Зубострогальный станок Советский патент 1993 года по МПК B23F5/12 

Изобретение относится к станкостроению.

Известны зубодолбежные и зубостро- гальные станки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания условий получения зубчатых колес с криволинейной формой зуба в продольном направлении.

На фиг.1 показан общий вид станка; на фиг.2 показан вид А фиг.1; на фиг.З показан процесс зубодолбления; на фит.4 - вид Б не фиг.З.

.Станок состоит из станины 1 инструментальной стойки 2, стойки главного привода 3, круглого.стола 4, гидроцилиндра 5 с гмдроттоком-ползуном 6 с зубчатой рейкой, зубчатого сектора-державки 7 и 8, держателя инструмента 9, кронтштейна 10, зубчатой рейки 11, обрабатываемой заготовки 12, поддерживающей стойки 12, фланца 14, основного #алз 15 (шпинделя), подшипника 16, червячного колеса стола 17, червяка 18, вала червяка 19, конической пары 20, вала 21, комического дифференциала 22, червячной передачи 23, гитары обкатки 24, винта осевого перемещения шпинделя 25, электродвигателя М1, ременной передачи 26, гитары скоростей 27, электродвигателя М2, делительного диска 28, гитары деления 29.

Станок работает следующим образом.

Включается гидропривод (не показан) и масло под давлением толкает плунжеры гидроштоки 6, которые зацепляясь зубьями с зубчатыми секторами 7 и 8 поворачивают кронштейны 10 на угол со скоростью резания. Зубчатая рейка 11 врезается в заготовку 12 и нарезает бокообразные зубья. Помимо главного движения, образуется эвольвента зуба заготовки методом тангенциального движения зубчатой рейки 11 и заготовки 12 с помощью обкаточной цепи: червячное колесо 17, червяк 18, вал 19, пар 20, вал 21, дифференциал 22, гитара обкатки 24, винт 25. Деление заготовки на очередную секторную партию зубьев заготовки делается так. При четном числе зубьев заготовки например Z 20, стол 4 с заготовкой 12 поворачивается на 1/5,часть окружности, в которую входит по 4 зуба (столько охватывает зубчатая рейка при обкатке по эвольвенте), а гитара деления 29 настраивается на деление 1/5 окружности (или 5 зубьев). Тогда происходит процесс переноса нарезания на очередные 5 зубьев, и после их

нарезки происходит вновь деление на 5 зубьев по окружности и нарезание происходит вновь,

Применение таких зубчатых передач с выпукло-вогнутыми зубьями позволяет увеличить прочность в несколько раз, например тепловозах и электровозах в 3-4 раза, что дает значительный экономический эффект.

Формула изобретения

Зубострогальный станок, предназначенный для обработки цилиндрических зубчатых колес в условиях обката зуборезной гребенкой, смонтированной с возможностью осуществления движения резания в

державке ползуна, размещенного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по стойке, расположенной на станине, на которой размещен стол со шпинделем изделия, установленный с возможностью вращения вокруг с.воей оси и согласованного с ним поступательного перемещения параллельно расположению рейки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем создания условий получения зубчатых колес с криволинейной формой зуба в продольном направлении, на ползуне выполнена зубчатая рейка, державка имеет форму сектора цилиндрического зубчатого

колеса, размещена с условием образования С рейкой реечной передачи, а центр поворота ее расположен на оси шпинделя изделия, при этом в качестве привода поступательного перемещения ползуна использован гидроци.линдр двустороннего действия с двусторонним штоком.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к производству зубообрабатывающих станков. Сущность изобретения: зубострогальный станок предназначен для обработки цилиндрических зубчатых колес Т2 в условиях обката. Обработку производят зуборезной гребенкой 11, смонтированной с возможностью осуществления движения резания в державке 7 ползуна 6. размещенного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по стойке 2, расположенной на станине 1, на которой размещен стол 4 со шпинделем изделия, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси и согласованного с ним поступательного перемещения, параллельно расположению рейки. На ползуне выполнена зубчатая рейка, державка 7 имеет форму сектора цилиндрического зубчатого колеса, размещена с условием образования с рейкой реечной передачи, центр поворота ее размещен на оси шпинделя изделия. В качестве привода поступательного перемещения использован двустороннего действия с двусторонним штоком. 4 ил. СО с