Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для финиширования (заключительного протира- ния) плодового и овощного сырья, и может быть использовано при производстве фруктовых и овощных соков, пюреобразных и пастообразных продуктов и т.д. Операция финиширования используется в технологических линиях для максимально возможного отделения жидкой фракции от различных включений (кусочки шкурки, частицы семян и т.д.). Так как финиширование является заключительной технологической операцией по разделению фаз продукта на направляемую в производство массу и на отходы, то оно не должно приводить к ухудшению ор- ганолептических и физико-химических свойств полезно используемой части. Отмеченное обстоятельство особенно важно при использовании современных технологических схем переработки сырья, включающих интенсивное окисление продукта при пред-, варительной обработке сырья.
Целью изобретения является снижение степени окисления перерабатываемого продукта путем предотвращения его аэрации .
На фиг.1 приведен поперечный разрез по оси вращения ротора предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А-А по плоскости сита; на фиг.З - поперечное сечение Б-Б по профилю лопатки; на фиг,4 - сечение В-В по кулачковому механизму.
Предложенное устройство состоит из корпуса 1 с ситчатым дном 2. В цилиндрическую оболочку корпуса вварены патрубки подачи плодовой массы 3, выхода жидкой фракции 4 и отвода густых отходов 5. Внутри корпуса вращается ротор б, приводимый в движение через ременную передачу 7 от двигателя 8. В роторе равномерно расположенные по окружности на осях 9 смонтированы поворотные лопатки 11, содержащие вертикальные плоскости 1Q и закрепленные на них через ребра жесткости выглаживающие горизонтальные пластины 12. Пластины 12 параллельны ситчатому дну 2, а перемешивающие плоскости 10 образуют с ним острый.угол. Лопатки ротора образуют с оболочкой 1 корпуса шлюзрвый затвор. На каждой оси 9 жестко закреплена тяга 13, несущая копирный палец с роликом 14, Ролик взаимодействует с пазовым кулаком, выполненным на неподвижно закрепленном кулачковом диске 15. Профиль кулака обеспечивает при проходе лопатки мимо патрубка отвода густых отходов кратковременный поворот каждой лопатки в сторону патрубка,
Протирочная машина для финиширования дробленого растительного сырья работает следующим образом.
Направляемая на финиширование плодовая масса подается через патрубок 3 в рабочий объем корпуса 1 машины. Масса попадает на ситчатое дно 2 и начинает протекать через него с последующим выходом через патрубок 4. Приведенный во враще0 ние при помощи двигателя 8 и ременной передачи 7 ротор 6 передвигает по-кругу поворотные лопатки 11. Вертикальные (перемешивающие) плоскости лопаток 1.6 захватывают поступающую на успевшую
5 стечь массу, а их выглаживающие горизонтальные пластины 12 очищают поверхность ситового дна 2, обеспечивая возможность протекания жидкой фракции и сгребая задержанные ситом включения. Так как каж0 дая лопатка тягой 13 и копирным пальцем с роликом 14 соединена с кулачковым диском 15 и имеет возможность вращаться вокруг оси 9; то, достигая сечения, соответствующего выходному патрубку отходов 5, каждая
5 лопатка поворачивается, сдвигая накопленные включения в сторону выходного патрубка густых отходов. По мере заполнения отходы продвигаются по патрубку 5 и вы во-:, дятся из устройства. После прохода лопатки
0 сечения, соответствующего выходному патрубку 5, она вновь поворачивается вокруг .оси 9 и занимает основное положение, при котором перемешивающая (вертикальная) плоскость лопатки 10 двигается по окружно5 сти в направлении вращения, а горизонтальная (выглаживающая) пластина 12 скользит по дну. Кроме оси 9 поворот лопа- ток в сечении выходного патрубка густых отходов обеспечивается при помощи тяги 0 13, копирных пальцев с роликами 14 и кулачкового диска 15.
Входной патрубок 3 и выходной патрубок 5 густых отходов разнесены по окружно сти оболочки корпуса 1 на расстояние не 5 менее двух шагов между лопатками. Такое расположение обеспечивает создание шлю- зового затвора, предотвращающего попадание неразделенной плодовой массы в патрубок 5.
0 Так как разделение фракций происходите заявляемом устройстве подслоем плодовой массы, заполняющей рабочий объем корпуса, и в связи с этим при отсутствии контакта с воздухом, т.е. при отсутствии 5 процесса окисления, то значительно замедляется процесс распада витаминов и других лабильных химических веществ., Формула изобретения Протирочная машина для финиширова- ния дробленого растительного сырья, преимущественно томатов, содержащая ситча- тый цилиндрический корпус, имеющий подающий и отводящий патрубки, и ротор с лопатками, отличающаяся тем, что корпус установлен вертикально, ситчатым выполнено его дно, ротор размещен над
корпусом, а лопатки имеют изогнутую форму, и одна часть их установлена параллельно дну корпуса, а другая - под острым углом к ней и закреплена на роторе посредством вертикальной оси, соединенной с кулачковым механизмом для поворота лопатки, , ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протирочная машина | 1982 |
|
SU1063368A1 |
Устройство для разделения растительной пульпы на фракции | 1989 |
|
SU1753414A1 |
ТУРБОСЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2233928C1 |
Устройство для просеивания порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1166841A1 |
Устройство для дороспуска, очистки и сортирования макулатурной массы | 1989 |
|
SU1715912A1 |
Устройство для просеивания материала | 1979 |
|
SU839602A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1979 |
|
SU874815A1 |
Сортирующий гидроразбиватель | 1983 |
|
SU1151628A1 |
Центробежная рушка для масличных семян | 2020 |
|
RU2765827C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ В ТУРБОСЕПАРАТОРЕ | 2002 |
|
RU2210652C1 |
Использование: в пищевой промышленности в машинах для заключительного протирания. Сущность изобретения: через входной патрубок 3 масса направляется в корпус 1. Масса попадает на ситчатое дно 2 и,протекая через него,выходит через патрубок 4. Внутри корпуса расположен ротор 6, приводимый во вращение двигателем 8 и ременной передачей 7. Ротор 6 передвигает по кругу поворотные изогнутые лопатки 11, которые подхватывают вертикальными плоскостями 10 не успевшую стечь массу, а горизонтальными плоскостями 12 очищают поверхность ситового дна 2, обеспечивая возможность протекания жидкой фракции и сгребая задержанные ситом включения. При помощи тяг 13, копирных пальцев с роликами 14 и кулачкового диска 15 каждая лопатка поворачивается вокруг осей 9 при достижении положения, соответствующего местонахождению патрубка выхода густых отходов 5, направляя в него задержанные ситом включения. 4 ил. w Ё
Фиг.2
Ј - б ло6е0нул о
Q
фаг.5
6-e/ ff#e0rtt/wo
Щиг.Ц
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дикие М.Л., Мальский А.Н | |||
Технологическое оборудование консервных заводов | |||
М.: Пищевая промышленность, 1973 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Протирочная машина | 1987 |
|
SU1470277A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-05-05—Подача