Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1993 года по МПК B01D33/04 

Описание патента на изобретение SU1813503A1

ел

G

Похожие патенты SU1813503A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки жидкости от механических примесей 1986
  • Кокорин Андрей Васильевич
SU1310006A1
Фильтр для очистки жидкости 1987
  • Битков Сергей Семенович
SU1503860A1
Установка фильтрации жидкости 1985
  • Чистяков Леонид Иванович
SU1297890A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ 1996
  • Денисов А.К.
  • Дедов А.С.
  • Гольдинов А.Л.
  • Абрамов О.Б.
  • Логинов Н.Д.
  • Сеземин В.А.
  • Синиченков В.Ф.
  • Уткин В.В.
  • Селиванов Н.П.
RU2072324C1
Установка фильтрации жидкости 1986
  • Рыбин Юрий Григорьевич
SU1340798A1
Установка вакуумной фильтрации жидкости 1987
  • Павельев Леонард Александрович
SU1502059A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1999
  • Курочкин Е.Ю.
  • Дзюбо В.В.
RU2153914C1
Устройство для накопления и очистки загрязненных жидкостей 1990
  • Литвиненко Семен Кириллович
SU1790428A3
Отстойник-фильтр 1981
  • Покутнев Леонид Сергеевич
SU1005828A1
КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
RU2338596C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 503 A1

Реферат патента 1993 года Фильтр для очистки жидкости

Использование: в различных отраслях промышленности для очистки жидкости от механических загрязнений в вакуумных фильтрах Сущность: в фильтре предусмотрена бесконечно замкнутая фильтрующая лента 19 , контактирующая с перфорированными стенками камеры фильтрата 7, имеющая возможность синхронного перемещения совместно со скребковым конвейером 4 посредством выступов 21 с шагом, равным шагу скребков0 Опорный цилиндр 20 ленты 19 кинематически связан с приводом скребкового конвейера„ Для регенерации ленты предусмотрено устройство, выполненное в виде обращенных перфорацией к ленте трубок 22, Соединенных с линией регенерации 2 з.п„ ф-лы, 2 ил „

Формула изобретения SU 1 813 503 A1

Изобретение относится к области . очистки жидкости от механических загрязнений на вакуумных фильтрах и может быть использовано в различных отраслях промышленности о

Известны фильтры для очистки жидкости от механических примесей, содержащее камеру исходной жидкости и камеру фильтрата с фильтрующей верхней стенкой и вспомогательным фильтрующим материалом, скребковый конвейер, размещенный в камере исходной жидкости и контактирующий с дном камеры исходной жидкости Т о

Недостатком известного фильтра является образование на дне камеры фильтрата осадка из мелких частиц загрязнений, прошедших через фильтрующую перегородкуо Удаление этого осадка производится вручную через

специальные люки в стенке корпуса фильтра. Кроме того, площадь фильтрации конструктивно определена размерами фильтра, для ее увеличения не-., обходимо увеличение размеров фильтра

Наиболее, близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому фильтру является фильтр для очистки жидкости, содержащий резервуар с горизонтальным днищем и патрубком для, подачи исходной жидкости, расположенные в резервуаре скребковый конвейер, контактирующий нижней ветвью с днищем.резервуара, и камеру фильтрата с параллельными верхней и нижней перфорированными стенками, размещенную между ветвями скребкового конвейера, примыкающую к его верхней ветви и соединенную с всасывающей

00

со ел о со

линией насосной установки и с линией регенерации Г „

В этом фильтре предотвращено образование осадка внутри камеры фильтрата, площадь фильтрации увеличена в тех же габаритах фильтра, однако во время движения скребков конвейера относительно.верхней фильтрующей стенки отдельные частицы удаляемого осадка могут вдавливаться движущимися скребками в отверстия стенки и либо закупоривать их - снижается производительность фильтра, либо могут продавливаться в камеру фильтрата - ухудшается качество фильтрата0

Целью изобретения является повышение эффективности работы фильтра за смет предотвращения уменьшения производительности и ухудшения качества фильтрата о

Поставленная Цель достигается тем, что известный фильтр для очистки жидкости/ содержащий резервуар с горизонтальным, днищем и .патрубком для подачи исходной жидкости,-расположенные в резервуаре скребковый-конвейер контактирующий нижней ветвью с днищем резервуара,-и. камеру: фильтрата с параллельными верхней и нижней перфорированными стенками, размещенную между ветвями скребкового конвейера, примыкающую, .к его верхней ветви и -. соединенную со всасывающей линией . : насосной установки и с линией регенерации, согласно изобретению снабжен бесконечно замкнутой фильтрующей лентой, контактирующей с перфорирован- ными стенками камеры фильтрата и имеющей возможность синхронного перемещения совместно со скребковым конвейером, и устройством для регенерации упомянутой ленты, расположённым над ее нижней ветвью,,

С целью обеспечения синхронного . перемещения фильтрующей ленты совместно со скребковым конвейером-на внешней стороне фильтрующей ленты выполнены выступы с шагом, равным шагу скребков или опорный цилиндр ленты.кинематически связан с приводом скребкового конвейера

Кроме того, устройство для регенерации фильтрующей ленты целесообразно выполнить в виде перфорирован ных трубок, обращенных перфорацией к ленте и соединенных с линией регене- рации о

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

На фиг„1 представлена схема заявляемого фильтра; на фиг„2 - разрез .$-А на фиг01 о

Лильтр для очистки жидкости содержит резервуар 1 с горизонтальным днищем 2 и патрубком 3 для подачи исходной жидкости на фильтрацию, В резервуаре 1 расположен скребковый конвейер , нижняя ветвь 5 которого контактирует с днищем 2„ Между ветвями скребкового конвейера 4, примыкая снизу к его верхней ветви 6, размещена камера фильтрата 7с параллельными верхней и нижней стен- . ками 8 и 9 соответственное, Камера 7 соединена с всасывающей линией 10 насосной установки 11 и трубопроводом 12 с отсечным клапаном 13 - с вспомогательной емкостью Н для накопления фильтрата, используемого для регенерации фильтра„ Верхняя часть вспомогательной емкости 14 связана переливной линией 15 с резервуаром 1 о Напорная линия 16 насосной установки 11 соединена с потребителями , фильтрата и через трубопровод 17 с отсечным клапаном 18 - с вспомогательной емкостью Камера фильтрата 7 имеет на перфорированных стенках 8 и 9 бесконечно замкнутую фильтровальную ленту 19,.размещенную на опорных цилиндрах 20„ На внешней стороне фильтрующей ленты 19 могут быть выполнены выступы 21 с шагом, равным шагу скребков конвейера 6„ Над нижней ветвью фильтрующей ленты 19 расположено устройство для ее регенерации, выполненное, например, в виде перфорированных трубок 22, обращенных перфорацией к ленте 19 и соединенных трубопроводом 12 через запорный клапан 23 с линией ре- генерации - с вспомогательной емкостью 14 или источником сжатого воздуха

Фильтр работает следующим образом.

. . По патрубку 3 жидкость, подлежащая фильтрации, поступает в резервуар 1 и под действием всасывающей силы насоса 11 через фильтрующую ленту 19 и перфорированные стенки 8 и 9 поступает в камеру фильтрата 7 и далее насосом 11 по трубопроводу 16 подается потребителям В начальный период цикла отсечной клапан 18 на трубопроводе 17 открыт, и часть фильтрата забирается для наполнения вспомогательной емкости И,. Затем клапан 18 закрывается

При достижении заданной величины сопротивления фильтрации производитс регенерация фильтрующей ленты 19о Открывается клапан 13, включается привод скребкового конвейера 4, открываются отсечные клапаны 23а Поступающая по трубопроводу 12 из емкости 1 жидкость создает подпор в камере фильтрата 7, благодаря чему лента 19 теряет контакт с перфорированными стенками 8 и 9 и путем воз- действия скребков верхней ленты конвейера А на выступы 21 ленты 19 перемещается на определенный шаго Нефильтрованные механические примеси ссыпаются с ленты 19 на дно 2 резервуара 1 и удаляются с него нижней ветвью 5 конвейера за пределы фильтра Потоком жидкости из емкости или сжатого воздуха из перфорированных трубок 22 поры фильтрующей ленты 19 освобождаются от меха ни..- t ческих включений,

I -

Через определенное время клапаны 13 и 23 закрываются, открывается клапан 18 - до наполнения емкости И - и процесс фильтрации повторяется.

Благодаря наличию подвижной фильтрующей бесконечно замкнутой ленты, имеющей возможность перемещения совместно со скребковым конвейером без проскальзывания, частицы механических примесей не вдавливаются скребками конвейера в поры фильтрующего материала, в результате чего при работе фильтра не происходит уменьшения живого сечения фильтрующего материала и, как следствие, производительности: частицы загрязнений в фильтрат не попадают, следовательно, не происходит ухудшения

1013503

качества фильтрата. То есть повышается эффективность работы фильтра

Формула изобретения 5

1„ Фильтр для очистки жидкости, включающий резервуар с горизонтальным днищем и патрубком для подачи ., исходной жидкости, расположенный в резервуаре скребковый конвейер, контактирующий нижней ветвью с днищем резервуара, камеру фильтрата с параллельными верхней и нижней пер-. 5 форированными стенками, размещенную между ветвями скребкового конвейера, примыкающую к его верхней ветви и : соединенную со всасывающей линией

насосной установки и с линией реге- 0 нерации, отличающийся .тем, что, с целью повышения эффективности в работе, он снабжен беско- нечно замкнутой фильтрующей лентой, контактирующей с перфорированными ... 5 стенками камеры фильтрата и имеющей возможность синхронного перемещения совместно со скребковым конвейером ;и устройством для регенерации фильт- рующейленты, расположенным над ее 0 нижней ветвью

2. ильтр по п„1, от л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью обеспечения синхронного перемещения : фильтрующей ленты совместно со скреб-/

5 Ковым конвейером, на внешней стороне Фильтрующей .ленты выполнены выступы с тагом, равным шагу скребков, при этом,опорный цилиндр ленты кинематически связан с приводом скребкового

0 конвейера о

3. ильтр по п о 1,. о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что устройство для регенерации фильтрующей ленты выполнено в виде перфорированных трубок, 5 обращенных перфорацией к ленте и сое линейных с линией регенерации.

S | ff 7 ff 22

Quzt

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813503A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 813 503 A1

Авторы

Кокорин Андрей Васильевич

Даты

1993-05-07Публикация

1991-02-12Подача