Изобретение относится к устройствам для утилизации тепла паровоздушных выбросов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в текстильной промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена путем обеспечения полной смачиваемости наклонных пластин насадки.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема распределения воды на наклонных пластинах известного устройства, описанного в (3); на фиг.2 - пластина с пилообразной нижней кромкой с указанием шага и высоты зубцов; на фиг.З - схема распределения воды на наклонных пластинах с пилообразной нижней кромкой; на фиг.4 - общий вид теплообменника; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Теплообменник содержит расположенную во внутренней полости вертикального корпуса 1 между распылителем 2 жидкости и подводящим газовым патрубком 3, установленным над сборником 4 жидкости, насадку, состоящую из рядов наклоненных под острым углом к вертикальной оси пластин 5 с образованием вертикальных зигзагообразных каналов 6. Угол наклона пластин (ом, ctz) выполнен увеличивающимся по ходу газов от ряда к ряду. Причем угол наклона пластин в первом ряду (а) по ходу газов составляет 40-45°, а в последнем ряду увеличивается до а. 55-75°. Нижние кром00
а
1
О 00
ки пластин 5 имеют пилообразную форму с зубцами 7, шаг пилообразных зубцов относится к их высоте как 1:1-2:1. В верхней части корпуса расположен выходной газовый патрубок 8.
Теплообменник работает следующим образом.
Паровоздушная смесь, удаляемая из отделочного оборудования, через газовый патрубок 3 поступает в теплообменник и поднимается по зигзагообразным каналам 6 насадки. Отработанная паровоздушная смесь удаляется через патрубок 8. Холодная вода поступает в распылитель 2 жидкости, а оттуда, стекая ровной пленкой по верхнему ряду наклонных пластин 5 насадки, дойдя до их нижних кромок, имеющих пилообразную форму, стекает на следующий ряд пластин отдельными струйками. При шаге зубцов, не превышающем 20 мм, струйки, падая на нижерасположенные наклонные пластины вблизи их верхней кромки, равномерно растекаются по всей поверхности этих пластин. Таким же образом происходит
0
5
0
полное смачивание всех рядов насадки. Нагреваемая при непосредственном контакте с поднимающейся вверх паровоздушной смесью вода скапливается в сборнике 4 и затем направляется к потребителю (на чертеже не показано).
Формула изобретения Теплообменник, содержащий расположенную во внутренней полости вертикального корпуса между распылителем жидкости и подводящим газовым патрубком, установленным над сборником жидкости, насадку, состоящую из рядов, наклоненных под острым углом к вертикальной оси пластин с образованием вертикальных зигзагообразных каналов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена путем .обеспечения смачиваемости рабочих элементов, угол наклона пластин выполнен увеличивающимся по ходу газов от ряда к ряду, нижние кромки наклонных пластин имеют форму пилообразных зубцов, при этом отношение их шага к высоте равно 1:1-2:1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК | 1991 |
|
RU2015482C1 |
СМЕСИТЕЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК КОЧЕТОВА | 2014 |
|
RU2538991C1 |
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР | 1990 |
|
RU2069829C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1994 |
|
RU2068164C1 |
УСТАНОВКА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1996 |
|
RU2108379C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ХЛОРИСТОГО МЕТИЛЕНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2205680C2 |
Пакет регулярной насадки для тепломассообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1072880A1 |
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1978 |
|
SU710603A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2127630C1 |
Пакет насадки | 1989 |
|
SU1669535A1 |
Использование: для утилизации тепла в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: во внутренней полости вертикального корпуса между распылителем жидкости и подводящим газовым патрубком размещена насадка. Она состоит из рядов, которые наклонены под острым углом к вертикальной оси пластин с образованием вертикальных зигзагообразных каналов. Угол наклона пластин увеличивается по ходу газов от ряда к ряду. Нижние кромки наклонных пластин имеют форму пилообразных зубцов. Отношение их шага к высоте равно 1:1-2:1. 5 ил.
U
Ш2. ШИШИШИ
фие.1
Фие.З
Фиг
Головачевская Ю.А | |||
Оросители и форсунки скрубберов химической промышленности | |||
- М.: Машиностроение, 1967, с.5-12 | |||
Марценюк А.С., Стабников В.Н | |||
Пленочные тепло- и массообменные аппараты в пищевой промышленности | |||
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.15-22; ЕриновЮ.Г | |||
и др | |||
Использование теплоты паровоздушных смесей в текстильной промышленности | |||
Промышленная энергетика | |||
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-01-09—Подача