00
а
со со ю
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения навоза на фракции | 1986 |
|
SU1409147A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ | 2007 |
|
RU2335877C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ | 2005 |
|
RU2298904C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ НАВОЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2109716C1 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1984 |
|
SU1230487A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЫПУЧЕСТИ СЛЕЖАВШЕГОСЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2312570C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ НАВОЗА | 2010 |
|
RU2427997C1 |
Установка для заполнения горшочков и высева семян | 1988 |
|
SU1595395A1 |
Вибрационный транспортер-разделитель | 1987 |
|
SU1521411A1 |
Агрегат для уборки,погрузки навоза и разбрасывания подстилки | 1984 |
|
SU1297775A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1 с перфорированными стенками. Шнек 4 расположен в днище бункера 1. Стержни б закреплены на подпружиненной раме 5, связанной с вибратором 11. Щетки 12 установлены на прилегающих к стенкам бункера стержнях с возможностью свободного вращения. При перемещении каретки 7 кривошипно-шатунным механизмом 8 стержни со щетками 12 вращаются и очищают перфорацию стенок. Стержни 6 в поперечном сечении выполнены прямоугольными и с заостренными ребрами, что способствует перерезанию включений и образованию каналов. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. //
/srs //r/rSjr/ /rS /rfS /r/rSrsrS/frS.. rs
фагЛ
Изобретение относится к техническим средствам для разделения высоковлажных материалов на фракции, в частности к устройствам для разделения жидкого навоза на фракции.
Цель изобретения - повышение производительности за счет улучшения фильтруе- мости материала и постоянной очистки перфорированных стенок.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - поперечное сечение вертикального стержня.
Устройство состоит из бункера 1, установленного на основные опоры 2, с перфорированными стенками 3, в нижней части которого расположен выгрузной шнек 4. Сверху над бункером 1 расположена подпружиненная рама 5 с вертикальными стержнями 6, которая установлена на подвижной каретке 7, связанной с криво- шипно-шатунным механизмом 8. Сама подвижная каретка 7 установлена на направляющих 9, закрепленных на дополнительных опорах 10, расположенных за пределами бункера 1. Кривошипно-шатун- ный механизм 8 жестко прикреплен к верхним бортам бункера 1.
Вертикальные стержни 6 выполнены из стальной полосы прямоугольного сечения с заостренными ребрами и установлены широкой плоскостью параллельно оси бункера 1, верхними концами жестко прикреплены к подпружиненной раме 5, на которой сверху установлен вибратор 11. Нижние концы стержней 6 изогнуты в сторону выгрузного шнека 4. К каждому ряду стержней, прилегающих к перфорированным стенкам 3 бун: кера 1, шарнирно прикреплены свободно вращающиеся вокруг своей оси щетки 12.
Устройство для разделения навоза на фракции работает следующим образом.
Исходный материал (жидкий навоз) подается непрерывно в бункер 1 через его верхнее основание. По мере заполнения бункера материалом включается в работу вибратор 11, сообщающий подпружиненной раме 5 с вертикальными стержнями 6 виброколебания. Под воздействием виброколебаний вдоль наружных плоскостей вертикальных стержней образуются свободные каналы, по которым жидкая фракция проникает к перфорированным стенкам 3 и удаляется. Вместе с тем происходит уплотнение твердой фракции, что также способствует интенсификации процесса отжатия жидкой фракции. Одновременно с вибратором 11 включается в действие кривошипно-шатун- ный механизм 8, который сообщает возвратно-поступательное движение каретке 7- по
направляющим 9, закрепленным на опорах 10. Вместе с кареткой возвратно-поступательное движение совершает и подпружиненная рама 5 с вертикальными стержнями
б и свободно вращающимися щетками 12, прикрепленными к ним. При этом стержнями 6 в толще обезвоживаемой массы материала прорезаются каналы,направленные в сторону перфорированных стенок 3, а щетками 12 очищаются от наслоения перфорированные стенки, В результате происходят улучшение фильтруемое™ жидкой фракции через твердую фазу и ускорение процесса отвода ее из бункера 1 через перфорированные стенки 3. Обезвоженная твердая фаза выгружается из бункера периодически или непрерывно с помощью выгрузного шнека 4.
Формула изобретения
в корпусе бункера приспособление для интенсификации отвода жидкой фракции, выполненное в виде вертикальных стержней, закрепленных на подпружиненной раме, установленной на расположенных за пределами бункера дополнительных опорах с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством вибратора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения оМистки отверстий перфорации стенок бункера, а также рыхления обезвоживаемого материала, оно снабжено средством очистки отверстий перфорации стенок бункера, которое
выполнено в виде набора щеток, установленных на прилегающих к наклонным стенкам бункера стержнях с возможностью свободного вращения вокруг своей продольной оси, а рама приспособления для
интенсификации отвода жидкой фракции снабжена средством ее возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, которое выполнено в виде закрепленного на корпусе кривошипно-шатунного механизма также связанной с ним каретки, установленной с возможностью перемещения вдоль стенок бункера, при этом рама подпружинена относительно каретки, а дополнительные опоры снабжены направляющими для перемещения каретки.
/s/s/s/////
Т3г/г. 2.
Я/77///////////ъ Фи, д
А-А
///////// /////
Установка для обезвоживания жидкого навоза | 1975 |
|
SU587897A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1986 |
|
SU1409147A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-03-25—Подача