Устройство для просеивания материала Советский патент 1981 года по МПК B07B1/10 

Изобретение относится к разделению и просеиванию сыпучего материала с помощькз грохотов с неподвижными барабанагии и перемещающимися внут ри них мешалками. Известен просеиватель, включающий корпус,ситовый барабан, шнек, закрепленный на торцах барабана, материалопровод и патрубки для вывода просеянного материала и крупных примесей. Материал для просеивания подается по материалопроводу и через коническую насадку и отверстие в дис ке попадает во вращающийся ситчатый барабан. Мелкая фракция просеивается через торцовую и цилиндрическую стенки ситчатого барабана и выводит ся через патрубок в емкость для сбо ра готового продукта. Крупные примеси перемещаются между торцовой стенкой ситчатого барабана и диском а затем через зазор между диском и цилиндрическойстенкой барабана попадают на цилиндрическую стенку барабана, откуда выводятся через друг патрубок и в сборник для отходов, куда попадает также и материал LlJ. Недостатками этого просеивателя являются нерациональное использование просеивающей поверхности, неудо етворительная производительность и сложность конструкции. Известно также устройство для просеивания материала, содержащее ситовый неподвижный барабан с торцовой стенкой и отверстием в нем и расположенный в барабане ротор с лопастями 2 . Недостатком устройства является его неудовлетворительная производительность и качество вследствие малоэффективной очистки ситовой поверх ности от отходов. Цель изобретения - повышение качества просеивания и производительности устройства. Эта цель достигается тем, что конец каждой лопасти со стороны торцовой стенки ситового барабана отогнут в обратную сторону вращения ротора, а каждая внешняя от оси барабана угловая часть отогнутого конца дополнительно изогнута в ту же сторону относительно плоскости лопасти. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 ротор, общий вид-, на фиг.З - лопасть ротора в плане; на фиг.4 - то же,вид сбоку; на фиг.5 - вид А-А на фиг.4; на фиг.б - сечение Б-В на фиг.5.

Устройство для просеивания материла представляет собой горизонтально установленный неподвижный цилиндрический ситчатый барабан 1,помещенный в корпусе 2 с вращающимся внутри лопастным ротором 3, состоящим из вала 4 и двух колес 5, на которых закреплены лопасти б. Сборник отходо 7 сообщен с полостью корпуса 2 через отверстие 8.

Лопасти б установлены по винтовой линии к оси ротора и имеют загибы на входном и выходном участках.

Входные концы лопастей б загнуты в сторону вращения, что обеспечивает нормальную загрузку материала в ситовый барабан 1.

Выходные концы лопастей б со стороны выгрузки отходов загнуты в обраную сторону вращения, в верхней угловой части они отогнуты дополнительно в ту же сторону относительно плоскости лопасти.

Йеподвижный цилиндрический ситовый барабан 1 состоит из каркаса, обтянутого сеткой. Он выполнен из верхней и нижней секции и имеет разъ ем в горизонтальной плоскости, Под цилиндрическим ситовым барабаном 1 расположены рассекатель потока 9, магнитный улавливатель 10 и роторный

литатель 11.

Отверстие 8 для выхода отходов выполнено в торцовой стенке 12. Патрубок 13 сообщает полость корпуса 2 со сборником отходов 7.

Привод ротора 3 осуществляется от электродвигателя 14. Корпус закрыт откидной крышкой 15, а все узлы монтируются на раме 16.

Устройство работает следующим образом.

Материал, в частности мука, подлежащая просеиванию,подается в воронку 17, откуда попадает в шнековый питатель 18 и далее в ситовУй барабан 1.

В барабане 1 лопасти б ротора 3, расположенные по винтовой Л14нйи, передвигают материал от загрузочного конца барабана к его торцу 12. Просеиваясь через сито, материал попадает на рассекатель потока 9, разделяется на два потока и проходит ч-ераз магнитные улавливатели 10, кото|рые очищают его от ферромагнитных примесей. Просеянный материал попадает в роторный питатель 11 и направляется на производство.

Непросеянные отходы перемейдаются 5 лопастякш 6 к згщней торцбвой стенке ,12, где через отверстия 8 вытгшкиваются в патрубок 13, по которому направляются в сборник отходов 7,

На загибе лопасти б частицы примеQ сей находятся под действием центробежной силы и осевой силы, при этом равнодействующая этих сил на отогнутых концах лопастей перемещает приме си к разгрузочному отверстию, а каждый отогнутый конец выталкивает их

5 через отверстие в сборник отходов 7.

В устройстве, благодаря отогнутым- концам лопастей, достигается более эффективное использование сетки. барабана, так как все отходы в просеиваемом продукте удаляются равномерно освобождая при этом поверхность сетки для просеивания, причел1 изогнутость концов лопастей обеспечиэает полное удаление примесей, что положительно сказывается на качестве просеивания и повышении производительности.

Формула изобретения

Устройство для просеивания материала, содержащее ситовый неподвижный барабан с торцовой стенкой и отверстием в нем и расположенный в барабане ротор, с лопастями, отличающееся тем, что, с целью по вышения качества просеивания и производительности устройства, конец каждой лопасти со стороны торцовой стенки ситового барабана отогнут в 0 обратную сторону вращения ротора, а каждая внешняя от оси барабана угловая отогнутого конца дополнительно изогнута в ту же сторону относительно плоскости лопасти.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

53425, кл. В 07 В 4/08, 1974. л 2. Авторское свидетельство СССР 667256, кл. В 07 В 1/18, 1975

(ррототип) .

Фие1

/

J L

. 4

Фив.б

6-6

Фие./