Устройство для просеивания порошкообразных материалов Советский патент 1985 года по МПК B07B1/20 

О)

о

00 4ib

Изобретение относится к технике классификации материалов по крупности, в частности к устройствам для просеивания порошкообразных материалов, предназначенных для использования, например, в пищевой промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет выравнивания нагрузки на ситчатый барабан и степени очистки просеивающей поверхности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - шнековый питатель с разбрасывателем; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В- на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг. 4; на фиг. 9 - лопасть ротора со щетками; на фиг. 10 - лопасть, вид в плане; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 9; на фиг. 12 - разрез И-И на фиг. 5.

Устройство для просеивания порошкообразных материалов содержит горизонтально установленный цилиндрический ситчатый барабан 1, помещенный в корпусе 2, ротор 3, состоящий из вала 4 и колеса 5, на котором закреплены концы рабочих лопастей 6, сборник 7 отходов, отверстие 8 для выхода отходов выполнено в торцовой стенке 9, рассекатель 10 потока, магнитный улавливатель 11, роторный питатель 12, патрубок 13, электродвигатель 14, откидную крышку 15 корпуса, раму 16 для монтажа всех узлов, загрузочную воронку 17, шнековый питатель 18, шлюзовый затвор 19, цепь 20 привода шлюзового затвора, магнитный улавливатель в виде постоянных магнитов 21, скобы 22, закрепленные к обойме 23, направляющие 24 магнитов 21, разбрасыватель в виде усеченного конуса 25, к которому закреплены другим концом лопасти 6, состоящего из направляющих 26, лопаток 27, щетки 28 с прижимными планками 29.

Плоскости лопаток 27 вдоль оси ротора 3 повернуты относительно друг друга на 12-15°, но максимальный угол между

параллельным оси ротора 3 отрезком и плоскостью лопатки 27 (фиг. 6-8) не должен превышать 45°. Шаг поворота выбран из условия равномерности подачи смеси вдоль оси ротора. Угловое расстояние между

лопатками 27 10-15° выбрано из условия исключения как смещивания подаваемых потоков смеси друг с другом, так и значительных разрывов между потоками.

Устройство для просеивания порощкообразных материалов работает следующим образом.

Материал, в частности мука, подлежащая просеиванию, после открывания шлюзового затвора 19, подается в загрузочную воронку 17 с постоянными магнитами 21,

благодаря которым она очищается от ферромагнитных примесей. Затем мука поступает в щнековый питатель 18, который подает ее в разбрасыватель в виде усеченного конуса 25, где частицы муки на лопатке 27 находятся под действием осевой и

центробежной силы. Равнодействующая этих сил отбрасывает муку на ситчатый барабан I на разные расстояния, где она подхватывается лопастями 6 ротора 3. Лопасти 6 ротора 3, расположенные по винтовой лиНИИ, перемещают материал по поверхности ситчатого барабана 1 от его загрузочного конца к торцовой стенке 9. Просеявшись через ситчатый барабан 1, материал попадает на рассекатель 10 потока, разделяется на два потока и проходит через магнитные улавливатели 11, которые очищают его от ферромагнитных примесей.

Просеянный материал попадает в роторный питатель 12 и направляется на производство. Непросеянные отходы перемещаются лопастями 6 к задней торцовой стенке

9, где через отверстие 8 выталкиваются в патрубок 13, по которому направляются в сборник 7 отходов.

Благодаря тому, что в загрузочной воронке 17 расположены постоянные магниТЫ 21, мука очищается от ферромагнитных примесей до ее попадания на сито, предохраняя этим сито от повреждения в процессе просеивания.

6-6

в-в

25

27

р

+ +

+

/

.1

фиг. 9

фи2. 70

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее корпус, неподвижный ситчатый барабан, внутри которого размещен ротор с рабочими лоцастями, загрузочную и разгрузочную воронки, магнитные улавливатели, шнековый питатель и разбраHi сыватель материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет выравнивания нагрузки на ситчатый барабан, разбрасыватель материала выполнен в виде усеченного конуса с лопатками, которые закреплены на внутренней поверхности конуса, причем плоскости лопаток расположены под углом друг к другу и к продольной оси ротора, при этом щаг поворота плоскостей по крайней мере трех смежных лопаток относительно друг друга вдоль оси ротора равен 12-15°, а угловое расстояние между смежными лопатками равно 10-15°. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки просеивающей поверхности, оно снабжено щетками, которые закреплены на рабочих ё лопастях ротора. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что магнитные улавливатели размещены в загрузочной воронке.