Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где имеют место пылевые выбросы.
Известен мокрый пылеуловитель, содержащий корпус с патрубками под- вора и отвода газов, шламосборник, установленные вдоль газового потока основной и дополнительный дисковые роторы с приводом, прикрепленное к корпусу подпиточное устройство и щелевые каналы для подачи воды (авт. св. Р 1274743, кл..В 01 D 47/16, 7/Об) -1.
Недостатком данного пылеуловителя является повышенное аэродинамическое сопротивление газовому потоку, которое возникает вследствие трения при прохождении газа по узким щелям между дисками и большой расход жидкости, поскольку в данном устройстве необходимо создать режим пленочного смачивания дисков, что можно обеспечить только относительно чистой жидкостью, а также повышенная сложность конструкции.
Наиболее близок к предлагаемому пылеуловитель, состоящий из вращающегося корпуса, внутри которого закреплены фильтрующие сетчатые элементы, между которыми установлены ковши с отверстиями для смачивания сеток (авт. св. № 292355, кл„ В 01 D 47/17)
Недостатком данного фильтра также является повышенное аэродинамическое сопротивление газовому потоку, которое возникает вследствие трения при Прохождении газа через пакет сеток и увеличенный расход жидкости, поскольку в данном устройстве необходимо создать условия пленочного смачивания сеток, что можно обеспечить только относительно чистой жидкостью путем быстрой ее замены в фильтре, т.е. увеличением расхода.
Цель изобретения - снижение аэродинамического сопротивления и расхода жидкости„
Для достижения поставленной цели к внутренней стенке вращающегося корпуса пылеуловителя прикреппены пластины, образующие двойные, горизонтальел
с
с
со ел ю о
ныэ полэсти для захвата жидкости, причем края пластин, через которые .происходит перелив жидкости имеют пилообразную форму, а распылитель- ные форсунки установлены в начале пылеуловителя :
Сущность предлагаемого изобретения состоит в создании конструктив- i ных элементов, позволяющих разбрыз- ; гивать жидкость в запыленном газо- вом потоке без введения в канал для прохождения газов каких-либо кон- структивных элементов, создающих .аэродинамическое сопротивление0
В предлагаемом пылеуловителе жйдт кость в нижней части корпуса запол- няет полости и затем, по мере вращения корпуса, переливаясь через края, имеющие пилообразную форму, орошает пылегазовый поток по всему поперечному сечению и по всей длине пыле- уловителя о Это позволяет снизить аэродинамическое сопротивление и рас ход жидкости за счет многократного ее использования, поскольку преде лом для использования жидкости в предлагаемом пылеуловителе является лишь обеспечение текучести раствора на выходе из пылеуловителя. Подпитка жидкости осуществляется через распылительные форсунки, что повышает общую поверхность соприкосновения жидкости с пылегазовым потоком.
На фиг. Т изображен общий вид пылеуловителя; на фиг«2 - разрез А-А на фиг„1; на фиг„3 - вид А на фиг,,
Пылеуловитель работает следуют, образом. Запыленный газ по патрубку 3 поступает в корпус 1, проходит через факелы распыленной из форсунок 6 чистой жидкости затем, проходя внутри корпуса 1, орошается переливающейся из полостей I и II жид- .. костью и выводится через патрубок 4,: При вращении корпуса 1, жидкость в нижней его части заполняет горизонтальные полости I и II и далее, -по мере вращения корпуса, переливаясь через края, имеющие пилообразную форму (которая обеспечивает дробле- , ние потоков жидкости)-, орошает пылегазовый поток, причем орошение пото- ка производится переливом из полос- i тей I при их подъеме, а затем из по- лостей II - при опускании.
Пылеуловитель позволяет4 по срав- J нению с прототипом снизить аэродинамическое сопротивление за счет исключения из пылеГазовогО потока конструктивных элементов, что позволит уменьшить расход электроэнергии на работу вентилятора, уменьшить расход жидкости за счет ее многократного использования. Кроме того, предлагаемый пылеуловитель позволяет получить на выходе высококонцентрированный раствор пыли в жидкости, что облегчает ее последующую обработку, а также пропускать газ в любом направлении, осуществляя как прямоток, та к и проТИВОТОКо
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1980 |
|
SU942787A2 |
Устройство для мокрого пылеулавливания | 2016 |
|
RU2618566C1 |
Мокрый пылеуловитель | 1986 |
|
SU1540850A1 |
Способ дисперсно-жидкостной очистки газов в поле центробежных сил и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2667548C1 |
МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1987 |
|
SU1422438A1 |
МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2206373C1 |
Мокрый пылеуловитель вагранки | 1986 |
|
SU1411551A1 |
Пылеуловитель | 1982 |
|
SU1095956A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2144416C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ С АКУСТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2654730C1 |
Использование: очистка газов от пыли в различных отраслях промышленности, где имеют место пылевые выбросы „ Сущность изобретения: ковши, установленные внутри корпуса, выполнены в виде пластин с пилообразными кромками, образующих две горизонтальные полости для захвата жидкости, а на входе во вращающийся корпус размещены распылительные форсунки. 3 ил.
Пылеуловитель включает корпус 1, прикрепленные к нему конические крышки 2 с входным 3 и выходным k патрубками, ковши в виде пластин 5, прикрепленные к внутренней стенке корпуса и образующие горизонтальные полости I и II для захвата жидкости, причем края пластин через которые происходит перелив жидкости, имеют пилообразную форму, распылительные форсунки 6 для подачи чистой жидкости и патрубок 7 для слива загрязненной жидкости, пылеуловитель установлен на катках 8 и вращается приводом через шестерню 9 о
0 Пылеуловитель, содержащий вращающийся корпус с водяной ванной, в ко1 тором установлены ковши для захвата жидкости, о т л и ч а ю щ и и с я, тем, что, с целью снижения аэроди45 Намическ ого сопротивления и расхода жидкости, пылеуловитель снабжен распылительными форсунками, установленными на входе, ковши выполнены в виде пластин, прикрепленных к внутренCQ ней стенке корпуса, и скрепленных между собой с.образованием двух горизонтальных полостей, при этом кромки пластин выполнены пилообразными .
A-A
Фиг. I
Вид А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1985 |
|
SU1274743A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-02-04—Подача