Способ крепления печатной формы на формном цилиндре Советский патент 1993 года по МПК B41F27/12 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для приема типографских, особенно сложенных, изделий с вращающегося перьевого выкладывателя печатной машины.

Целью изобретения является обеспечение синхронизации работы перьевого выкладывателя и транспортера без дополнительной регулировки. При образовании по выбору каскадных формаций полиграфических изделий, при этом является необходимым создание специализированного приспособления, которое позволяет выкладывать типографские изделия на транспортер на выбор в виде каскада, когда каждое последующее изделие выкладывается на предыдущее подобное черепице на крыше зданий и когда по два или по несколько типографских изделий выкладываются друг на друга в стопки, а стопки выкладываются на транспортере в виде каскада. При этом синхронизация работы перьевого выкладывателя и транспортера должна осуществляться без дополнительной регулировки.

Каждый второй захват транспортера может убираться из зоны его контакта с печатными изделиями. Если захваты не убраны, каждое типографское изделие захватывается за его задний по ходу движения край и укладывается каскадом на предыдущее печатное изделие с последующей транспорт00

Ј о

ND О

W

ровкой. Если из зоны контакта с типографскими изделиями убран каждый второй захват, каждый работающий захват будет забирать по два выложенных типографских изделия, причем оба этих изделия будут вы- кладываться каскадом на предыдущую им пару изделий. При этом нет необходимости ни в изменении синхронности работы перьевого выкладывателя и транспортера, ни в

изменении скорости движения захватов.

Если два установленные друг за другом захвата убираются из зоны их контакта с типографскими изделиями, а контактирует с последними каждый третий захват, то забираться будут каждые три выложенные друг на друга типографские изделия.

Особенно предпочтительный вариант исполнения изобретенного устройства, с помощью которого возможно исключительно точное образование стопок типограф- ских изделий, представлен в пункте 7 формулы изобретения. Задние по ходу транспортировки края типографских изделий доставляются на место аыкладывания захватывающими элементами направляю- щего устройства и удерживаются ими до тех пор, пока захватывающие элементы не минуют зону выкладывания типографских изделий.

На фиг, 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, два различных Момента рабочего цикла; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство для печатной машины, показанное на фиг. 1-3, имеет четыре установленных рядом перьевых выкладывателя 1, приводимых во вращение в направлении стрелки А. Каждый перьевой выкладыватель 1 выполнен в виде звезды, а лопасти 2 перьевых выкладывателей 1 образуют карманы 3, которые во внутренней части колес закры- ваются днищами 4. В карманы 3 традицией- ным способом фильцами вперед закладываются типографские изделия 5, например газеты, журналы или их части. Между каждыми двумя перьевыми выкладывэтелями 1, расположенными с одной стороны, предусмотрено по выталкивающему приспособлению 6. Во время вращения перьевых выкладывателей в направлении стрелки А типографские изделия 5 подаются с помощью выталкивающих приспособлений 6 фальцами 7 вперед, в результате чего типографские изделия 5 выталкивюэтся из карманов 3 в зону выкладывания 8, расположенную на транспорте- ре 9, который устанавливается под перьевыми выкладывателями 1.

Транспортер 9 имеет под приемочной пластиной 10, части 11 которой устанавливаются на некотором расстоянии друг от

0

5

0 5

0

5 0 5 0 5

друга (фиг. 3), кулачковый транспортер 12с двумя цепями 13, входящими в зацепление с зубчатками 14. Одинаковые зубчатки 14 цепных передач устанавливаются на общем валу 15 и 16. Цепи 17 приводятся синхронно в одном направлении и приводят в свою очередь расположенные на строго определенном расстоянии друг от друга кулачки 18 и 19, Обе движущиеся параллельно цепи находятся друг от друга в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки F, на таком расстоянии, что соответствующие кулачки 18 и 19 проходят между ними рядом с частями 11 приемных пластин.

Показанные толстыми линиями кулачки 18 устанавливаются непосредственно сбоку на цели 13, в то время как предусмотренные наряду с ними начерченные Штрих пунктиром кулачки 18 находятся на большем расстоянии от цепи 13 сбоку от кулачков 18 (фиг. 3). Кулачки 18 и 19 имеют одинаковую конструкцию и устанавливаются посредством болтов 20 на цепи 13с возможностью отки- дывания относительно нее. Каждый кулачок имеет, если смотреть по направлению транспортировки F. расположенный за болтом 2Q и концентричный ему паз 21, в который входит также закрепленный, на цепи 13 ограничительный болт 22. Болт 22 ограничивает угол откидывания кулачков 18 и 19,

Во взаимодействии с кулачками 18 каждой цепи 13 находится кулиса 23, которая, если смотреть в направлении транспортировки F, простирается от переднерасполо- женной в зоне выкладывания 8 типографских изделий зубчатки цепной пе редачи 14 до другой зубчатки 14. При набегании на кулису 23 кулачки 18, вращаясь против часовой стрелки, занимают положение, необходимое для захвата типографско го изделия 5. обозначенное поз 24, находят в котором их лапки 25 выступают под пл скостью приемной пластины 10. При обега ним кулачками 18 кулисы 23 они либо (Р данном случае) под действием собственно: веса, либо под действием пружины, вран: ясь по часовой стрелке, из положения захе та кулачком 18 возвращаются в положение покоя 26, в котором свободные концы захва тывающих лапок 25 располагаются под плоскостью приемной пластины 10. Положение покоя 26 показано на примере кулачка 19. При откидывании кулачка 18 из положения захвата 24 в положение покоя 26 на конце кулисы 23 захватывающие лапки 25 откидываются из зоны их воздействия на задние по ходу движения края 27 типографских изделий 5, выложенных на пластине 10 и транспортируемых посредством кулачков 18, не

повреждая при этом открытого края 27, расположенного с другой стороны изделия относительно фальца 7, При этом надо следить за тем, чтобы откидывание кулачков 18 в положение покоя 26 происходило до того момента, пока кулачки 18 не приблизятся к зоне действия зубчатки 14.

Кулачки 19 работают в контакте с управляющей кулисой 28, выполненной аналогично кулисе 23. Рабочая поверхность кулисы 28 изображена на фиг. 1 и 2 штрихпункти- ром. Управляющая кулиса 28 приводится из показанного на рисунках положения покоя в положение захвата, в котором она находится на одном уровне с кулисой 23, и обратно с помощью лишь схематично показанного устройства управления 29. Если управляющая кулиса 28 находится в положении покоя, кулачки 19 остаются в зоне действия кулисы 28 в положении покоя 26, в то время как при поднятой управляющей кулисе 28 они откидываются в положение 24 захвата, в котором захватывающие лапки 25 кулачков 19 выступают над плоскостью приемной пластины 10. Таким образом, при находящейся в положении покоя управляющей кулисе 28 транспортировка типографских изделий 10 обеспечивается лишь кулачками 18. если же кулиса 28 приподнята, транспортировку обеспечивают как кулачки 18, так и кулачки 19.

В месте выкладывания 8 типографских изделий 5 предусмотрен держатель 30. Он представляет собой установленную на одном уровне с приемной пластиной 10 между цепями 13 перфорированную пластину 31, отверстия 32 которой соединены с каналом 33, который через трубопровод 34 связан с источником пониженного давления (не показан). Течение ооздуха, отсасываемого источником пониженного давления, показано стрелками. Выкладываемое всякий раз на перфорированную пластину 31 типографское изделие 5 удерживается в зоне, близкой к его заднему по ходу перемещения краю, в результате действия разрежения.

Вдоль траектории движения задних по ходу транспортировки краев 27 типографских изделий 5 во время выталкивания их из карманов 3 перьевого выкладывателя 1 устанавливается управляющий орган 35, который в верхней своей части имеет заходный изгиб, направленный от перьевого выкладывателя 1, а нижняя его часть перекрещивается с определяемой приемочной пластиной 10 плоскостью транспортировки. Направляющий орган 35 на фиг. 3 не показан. На обратной по отношению к перьевому вы- кладывателю 1 стороне направляющего устройства 35 предусмотрено направляющее и

одновременно прижимное устройство 36. Оно представляет собой замкнутую цепь 37, приводимую зубчатками 38, на которой через определенное расстояние парами уста- 5 навливаются прижимы 39. Нижняя зубчатка 38 устанавливается на том же валу 15, что и зубчатка 14 кулачкового транспортера 12, и располагается ближе к приемочной пластине 8, если смотреть по направлению транс0 портировки. Активная ветвь 40 этой замкнутой цепи 37 проходит параллельно направляющему устройству 35 и пересекает плоскость транспортировки 41 рядом с держателем 30. Прижимы 39 устанавливаются

5 на замкнутой цепи 37 с возможностью отки- дывания и в положении покоя, показанном на чертежах, они расположены снаружи цепи 37, примерно под прямым углом к ней, таким образом, что рычаги 42 прижимов 39

0 в зоне действия направляющего устройства 35 выступают за габариты последнего в сторону перьевого выкладывателя 1. Прижимы 39 при выходе их в зону действия держателя 30 соответственно к выложенному там типо5 графскому изделию 5 откидываются в направлении по часовой стрелке, преодолевая усилие пружины. После прохождения ими зоны действия держателя 30 прижимы 42 снова откидываются в положение покоя.

0 Расстояние между двумя следующими один за другим прижимами 42 превышает расстояние между задними по ходу транспортировки краями27, расположенными в соседних карманах 3 типографских изделий

5 5 при выталкивании их из перьевого выкладывателя. Замкнутая цепь 37 приводится в направлении, указанном стрелкой В, обратном направлению вращения А перьевого выкладывателя 1, со скоростью, превышаю0 щей окружную скорость лопастей 2, а именно на столько, что каждому карману 3, т.е. каждому расположенному в нем типограф- .скому изделию 5, соответствует один прижим 42. Направляющее прижимное

5 устройство 36 работает синхронно с перьевым выкладывателем 1 таким образом, что, если смотреть в направлении обкатки А, каждый прижим 42 прибывает вслед за типографским изделием 5 и в ходе своего пе0 ремещения прижимает его к месту выкладки 8. Затем в месте выкладки 8 типографское . изделие 5 перемещается прижимом 42 по

направлению к перфорированной пластине 31 с последующим, его выкладывэнием и

5 прижимом, после чего прижим 42 минует держатель 30 и, находясь вне контакта с типографским изделием 5, откидывается в направлении по часовой стрелке.

На фиг, 1 показаны два типографских изделия 5. выложенные стопкой на прием

Использование: для приема типографских изделий с вращающегося перьевого выкладывателя. Техническая сущность: на цепи кулачкового транспортера сбоку попеременно со смещением устанавливаются кулачки. Кулачки откидываются в положение захвата посредством кулисы. В этом положении они осуществляют транспортировку печатных изделий. В зависимости от положения управляющей кулисы отключаемые кулачки либо остаются в положении покоя, либо откидываются в положение захвата. В месте выкладки предусмотрен держатель, который удерживает выкладываемые типографские изделия до тех пор, пока они не будут отталкиваться кулачком. Если отключаемые кулачки находятся в нерабочем положении, каждые два типографских изделия выкладываются одно на другое и транспортируются в каскаде кулачками, находящимися в рабочем положении. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.