Изобретение относится к топливно- энергетической сфере народного хозяйства и может быть использовано при подготовке к сжиганию жидкого топлива, например тяжелого мазута на тепловых электростанциях, обводненных моторных и/или газотурбинных топлив, отходов нефтеперерабатывающих технологий.
Цель изобретения - повышение долговечности топливного и газотопочного трактов путем исключения абразивных ферромагнитных металлических частицы из потока топлива.
Эта цель достигается тем, что по способу подготовки жидкого топлива к сжиганию, включающему операции легирования и гомогенизации с использованием электромагнитного индукционного смесителя, в рабочую полость электромагнитного индукционного смесителя загружают измельчитель в виде окускованного органомагнитного полимера (без примеси ферромагнитных металлов).
Для измельчения топлива можно применять конгломерат в виде окускованного замороженного исходного обводненного топлива с присадкой органомагнитного полимера. Как показали эксперименты, применение окускованного органомагнитного полимера обеспечивает эффективную гомогенизацию топлива, однако существенно снижает абразивный износ смесителя и форсунок и уменьшает занос газотопочного тракта (в золе отсутствуют окислы ферромагнитных металлов), продукты сгорания топлива и органомагнитного полимера не токсичны.
Способ характеризуется следующими операциями и параметрами:
1. Гомогенизация с использованием электромагнитного индукционного смесителя, например, типов ABC-100, выпускаемых отечественной промышленностью. Номинальное напряжение В, частота 50 Гц. мощность ,6 кВт.
ел
С
00
со о
00
ю
2. Загрузка в рабочую полость смесителя магнитного измельчителя в виде окуско- ванного органомэгнитного полимера, не содержащего шлакообразующих и абразивных ферромагнитных металлов.
В качестве указанного полимера может быть использован материал типа полиБИ- ПО или пироПАН, созданный институтбм химической физики АН СССР.
Порошок полиБИГЮ (или пироПАН) размешивается в расплаве связующего материала, например нагретого до 150°С капрона, и затем полученная смесь при зкструдировании и охлаждении окусковы- вается с образованием частиц приблизительно цилиндрической формы (диаметр ...5 мм, длина L 15,..20 мм).
Концентрация полиБИПО (или ПАН) в среде связующего материала (капрона) р- 15-25%.
Относительное объемное содержание окускованного органомзгнетика в рабочей полости смесителя ty- 2...5%.
3. Для гомогенизации обводнённого топлива в рабочую полость смесителя загружают измельчитель в виде конгломерата из замороженного топлива с водой и введенного органомагнетика (его концентрация в конгломератер 3-5%); форма измельчителя не регламентируется, определяющие размеры (2...5 мм) х (15...20 мм); объемное содержание конгломерата в рабочей полости смесителя 2...5%.
Пример. Гомогенизировали нефтяное газотурбинное топливо в электромагнитном смесителе Dy 65 с индуктором, имеющим две пары полюсов, работающим от сети 220 В, частотой 50 Гц. Гранулометрический состав примесей в исходном топливе, мас.%:
10 мкм -.до 0,5, 10...30 мкм - 8...10; 30-60 мкм - 25...30; 60...100 мкм - 25...30, 100 мкм - 40...45, вода в виде эмульсии 10...30 мкм - 0,1...0,15. В качестве магнитного измельчи теля, загружаемого в рабочую полость смесителя, использовался окускованный органомагнетик пироПАН, отформованный вместе со связующим материалом (капроном) в виде цилиндриков (D
3 мм и L 1.5 мм).
В процессе обработки произошло измельчение мехпримесей и гранулометрический состав их в топливе на выходе из установки составил: 10 мкм - 45...60%;
10-30мкм-45...50%; 30мкм-5...8%;вода в виде эмульсии 5...10 мкм -0,1...0,15%, что свидетельствует об успешном протекании процесса гомогенизации.
По сравнению с прототипом предложенный способ обладает следующими преимуществами: уменьшается износ втулки электромагнитного индукционного смесителя; снижается содержание нерастворимых в бензине мехпримесей в гомогенизированном топливе, уменьшается в 3- 5 раз содержание N1 и Fe в шлаке, образующемся после сгорания топлива.
Формула изобретения Способ подготовки жидкого топлива к сжиганию путем его гомогенизации в электромагнитном индукционном смесителе с использованием магнитного измельчителя, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в качестве измельчителя используют окускованный конгломерат замороженной смеси исходного обводненного топлива с оргаиомагнитным полимером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2256695C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ | 2011 |
|
RU2460943C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ШЛАКОВ ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ НИХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453769C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ И НЕФТЕШЛАМООТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА | 2007 |
|
RU2360947C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ЭМУЛЬСИИ ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2620606C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 1997 |
|
RU2131534C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2002 |
|
RU2224130C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ НА ОСНОВЕ НЕФТЕШЛАМОВ, МАЗУТА ИЛИ ИХ СМЕСИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ВОДОЭМУЛЬСИОННОГО ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2620266C1 |
Устройство для гомогенизации жидкого топлива | 1989 |
|
SU1740746A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ В ЖИДКОЕ ДИСПЕРСНОЕ ТОПЛИВО | 2007 |
|
RU2408663C2 |
Использование: для подготовки к сжиганию жидкого топлива на тепловых электро- станциях. Сущность изобретения: в электромагнитный индукционный смеситель подают исходное топливо и магнитный измельчитель, в качестве которого используют окускованный конгломерат замороженной смеси исходного обводненного топлива с органомагнитным полимером.
Способ подготовки жидкого топлива к сжиганию | 1982 |
|
SU1070383A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
0 |
|
SU168264A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-10-31—Подача