездочки 4. Машина снабжена паллетами 5 обычной конструкции, имеющих только два продольных борта, и установленными через равные промежутки полыми паллетами 6, не загружаемые шихтой и закрытые сверху и с торцов толстыми стальными листами.

Расстояние между осями роликов и высота холостых паллет 6 соответствуют размерам рабочих паллет 5. Вся цепь паллет на аглоленте разделена на одинаковые секции, в каждой из которых рабочие паллеты 5 заключены с двух сторон между холостыми паллетами 6. На аг.юленте может быть только целое число таких секций. За гладилкой 7, установленной для выравнивания слоя шихты на уровне верха борта рабочих паллет и верхней рабочей поверхности холостых паллет, закреплена вращающаяся стальная щетка 8 для зачистки верхней рабочей поверхности холостых паллет. Длина зажигательного горна 9 соответствует длине секций рабочих паллет. Под зажигательным горном 9 установлены вакуум-камеры 10, связанные газоотводами с пылеуловителями 11 и эксгаустером 12. В зоне высокого давления секция рабочих наллет 5 и две холостые паллеты 6 вместе с секцией ходовых

рельсов 13 имеют возможность вертикального перемещения с помощью пнезматической или гидравлической системы 14, могут быть опущены на 10-15 мм до контакта с камерой отвода газов 15. При подаче паллет в зону высокого давления последние не соединены с уплотнениями камеры отвода газа 15 и верхним колпаком 16. Зазоры между движущимися паллетами, кол-паком и камерой отвода газов принимают равными 10-15 мм. Верхний колпак 16, к которому подводится сжатый до 0,1-5 ати воздух, опускается на 20-50 мм с помощью пневматической «ли гидравлической системы 17 до соприкосновения с бортами рабочих паллет 5 и поверхностью двух холостых паллет 6. Газы отводятся из зоны высокого давления через пылеуловители 18.

Машина работает по полунепрерывному циклу, причем паллеты перемещаются за один период движения точно на длину секции рабочих паллет 5 и одной холостой паллеты 6. За каждый период движения одновременно осуществляют следующие операции.

Секцию рабочих пустых паллет 5 пропускают под питателями 1,3 и загружают шихтой.

Загруженную шихтой в предыдущей период секцию рабочих паллет подают под постоянно работающий зажигательный горн 9, под которым в вакуумном режиме зажигают шихту и частично спекают с дополнительным обогревом спекаемого слоя пламенем газового горна.

Секцию паллет с зажженным и частично спеченным в предыдущем периоде слоем подают в зону спекания под давлением, где после остановки машины ее опускают вместе с секцией ходовых рельсов 13 до соприкосновения с уплотнением камеры отвода газов 15. После этого на нее опускают верхний колпак 16, через который в дальнейшем подводят сжатый воздух (при постановке паллет сжатый воздух отключен). В момент спекания паллеты зажаты между камерой отвода газов и верхним колпаком, давление над слоем 0,1-5 ати. Повышение производительности каждого

квадратного метра площади машины, находящегося в зоне высокого давления, позволяет увеличить производительность аглоленты.

Предмет изобретения

Конвейерная агломерационная машина периодического действия для спекания шихты под давлением, содержащая приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, над которыми установлены последовательно питатель, зажигательный горн и короб, имеющий возможность вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с

целью повышения герметичности рабочего объема и производительности установки, агломерационная лента разбита на секции, ограниченные холостыми паллетами, поверхность которых служит опорой для торцовых стенок

горна и короба поддержания давления.

Зона зажигании и спенания под afffMffC/pepffii/M давлением над слуем и SuKi/yMOM под слоем Газ с/катшй воздух

Зона спенаниа noff даВленигм до Samu 1-:а c/iaef С/катый ввздух до бати К дь/мсвой или к газовой сета

Citfamaiu 8оз yx f 5ами

I-..

-UTT

-i

/-и

7

X

4

/

Похожие патенты SU431216A1

название год авторы номер документа
Машина непрерывного действия для агломерации под давлением 1990
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Пыриков Анатолий Николаевич
  • Жак Александр Романович
  • Филимонов Сергей Дмитриевич
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Дегтяренко Игорь Александрович
SU1813196A3
Конвейерная агломерационная машина для спекания под давлением 1971
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Жеребин Борис Николаевич
  • Похвиснев Анатолий Николаевич
  • Юсфин Юлиан Семенович
  • Пашков Николай Фомич
  • Попов Геннадий Николаевич
  • Михалевич Александр Георгиевич
  • Базилевич Сергей Владимирович
SU569830A1
Агломерационная машина непрерывного действия 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Серов Виленин Николаевич
  • Хужакелдиев Шамси
  • Корнев Иван Яковлевич
SU702230A1
Способ зажигания агломерационной шихты 1981
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Якубовский Владислав Петрович
  • Вижанский Виктор Дмитриевич
  • Подлубный Владимир Феодосьевич
  • Власов Виктор Григорьевич
  • Нахаев Петр Евстигнеевич
  • Греков Василий Васильевич
  • Зевин Семен Лазаревич
  • Баранов Александр Михайлович
SU1054435A1
Установка для спекания железнорудныхматериалов 1967
  • Буяров Анатолий Алексеевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Михалевич Александр Георгиевич
SU508647A1
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА 1987
  • Жданов Илья Алексеевич
RU2040754C1
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА БОГОМОЛОВА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ПОВЫШЕННОГО СЛОЯ ШИХТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВОДЫ И ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ 2013
  • Богомолов Вячеслав Михайлович
RU2530920C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД 1972
SU432322A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВО БОГОМОЛОВА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ШИХТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВОДЫ И ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ 2010
  • Богомолов Вячеслав Михайлович
RU2459171C2
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ БОГОМОЛОВА, КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Богомолов Вячеслав Михайлович
RU2345151C2

Иллюстрации к изобретению SU 431 216 A1

Реферат патента 1974 года КОНВЕЙЕРНАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНАПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СПЕКАНИЯШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Формула изобретения SU 431 216 A1

Г

.

SU 431 216 A1

Авторы

Изобретени Е. Ф. Вегман, Б. Н. Жеребин, А. Н. Похвиснев, Ю. С. Юсфин,

Н. Ф. Пашков, В. Г. Воскобойников, А. Г. Михалевич, Г. М. Комиссаров, А. В. Пономарев С. В. Базилевич

Даты

1974-06-05Публикация

1971-11-01Подача