ел
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный фильтр | 1984 |
|
SU1200940A1 |
Магнитный сепаратор очиститель | 1983 |
|
SU1501356A1 |
Электромагнитный фильтр-осадитель | 1988 |
|
SU1572679A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР С ПРОСТРАНСТВЕННО-ПЕРИОДИЧНОЙ СТРУКТУРОЙ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2403950C2 |
Способ магнитной очистки газов от кислорода и магнитный адсорбер для его осуществления | 1987 |
|
SU1607901A1 |
Ионообменный фильтр для очистки природных и сточных вод | 1980 |
|
SU904760A1 |
Электромагнитный фильтр | 1989 |
|
SU1657215A1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2205701C1 |
Устройство для очистки жидкости от ферромагнитных примесей | 1988 |
|
SU1530213A1 |
Аппарат для магнитной обработки жидкотекучих сред | 1979 |
|
SU791619A1 |
Использование: очистка воды,сма: зочных/и рабочих жидкостей в различных фильтрующих Системах,, Сущность изобретения камеры выполнены постоянного сечения по высоте, вторая по ходу потока камера снабжена электро-, магнитной катушкой, катушки размещены внутри корпуса, полюса катушек первой камеры на выходе очищаемой жидкости и второй камеры на входе одноименны, а соединение камер осуществлено через полость, заполненную сыпучим материалом, причем в качестве последнего могут быть использованы стальные опилки, или стружка, или гранулы, ферромагнитный порошок и т.п0, или смесь ферромагнетиков и адсорбентов, или адсорбенты,, 3 з„п„. ф-лы, 3 ил„
Изобретение относится к очистке жидкостей от механических включений, в частности к устройствам для очист- ки воды, смазочных и рабочих жидкостей в различных фильтрующих системах.
Наиболее близок к предлагаемому электромагнитный очиститель 1 , содержащий корпус с входным и выход - ным патрубками, выполненный в виде двух заполненных ферромагнитными насадками камер, из которых первая (по мере поступления очищаемой жидкости) выполнена грушеобразной, расположена под второй камерой, выполненной торо- образной0 Первая камера подсоединена к последней меньшим основанием посредством расположенных по окружности диф- фузоров,, Фильтр содержит электромагнитную катушку расположенную снаружи корпуса вдоль первой камеры,, При этом
ферромагнитные насадки в первой и второй камерах выполнены в виде вертикально установленных стержней Конец входного патрубка выполнен в виде диффузора. Обе камеры снабжены направляющими конусами, установленными , перед диффузорами0 Стержни в торообразной камере могут быть выполнены . с меньшим сечением и установлены один ...от другого на расстоянии меньшем, чем в грушеобразной камере, а корпус выполнен из магнитомягкого материала
.Недостатки фильтра:
сложность конструкции, обусловленная грушеобразной и торообразной формами камер; необходимостью в использовании для насадок стержней различной длины, наличием диффузоров и конусов, что связано с повышенной тру00
00
от о
00
доемкостью изготовления и трудоемкостью регенерации фильтра;
зависимость эффективности очистки от концентрации ферромагнитных частиц: при отсутствии ферромагнитных частиц не происходит очистка фильт- руемом жидкости от диамагнитных примесей, только с ростом концентрации
ферромагнитных- примесей .создаются УС-ЛЛ насадки второй камеры, так как колиловия для коагуляции и удержания в магнитном поле диамагнитных частиц
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности очистки о
Поставленная цель достигается тем, что в электромагнитном очистителе, содержащем корпус из немагнитного материала с входным и .выходным патрубками, выполненный в виде двух соединенных камер снабженных электромагнитами с ферромагнитными насадками внутри них в виде вертикально установленных стержней, камеры выполнены постоянного сечения по высоте, электромагнитные катушки размещены так, что полюса катушек первой камеры на выходе очищаемой жидкости и второй камеры на входе - одноимен- ны, а соединение камер осуществлено через полость, заполненную сыпучим материалом, причем в качестве сыпучего материала использованы стальные опилки или стружки, или гранулы, или ферромагнитный порошок, или , или смесь ферромагнетиков и адсорбентов, или только адсорбенты
Выполнение камер с постоянным сечением по высоте позволяет упростить конструкцию,
15
20
25
30
35
а тем самым снизить раты на изготовление и обеспечить возможность регенерации фильтра без разъема корпуса.
Снабжение второй камеры электромагнитной катушкой, причем таким об- qg кости, установлена электромагнитная разом, чтобы полюс последней на входе катушка 8 с насадкой 9 из стержней
чество ферромагнитных примесей в потоке жидкости, подошедшей к насадке электромагнитной катушки второй камеры много меньше, чем на выходе жид кости из первой камеры Р итоге выше названные отличительные признаки спо собствуют в совокупности с др0 существенными признаками повышению эффективности очистки о Снабжение очистите ля слоем сыпучего материала гарантирует очистку жидкости от механических примесей вне зависимости от присутствия в них ферромагнитных частиц, т„е способствует повышению эффективности очистки„
Предлагаемый электромагнитный очиститель предусмотрен в двухвари- антном исполнении,,
На изображен электромагнитный очиститель с параллельным расположением камер, общий вид; на фиг„2 - схема расположения стержней насадки (увеличено); на фиг„3 - электромагнитный очиститель с соосным расположением камер, общий вид„
Электромагнитный очиститель содержит корпус из немагнитного материала, например алюминиевого сплава, включающий рабочие камеры 1 и 2 соответственно с входным 3 и выходным k патрубками, крышку 5, полость 6,соединяющую камеры 1, 2 и заполненную сыпучим материалом 7 о В камере 1, являющейся первой на пути течения жидочищаемои жидкости во вторую камеру был одноименен полюсу катушки на выходе очищаемой жидкости из первой камеры позволяет увеличить путь движения жидкости в электромагнитном поле и тем самым обеспечить более тонкую очистку жидкости Вышеуказанные отличительные призна ки позволяют сократить унос механических примесей с потоком очищаемой жидкости, так как часть частиц ферромагнитных примесей устремляющаяся от одного одноименного полюса к другому одноимен-
ному полюсу будет, отталкиваться от последнего и, таким образом вытесняться из потока жидкости, проходящей через насадку, второй катушки на выход. Вышеуказанные признаки позволяют более равномерно, по сравнению с прототипом, распределяться улавливаемым частицам по поверхности
5
0
5
0
5
Q
g кости, установлена электромагнитная катушка 8 с насадкой 9 из стержней
чество ферромагнитных примесей в потоке жидкости, подошедшей к насадке ; электромагнитной катушки второй камеры много меньше, чем на выходе жид- кости из первой камеры Р итоге вышеназванные отличительные признаки спо-. собствуют в совокупности с др0 существенными признаками повышению эффективности очистки о Снабжение очистителя слоем сыпучего материала гарантирует очистку жидкости от механических примесей вне зависимости от присутствия в них ферромагнитных частиц, т„е способствует повышению эффективности очистки„
Предлагаемый электромагнитный очиститель предусмотрен в двухвари- антном исполнении,,
На изображен электромагнитный очиститель с параллельным расположением камер, общий вид; на фиг„2 - схема расположения стержней насадки (увеличено); на фиг„3 - электромагнитный очиститель с соосным расположением камер, общий вид„
Электромагнитный очиститель содержит корпус из немагнитного материала, например алюминиевого сплава, включающий рабочие камеры 1 и 2 соответственно с входным 3 и выходным k патрубками, крышку 5, полость 6,соединяющую камеры 1, 2 и заполненную сыпучим материалом 7 о В камере 1, являющейся первой на пути течения жид0
5
для грубой очистки фильтруемой жидкости, а в камере 2 установлена электромагнитная катушка 10 с насадкой 11 в виде стрежней для тонкой очистки жидкости ГГолюса катушек камеры 1 на выходе из насадки 9 очищаемой жидкости и камеры 2 на входе в насадку 11 - одноименны. Для образования насадок 9 11 стержневые элементы плотно набиты в полости электромагнитных катушек 8, 10, где они удерживаются за счет сил трения или с помощью хомутиков ели 12 между
стержнями служат каналами для пропуска очищаемой жидкости. При этом размеры поперечного сечения щелей зависят от величины диаметра стержней, образующих последниео Суммарная площадь поперечного сечения щеле в насадке 9 камеры 1 должна быть больше или равна площади поперечного сечения входного патрубка 3, а суммарная площадь поперечного сечения щелей в насадке 11 камеры 2 должна быть больше или равна площади поперечного сечения выходного патрубка Размеры частиц сыпучего материала 7 в полости 6 должно быть больше размеров поперечного сечения щелей 12 между стержнями каждой из насадок 9, 11.
В варианте электромагнитного очистителя с параллельным расположением камер, в камере 1 электромагнитная катушка 8 с насадкой 9 установлена на опорном кольце 13, в камере 2 электромагнитная катушка 10 с насадкой 11 установлена на опорном кольце 13а, полость 6 образована поддоном 14, расположенным под камерами 1 , 2 „
Р варианте электромагнитного очистителя с соосным расположением камер корпус снабжен помимо верхней 5, нижней 5а крышкой, над последней установлена электромагнитная катушка 8 с насадкой 9 камеры 1„ Полость 6 образована размещенной между камерами 1, 2 гильзой 15 из немагнитного материала При этом на верхний торец гильзы 15, опирающейся на электромагнитную катушку 8, установлена электромагнитная катушка 10 с насадкой 11 камеры 2 о
Электромагнитный очиститель работает следующим образом,.
Очищаемую жидкость, содержащую механические примеси, в т.ч. ферромагнитные частицы, подают в камеру 1 корпуса через входной патрубок 3, где она фильтруется через насадку 9, из ферромагнитных стержней, в зоне действия электромагнитного поля, образуемого при прохождении электрического тока по электромагнитной катуш- ке 8„ Затем жидкость поступает в полость 6 с сыпучим материалом 7 При этом на выходе из насадки 9 электромагнита 8 камеры 1 частицы сыпучей загрузки 7, если последняя содержит только ферромагнитный материал, при0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
тягиваются к торцу электромагнитной катушки 8, образуя плотное ядро,, Такое же ядро формируется на входе в насадку 11 у торца электромагнитной катушки 10 камеры 2„ При этом торцы катушек 1, 2 у которых формируются ядра сыпучей загрузки имеют одноименные полюса. Выходя из насадки 9 камеры 1, очищаемая жидкость проходит через первое ядро (у катушки 8), через слой ферромагнитной сыпучей загрузки 7 и через второе ядро (у катушки 10) в насадку 11 камеры 2 в зоне действия электромагнитного поля, образуемого-при прохождении электрического тока по электромагнитной катушке 10„ Частицы загрязнений задерживаются в насадках 9, 11 и в слое сыпучей ферромагнитной загрузки 7, а очищенная жидкость выводится из корпуса очистителя через выходной патрубок о
Частицы ядра из ферромагнитного материала сыпучей загрузки 7 удерживаются на торцах насадок 9, 11 электромагнитов 8, 10 силами магнитных полей и в ядрах формируется пористая структура со стабилизированной системой пор в течение времени включения электромагнитов, что способствует тонкой очистке жидкости от ферромагнитных и диамагнитных примесей В ядрах с такой системой пор формируют ся благоприятные условия для коагуляции механических диамагнитных при- месей и для удержания мелких ферромагнитных частиц При отключении электроэнергии ядра распадаются и их частицы освобождаются от накопленных примесейо Повторным включением электромагнитов 8, 10 опять формируется ядра из ферромагнитных частиц, а примеси остаются в объеме сыпучей загрузки 7 Если фильтруемая жидкость не содержит ферромагнитных включений, то она очищается от механических примесей за счет осаждений диамагнитных примесей.
Если сыпучая загрузка 7 составле- на из смеси ферромагнитов и адсорбентов, то на торцах насадок 9, 11 электромагнитов 8, 10 также формируются ядра из частиц ферромагнитной составляющей загрузки 7, Остальная часть загрузки 7, содержащая ферро- магниты адсорбенты, служит фильтрующим слоем, обеспечивающим коагуX.
Формула изобретения
1„ Электромагнитный очиститель, содержащий корпус с входным и выход-/ ным патрубками, выполненный в виде двух сообщающихся посредством соединительной полости камер с размещенной в них ферромагнитной насадкой из вертикально установленных стержней, электромагнитную катушку, установленную на первой от входного патрубка камере., .отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса очистки, камеры выполнены постоянного по высоте сечения, вторая камера снабжена электромагнитной катушкой, причем обе катушки размещены в корпусе, полюса катушек первой камеры на выходе и второй камеры на входе одно- именны, а соединительная полость заполнена сыпучим материалом,,
2 Очиститель по п.1, отличающийся тем, что в качестве сти.тель имеет упрощенную по сравнению 25 сыпучего материала использованы стальляцию и задержание немагнитных при- чесей из очищаемой жидкости.
I
При использовании только адсор- g бентов в качестве сыпучей загрузки 7, ядра у торцев насадок 9, 11 электромагнитов 8, 10 формируются постепенно из содержащихся б жидкости ферромагнитных примесей, а весь объем JQ загрузки используется для удаления из фильтруемой жидкости немагнитных примесей
Для регенерации фильтрующих элементов (9, 11, 7) необходимо выключить электромагниты 8, 10 и пропустить чистую жидкость в обратном направлении „ При этом очиститель с со- осным расположением камер 1, 2 надо повернуть на 180° оси „
15
вокруг поперечной
20
Предлагаемый электромагнитный очис прототипом конструкцию, что позволяет снизить трудоемкость его изготовления, а также снизить трудоемкость регенерации в процессе работы Исрользование заявляемого очистителя позволит повысить эффективность процесса очистки за счет возможности улавливания механинеских примесей вне зависимости от присутствия в ни ферромагнитных включений0
Фиг. /
ные опилки или стружка, или гранулы,
ферромагнитный порошок,,
3„ Очиститель по п„1, о т л и чающийся тем, что в качест- ве сыпучего материала использована
смесь ферромагнетиков и адсорбентов 40 Очиститель по п„1, о т л и чающийся тем, что в качестве
сыпучего материала использованы ад- сорбенты.
Ударное приспособление к аэробомбам | 1927 |
|
SU12005A1 |
( ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ,ОЧИСТИТЕЛЬ |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-02-07—Подача