Изобретение относится к машиностроению для стекольной промышленности и пред- назйачено для использования в производстве технического и стр Ьи тёльного листового стекла.:
Цель изобретения -- повышение производительности конвейера.
Благодаря тому, что щель для прохода листов, транспортируемых конвейером, образована под транспортными балками установкой каждой из них на двух стойках, закрепленных на раме, расстояние между которыми больше ширины листов, позволяет транспортировать листы большей ширины, чем в известном устройстве.
Надежность работы транспортных балок может быть повышена выполнением их рабочих органов в виде приводных дисков. При этом снижается повреждение самих рабочих органов боковыми краями стекла и повреждение листов вследствие их прогиба на рабочих органах.
Изобретение поясняется чертежом.
Откатчик листов стекла содержит устройство откатки 1, в составе которого подъемная рама 2, транспортные балки 3 (показанная на чертеже заслоняет собой остальные) и соединяющие их стойки 4 и 5. Подъемная рама 2 может выходить за пределы рамы конвейера 6. В этом случае стойки 5 могут занимать позицию 7. Каждая транспортная балка 3 снабжена дисками 8, сообщающими движение листу 9. На транспортной раме некоторые диски 10 могут быть холостыми. Рама 2 располагается под роликами 11 конвейера, транспортные балки между ними. Основанием для устройства откатки 1 служит механизм подъема 12, установленный на опорной плите 13. Изображенный на чертеже механизм 12 содержит ведущий кривошип 14, шатун 15 и двуплечие рычаги 16 и 17, соединенные тягой 18 и установленные шарнирно на стойках 19 опорной плиты 13, на шарнирах рычагов 16 и 17установлена подъемная рама2, На роликах 11 конвейера находится лист 20. При откатке транспортные балки 3 подняты механизмом
(Л
С
00
CJ
XI
00
подьема 12 на высоту, обеспечивающую зазор между роликами 11 и подъемной рамой 2, а также между листом 20 и транспортными балками 3. Для этого высота стоек 4 и 5 должна выбираться по соотношению
h d + s,
где d - диаметр роликов;
s - толщина листа.
Расстояние между стойками 5 и 4 выполняется большим, чем ширина листов, что обеспечивает свободное транспортирование листов конвейером. Выполнение стоек 4 и 5 малой толщины t позволяет обрабатывать листы номинальной для конвейера ширины.
В исходном положении транспортные балки 3 устанавливаются механизмом подъема 12 в нижнее положение, при котором их верхняя поверхность оказывается ниже уровня рабочей поверхности роликов 11.
Работает откатчик следующим образом.
При подходе листа в позицию подъема откатчиком кривошип 14 поворачивают на 180° от шатуна 15 и рычагов 16 и 17. Устройство откатки 1 вместе с листом поднимается в положение, изображенное на чертеже. Затем приводятся во вращение диски 8 и лист 9 передается в технологическую цепочку. В это время следующие по конвейеру листы 20 транспортируются роликами 11 под транспортными баллами 3 и между стойками 4 и
4 j {о
5
0
5
0
5. Когда лист 9 сходит с устройства откатки 1 и под этим устройством оказывается промежуток между листами, транспортируемый конвейером кривошип 14 опять поворачивают на 180°. опуская устройство откатчика в исходное положение.
Затем цикл работы повторяется.
Таким образом предлагаемое изобретение позволяет обеспечить высокую производительность работы конвейера за счет использования всей его полезной площади. Повышается удобство обслуживания откатчика, так как его рабочие органы в одном из штатных положений помещаются над уровнем транспортирования листов. Повышается также надежность работы за счет понижения возможности повреждения рабочих органов откатчика и откатываемых им листов.
Формула изобретения Откатчик листов стекла с роликового конвейера, содержащий установленную под ним подъемную раму с транспортером, опорную плиту и механизм подъема, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, транспортер выполнен в виде балок с транспортирующими дисками, каждая из которых соединена с рамой двумя стойками, расстояние между которыми и высота больше соответственно длины ролика конвейера и его диаметра.
S// . S 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передачи листов стекла в направлении, перпендикулярном основному | 1978 |
|
SU727576A1 |
Откатчик листов стекла | 1979 |
|
SU948902A1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Устройство для передачи листов стекла | 1985 |
|
SU1306917A1 |
Устройство для передачи листов стекла | 1985 |
|
SU1286544A1 |
Устройство для передачи листового материала | 1975 |
|
SU603636A1 |
Устройство для передачи листовых материалов с конвейера на конвейер | 1978 |
|
SU700398A1 |
Устройство для передачи листов стекла | 1978 |
|
SU783248A1 |
Устройство для разделения сплошного транспортного потока листового стекла | 1977 |
|
SU659536A1 |
СЕКЦИЯ РОЛЬГАНГА С ОТКАТЧИКОМ | 1969 |
|
SU250397A1 |
Изобретение относится к машиностроению для стекольной промышленности и предназначено для использования в производстве технического и строительного листового стекла. Сущность изобретения: используется вся полезная площадь конвейера за счет выполнения транспортера в виде балок с транспортирующими дисками, каждая из которых соединена с подъемной рамой двумя стойками. Расстояние между стойками и высота их больше соответственно длины ролика конвейера и его диаметра. 1 ил.
Устройство для передачи листов стекла | 1977 |
|
SU666141A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-08-01—Подача