Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструменту, изготов- ленному из твердого износостойкого материала, например твердого сплава, и предназначенному для таких операций по металлу, как нарезание канавок, отрезание, точение или расточка.
Целью изобретения является повышение безопасности и производительности резания.
На фиг.1 показана предлагаемая пластина, вид сбоку; на фиг,2 - вид сверху режущей пластины, показанной закрепленной в резце; на фиг.З - вид в перспективе многонаправленной режущей пластины; на фиг. 4-8-соответствующие виды в поперечном сечении пластины, показанной на фиг.З, в плоскости ПНИ, IV-IV, V-V, VI-V и VII-VII.
На фиг.1 показан способ установки многонаправленной режущей пластины в корпусе резца и использование этой пластины для операций нарезания канавок в радиальном направлении и операций точения в поперечном направлении.
Как видно многонаправленная режущая пластина, подробная конструкция которой описана ниже со ссылкой на остальные фигуры, имеющая пару продольно параллельных верхних 1 и нижних 2 поверхностей, крепится между соответствующими параллельными поверхностями 3 и 4 кулачков 5 и 6, выполненных за единое целое с корпусом резца 7, причем поверхности 3 и 4 определяют приемный паз, предназначенный для размещения пластины. Этот приемный паз соединяется с направленной назад прорезью 8, выполнение которой обеспечивает необходимую упругость, требуемую для крепления. Пластина жестко крепится в приемном пазу крепежным винтом 9, который в затянутом положении заставляет кулачки 5 и 6 упираться, осуществляя крепление, к соответствующим поверхностям 1 и 2 пластины. Поверхности 1 и 2 соответственно выполнены с продольно проходящими V-обрззными гранями, в кото(Л
С
.%
00
Јь
ел
О
о
со
рых сопрягаются соответствующие выпуклые V-образные ребра, образованные соответствующими пбверхностями 5 и 6 кулачков. Посредством вогнуте-выпуклого сопряжения ребер кулачков 5 и 6 с поверхностями 1 и 2 исключается продольное движение пластины относительно держателя пластины.
Как видно на чертежах, резец предназначен для использования при обработке цилиндрической заготовки 10, вращаемой держателем заготовки (не показан) в направлении стрелок 11. Когда желательно осуществлять операцию нарезания канавок либо отрезание, движение резца осуществляется в направлении стрелки 12, т.е. ради- ально относительно заготовки. Однако при применении резца для осуществления операции точения резец перемещается в поперечном направлении, как видно на фиг.2.
На фиг.3-8 показана режущая пластина в соответствии с изобретением. Режущая пластина состоит из многогранного корпуса по существу в форме параллелепипеда. Пластина имеет верхнюю и нижнюю поверхности 13 .и 14, переднюю и заднюю периферийные поверхности 15 и 16 и боковые периферийные поверхности 17 и 18, Верхняя и нижняя поверхности 13 и 14 выполнены с продольно проходящими вогну- тыми шпоночными канавкам V-образного поперечного сечения.
Режущие торцы пластины имеют одинаковую конфигурацию, поэтому будет описан только один. На пересечении верхней поверхности 13 и периферийных поверхно- стей 15 и 16 образованы первая и вторая боковые режущие комки, которые соответственно проходят от уголков 19 и 20 пласти- ны до промежуточной позиции вдоль пластины. На пересечении верхней поверх- ности 13 и передней периферийной поверхности 16 образована передняя режущая кромка 21, которая походит между уголками 19 и 20.
Режущие кромки 22,23 и 21 образованы с соответствующими поверхностями 24-26 фасок, которые совместно с режущими кромками расположены в одной плоскости. На верхней поверхности 13 и вдоль режущих кромок 22 и 23 выполнены соответству- ющие стружкообразующие канавки 27 и 28. Канавка 27 содержит наклонную поверхность 29, основание 30 канавки и выступающую стружкоотводящую поверхность. Основание 30 и 31 канавки расположено ниже общей плоскости. Наклонные поверхности 29 и 32 выполнены с последовательными выступами 33 и 34 и выемками 35 и 36. Подобным образом выступающие стружко- отводящие поверхности 37 и 38 выполнены
с последовательно расположенными выступами 33 и 34 и выемками 35 и 36. Основание 30 и 31 канавки расширяется в направлении от режущей кромки 21 и также проходит вниз относительно общей плоскости на величину, которая увеличивается в направлении от режущей кромки 21.
На верхней поверхности 13 и вдоль режущей кромки 21 также образована криволинейная канавка 39, которая изогнута внутрь и вниз от поверхности 26 фаски и затем вверх для образования стружкоотво- дящей поверхности 40. Стружкоотводящие поверхности 37,38 и 40 заканчиваются возвышающейся плоскостью 41 над уровнем общей плоскости. Возвышающаяся плоскость 41 образована парой выступов 42 и 43, которые соответственно отделяют стружкообразующие средства, образованные стенками канавки 39, от стружкообразующих средств, образованных стенками канавок 27 и 28.
При использовании и когда режущая пластина применяется в операции нарезания канавок в радиальном направлении, стружка, удаляемая режущей кромкой 21 и первоначально имеющая ширину, равную ширине режущей кромки, сталкивается и проходиту своих кромок над передней стенкой выступов 42 и 43. Таким образом продольные края стружки отклоняются вверх относительно центральной части стружки, которая проходит без поддержки над изогнутой канавкой 39. Следовательно, стружка принимает суженную и относительно жесткую форму и при ударе о стружкоотво- дящее средство завивается в спираль и ломается для ее окончательного отвода.
При применении режущей пластины для точения в поперечном направлении стружка, удаляемая боковыми режущими кромками 22 или 23, проходит над фасками 24 и 25 вниз по наклонным поверхностям 29 и 32 для ее отклонения вверх выступающими вверх отводящими поверхностями 37 и 38, Вследствие ступенчатой формы поверхности 29 и 32, 37. и 38 стружка принимает волнистую форму поперечного сечения, которая улучшает ее окончательную ломку.
Специальные стружкообразующие средства, описанные на примере режущей пластины, показанной на фигурах, особенно эффективны для применения с высоковязкими материалами, например нержавеющие стали и сплавы на основе никеля, которые в частности применяются в аэрокосмической отрасли промышленности.
Формула изобретения
1. Металлорежущая пластина, содержащая верхнюю поверхность и нижнюю Поверхность, а также переднюю и заднюю и
пару боковых периферийных поверхностей, а кроме того, переднюю режущую кромку, образованную на пересечении верхней поверхности и передней поверхности, и первую и вторую боковые режущие кромки, образованные соответственно на пересечениях верхней поверхности и двух боковых периферийных поверхностей, причем передняя и боковые режущие кромки расположены в одной плоскости, а стружкообразующие средства расположены на верхней поверхности на участке, определенном режущими кромками, содержащие переднюю стружкоотводящую поверхность, расположенную на расстоянии от режущих кромок, выступающую от плоскости и направленную вдоль передней режущей кромки, при этом первая и вторая боковые стружкообразующие канавки направлены вдоль первой и второй боковых ре- жущих кромок, причем каждая канавка содержит наклонную поверхность, основание канавки и возвышающуюся стружкоотводящую поверхность, причем последняя выступает над плоскостью, отличающая- с я тем, что, с целью повышения безопасности и производительности резания, наклонные и возвышающиеся поверхности выполнены с последовательными выступами и выемками по их длине.
2. Пластина по п. 1,отличающаяся тем, что основание каждой канавки пыпол- нено ниже общей плоскости и с шириной и глубиной, увеличивающимися в направлении от передней режущей кромки.
3. Пластина по п.1,отличающаяся тем. что передняя стружкоотводящая поверхность совместно с возвышающимися поверхностями выполнена с образованием возвышающейся плоскости относительно общей плоскости.
4. Пластина по п.З, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что передняя стружкоотводящая поверхность выполнена с образованием изогнутой возвышенной поверхности криволинейной канавки.
5. Пластина по п.З, отличающаяся тем, что возвышающаяся плоскость выполнена с образованием пары выступов, которые проходят к передней режущей кромке и предназначены для разделения канавки, примыкающей к передней режущей кромке от канавок, направленных вдоль первой и второй боковых режущих кромок. . 6. Пластина по пп.1-5, отличающаяся тем, что каждая режущая кромка выполнена с отделением от стружкообразующих средств поверхностью фасок.
Использование: в металлообработке. Существо: металлорежущая пластина, имеющая переднюю и боковые режущие кромки, размещенные в одной плоскости, переднюю стружкоотводящую поверхность, расположенную на расстоянии от режущих кромок, выступающую от плоскости и направленную вдоль передней режущей кромки, первую и вторую стружкообразующие канавки, направленные соответственно вдоль боковых режущих кромок. Каждая канавка содержит наклонную поверхность, ос- нование канавки и возвышающуюся стружкоотводящую поверхность, последняя выступает от плоскости, а наклонные и возвышающиеся прверхности выполнены с выступами и выемками по их длине. 5 з.п, ф-лы, 8 ил.
Фиг.2
ФигА
.З
Фиг. 5
Фиг,б
| Каталог ИСКАР Gut-GRIP, Израиль, 1986, |
