Устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте Советский патент 1993 года по МПК F27B21/08 

Описание патента на изобретение SU1786358A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к агломерации руд и концентратов,

Известно устройство для подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте, состоящее из камеры высокого давления, установленной над спекаемым слоем, в которую через воздухопровод подается атмосферный воздух от нагнетателя. Стенки камеры снабжены уплотнениями, обеспечивающими их вертикальное перемещение, что позволяет изменять высоту спекаемого слоя аглоших- ты.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте, состоящей из камеры высокого давления, установленной над спекаемым

слоем, снабженной воздухопроводом, соединенным с нагнетателем. На торцовых поверхностях камеры высокого давления с внешней стороны располагаются дополнительные поперечные камеры, причем между нижней частью стенок этих камер и поверхностью спекаемого слоя имеется зазор, т.е. совокупность стенок дополнительных камер образует уплотнение лабиринтного типа. Продольные поверхности камеры высокого давления дополнительными камерами не снабжены, вместо них предложено использовать уплотнения напорно-каткового, лабиринтного и песочного типа, а также воздушный затвор.

Недостатком известной конструкции устройства подачи воздуха в слой агломерационной шихты на аглоленте является то, что установка уплотнений между спекаемым слоем агломерационной шихты и камерой

VI 00 ON СО СЛ 00

высокого давления на ее продольных поверхностях неизбежно сопровождается продувами воздуха в обход уплотнений через слой агломерата в атмосферу ввиду существования в верхней части спекаемого слоя под камерой высокого давления и, что особенно важно, под прилегающей к ней областью зоны положительных давлений. Поскольку стенки поперечных дополнительных камер, отделяющие их от камеры высо- кого давления, имеют зазор и поэтому дополнительные камеры соединены с камерой высокого давления напрямую и будучи не соединенными с атмосферой сами являются камерами высоких давлений, проду- вы воздуха будут также наблюдаться из дополнительных камер в атмосферу в обход уплотнений. При этом воздух из зоны положительных давлений, проходя через слой, выдувает пыль из агломерата, что при- ведет к ухудшению экологической обстановки в спекательном отделении.

Другим недостатком известного устройства является то, что поверхность спекаемого слоя, находящегося на аглоленте, практически никогда не бывает идеально ровной вследствие всегда имеющих место некоторой неоднородности загрузки агло- шихты на ленту и неравномерности ее усадки при зажигании и спекании. При реализации способа подачи воздуха под давлением с помощью известного устройства с использованием уплотнений напорно- каткокого, лабиринтного, песочного и воздушно-затворного типа, не обеспечива- ющих перемещения в вертикальном направлении, это приведет к наличию зазоров между поверхностью спекаемого слоя агломерационной шихты и уплотнениями, которыми заканчивается напорный колпак. Через эти зазоры также происходит продув воздуха и вынос пыли. Кроме того, наличие продувов приводит к снижению давления в камере высокого давления и, соответственно, к снижению производительности агло- мерационной ленты.

Целью изобретения является улучшение экологической обстановки в спекательном отделении и повышение производительности аглоленты.

Поставленная цель достигается тем, что устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихгы на аглоленте, состоящее из камеры высокого давления, установленной над спекаемым слоем,снаб- женной воздухопроводом, соединенным с нагнетателем, дополнительными поперечными камерами, расположенными с внешней стороны на торцевых поверхностях камеры высокого давления согласно пред;

латаемому камера высокого давления снабжена дополнительными продольными камерами, расположенными с внешней стороны на продольных поверхностях камеры высокого давления, при этом в нижней части стенок поперечных и продольных дополнительных камер установлены уплотнения, обеспечивающие их вертикальное перемещение и изолирующие внутреннее пространство дополнительных камер как от камеры высокого давления, так и от окружающего пространства, а верхняя часть дополнительных камер сообщается с атмосферой через фильтрующие элементы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 -то же, продольный разрез (на фиг. 1 и 2 показаны также схемы движения воздуха).

Устройство для подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте состоит из камеры 1 высокого давления, установленной над спекаемым слоем 2, снабженный воздухопроводом 3, соединенным с нагнетателем (не показан). Камера 1 снабжена дополнительными продольными и поперечными камерами 4, расположенными с внешней стороны на продольной 5 и поперечной 6 поверхностях камеры высокого давления 1, при этом в верхней части 7 продольных и поперечных камер 4 выполнены отверстия 8, соединяющие камеры с атмосферой, в которых установлены фильтры 9, а в нижней части 10 установлены уплотнения 11, изолирующие внутреннее пространство дополнительных камер 4 от камеры высокого давления 1 и окружающего пространства и обеспечивающие перемещение стенок камер в вертикальном направлении относительно поверхности спекаемого слоя (таким условиям удовлетворяют, например подпружиненные и эластичные шторовые уплотнения).

Устройство для подачи воздуха в слой аглошихты под давлением работает следующим образом, Воздух от нагнетателя (не показан) через воздухопровод 3 поступает в камеру высокого давления 1, откуда под давлением направляется в слой спекаемой шихты 2, расположенный на аглоленте 12. При этом в агломерируемом слое образуется зона 13 с положительным давлением газовой фазы, располагающаяся под камерой высокого давления 1 и прилегающая к ней частью продольных и поперечных дополнительных камер 4. Часть воздуха с пылью выдувается из зоны положительных давлений 13 в дополнительную камеру 4. Наличие внешних уплотнений 11 дополнительных камер 4. Часть воздуха с пылью

выдувается из зоны положительных давлений 13 в дополнительную камеру 4.

Наличие внешних уплотнений 11 дополнительных камер 4, а также наличие расположенной вблизи этих уплотнений зоны 14 с отрицательным давлением газовой фазы, создаваемым работой эксгаустера, препятствуют выдуванию воздуха с пылью за границей внешнего ряда уплотнений 11 в атмосферу.

В дополнительной камере 4 струя выдуваемого воздуха гасится и пыль оседает на поверхности агломерируемого слоя шихты 2. Наличие отверстий 8 в верхней части 7 дополнительных камер 4 гарантирует, что давление в камере 4 всегда равно атмосферному, а фильтры 9 препятствуют попаданию пыли в атмосферу.

Данное устройство для подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте позволяет внедрить технологию спекания и охлаждения агломерата с применением наддува и улучшить экологическую обстановку по сравнению со способом, выбранным в качестве прототипа. Применение наддува для охлаждения агломерата позволяет снизить выход мелочи фракции 0-5 мм из спека на 1,4 %, снизить конечную температуру агломерата на 170°С. При этом производительность агломерационной машины возрастает на 1,3 %. Технология охлаждения агломерата на удлиненной агломерационной машине с подачей воздуха поддавлением в слой позволяет

наряду с улучшением технико-экономических показателей работы агломерационных лент снизить расход транспортерной ленты на участке сортировки агломерата и его

выдачи в результате снижения его температуры, что компенсирует затраты на электроэнергию в связи с установкой дополнительного силового оборудования. Экономический эффект от внедрения в производство данной технологии может составить более 73 тыс. руб. в год.

Формула изобретения Устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте, содержащее камеру высокого давления, установленную над тележками, соединенную воздухопроводом с нагнетателем и имеющую дополнительные поперечные камеры, расположенные на торцевых поверхностях камеры высокого давления, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения производительности, устройство снабжено расположенными на продольных поверхностях камеры высокого давления дополнительными камерами, уплотнениями и фильтрующими элементами, при этом верхняя часть поперечных и дополнительных

камер выполнена с отверстиями, в которых расположены фильтрующие элементы, а уплотнения установлены в нижней части дополнительных камер с возможностью вертикального перемещения.

Похожие патенты SU1786358A1

название год авторы номер документа
Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления 1991
  • Жак Александр Романович
  • Дегтяренко Игорь Александрович
  • Пыриков Анатолий Николаевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Филимонов Сергей Дмитриевич
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Харитонов Алексей Алексеевич
  • Саенко Олег Саввич
SU1813197A3
Камера для подачи сжатого воздуха в спекаемый на агломерационной машине слой шихты 1979
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Кривоносов Игорь Витальевич
  • Кривоносов Виталий Иванович
  • Анищенко Юрий Васильевич
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Тертышный Владимир Петрович
SU870892A1
Машина непрерывного действия для агломерации под давлением 1990
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Пыриков Анатолий Николаевич
  • Жак Александр Романович
  • Филимонов Сергей Дмитриевич
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Дегтяренко Игорь Александрович
SU1813196A3
Установка для спекания железнорудныхматериалов 1967
  • Буяров Анатолий Алексеевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Михалевич Александр Георгиевич
SU508647A1
АГЛОМЕРАЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСИЛИВАЮЩЕГО АГЕНТА В АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЕ 2004
  • Марган Мутхукумарасвами К.
  • Роханна Марк А.
  • Дас Бинод К.
  • Кумар Ашок
  • Сандху Харджит С.
RU2365639C2
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 1992
  • Дегтяренко И.А.
  • Жак А.Р.
  • Вегман Е.Ф.
  • Пыриков А.Н.
  • Невраев В.П.
  • Архипов Н.А.
RU2016098C1
Способ агломерации руд и концентратов 1983
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Симбинов Рафаил Джаканович
  • Клышбеков Толеген Калиевич
  • Симбинова Кадиша Жантурсуновна
SU1152968A1
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ 1997
  • Малыгин А.В.
  • Хопунов Э.А.
  • Невраев В.П.
  • Чумаков С.М.
  • Саенко О.С.
  • Архипов Н.А.
RU2119539C1
ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 1995
  • Грабовой Ю.М.
  • Овсепян Л.М.
  • Гуркин М.А.
  • Долгополов В.А.
  • Невраев В.П.
  • Сафронов С.Д.
  • Агарышев А.И.
RU2097668C1
Агломерационная машина 1984
  • Якубовский Владислав Петрович
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Вижанский Виктор Дмитриевич
  • Покотило Евгений Петрович
SU1196656A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 786 358 A1

Реферат патента 1993 года Устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте

Использование: в металлургии и может быть использовано при агломерации руд и концентратов. Сущность: устройство состоит из камеры высокого давления, установленной над спекаемым слоем, и снабжено дополнительными поперечными камерами, расположенными с внешней стороны на торцовых поверхностях камеры высокого давления, дополнительными продольными камерами, расположенными на продольных поверхностях камеры высокого давления. Нижние части продольных и поперечных дополнительных камер снабжены уплотнениями, имеющими возможность вертикального перемещения и изолирующими внутреннее пространство дополнительных камер от камеры высокого давления и окружающего пространства, а их верхняя часть отделена от окружающего пространства фильтрующим элементом 2 ил.

Формула изобретения SU 1 786 358 A1

/

|

.fff А

-tf

Воздух от

нагнетателя

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1786358A1

Способ термической обработки пружинных сталей 1979
  • Мавлюдов Равиль Фатхуллаевич
  • Мухамедов Анвар Акбарович
  • Херсонский Анатолий Кельманович
  • Любашевский Михаил Семенович
SU885301A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 786 358 A1

Авторы

Жак Александр Романович

Невраев Вениамин Павлович

Пыриков Анатолий Николаевич

Вегман Евгений Феликсович

Дегтяренко Игорь Александрович

Филимонов Сергей Дмитриевич

Харитонов Алексей Алексеевич

Даты

1993-01-07Публикация

1990-01-02Подача