7 7 /
9
7
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРПУС ПОДПЯТНИКА | 2002 |
|
RU2225669C1 |
ПОДПЯТНИК ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 1991 |
|
RU2024155C1 |
Подпятник гидрогенератора | 1990 |
|
SU1788556A1 |
Подпятник гидрогенератора вертикального исполнения | 1988 |
|
SU1524131A1 |
Вертикальный гидрогенератор | 1984 |
|
SU1327233A1 |
Масляная ванна электрической машины | 2023 |
|
RU2823670C1 |
Устройство для сборки подпятника гидрогенератора | 1985 |
|
SU1311900A1 |
Остов ротора вертикального гидрогенератора | 1985 |
|
SU1367099A1 |
Остов ротора вертикального гидрогенератора зонтичного типа | 1988 |
|
SU1628139A1 |
ВАЛ РОТОРА ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 2004 |
|
RU2276443C1 |
Сущность изобретения: корпус подпятника гидрогенератора имеет внутреннюю цилиндрическую обечайку, выполненную в виде отдельных вертикальных брусьев 7, равномерно расположенных по внутреннему диаметру и образующих проемы для циркуляции масла, а на верхних частях вертикальных брусьев выполнены заплечики 8. При этом снижается трудоемкость и материалоемкость и улучшается охлаждение. 2 ил.
b/ZZZZZZZZ3
к/у-у ,
Фиг-f
Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к вертикальным гидрогенераторам.
Цель изобретения - снижение материа- лоемкости и трудоемкости изготовления корпуса подпятника, а также улучшение охлаждения, за счет улучшения циркуляции масла.
На фиг.1 изображен общий вид корпуса подпятника; на фиг,2 - то же, вид сверху.
Корпус подпятника представляет собой сварную конструкцию, состоящую из нижнего диска 1, в который вварены опорные стаканы 2 с втулками 3, верхнего диска 4 с отверстиями 5 и элементов жесткости 6. По внутреннему диаметру равномерно установлены вертикальные брусья 7, приваренные к верхнему 4 и нижнему 1 дискам. В верхней части вертикальные брусья снабжены заплечиками 8 для фиксации верхнего диска при сборке, и расположены по одной радиальной оси с опорными стаканами. Между брусьями 7 образованы проемы 9 для циркуляции масла.
Сборка корпуса подпятника осуществ- ляется следующим образом. На сборочной плите устанавливается нижний диск 1, производится разметка расположения стака- .нов с втулками 3 элементов жесткости 6 и вертикальных брусьев 7. После разметки выполняется установка опорных стаканов 2,
Затем устанавливаются вертикальные брусья 7 заплечиками вверх и в сторону внешнего диаметра. После установки брусьев 7 устанавливают элементы жесткости 6 и прихватывают временно сваркой. Затем на верхние торцы элементов 6 и заплечиков 8 устанавливают верхний диск 4 таким образом, чтобы отверстия 5 совпало с вертикальной осью каждого из опорных стаканов 2. После сборки упомянутых деталей производится окончательная их сварка и последующий отжиг, с целью снятия внутренних напряжений после сварки.
Формула изобретения Корпус подпятника гидрогенератора, содержащий верхний и нижний диски, опорные стаканы с втулками, внутреннюю цилиндрическую обечайку, неразъемно скрепленную с верхним и нижним дисками, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости и трудоемкости изготовления корпуса подпятника и улучшения охлаждения, внутренняя цилиндрическая обечайка выполнена в виде отдельных вертикальных брусьев, равномерно расположенных по внутреннему диаметру и образующих проемы для циркуляции масла, причем вертикальные брусья расположены напротив опорных стаканов.6 1 ii
Каплан М.Я | |||
и др | |||
Подпятники, направляющие подшипники и крестовины | |||
Энергия, 1968, с | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Зунделевич M.I/I., Прутковский С.А | |||
Гидрогенераторы, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления гибких труб для проведения жидкостей (пожарных рукавов и т.п.) | 1921 |
|
SU268A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-11-11—Подача