(54) ЗУБОРЕЗНЫЙ СТАНОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки зубча-ТыХ КОлЕС C ВиНТОВыМи зубьяМи | 1979 |
|
SU806300A1 |
Станок для обработки копированием зубчатых колес | 1980 |
|
SU996115A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Токарный станок для обработки канавок кулачков самоцентрирующих патронов | 1982 |
|
SU1077705A1 |
Станок для шевингования цилиндрических зубчатых колес | 1978 |
|
SU745613A1 |
Зуборезный станок для нарезания конических колес | 1991 |
|
SU1815025A1 |
Зубострогальный станок | 1991 |
|
SU1815022A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЬШ СТАНОК | 1968 |
|
SU220725A1 |
Зубообрабатывающий станок | 1974 |
|
SU724287A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки зубчат колес многозубными дисковыми инструмента ми (зуборезными долбяками, головками для зуботочения и др.) по методу обкатки. Известен зуборезный станок, на станине которого установлены с возможностью вращения стол с зажимным приспособлением и планшайба с инструментальным шпинделем смонтированная в стойке, причем приводы вращения стола и планшайбы кинематически связаны, а ось вращения планшайбь перпендикулярна к осям вращения инструментального шпинделя и стола i1. Станок позволяет обрабатывать зубчатые колеса, расположенные на сфере. Однако он имеет также недостатки, как низкая производительность труда, обусловленная потерями времени на деление заготовки, и холостые ходы инструмента, а также низкая точность обработки, связанная с копированием ошибок инструмента и деления. Цель изобретения - повышение производительности и точности при нарезании колес с зубьями, расположенными на сфере. Цель достигается тем, что в станок введены расположенный в планшайбе дифференциал, включающий центральное колесо и водило, и зубчатое колесо, жестко закрепленное на станине хоосно оси вращения планшайбы, причем центральное колесо дифференциала связано с инструментальным шпинделем, водало - с зубчатым колесом, жестко закрепленным на станине, а зажимное приспособление установлено с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси вращения стола и кинематически связано с инструментальным ишяяделем. В станок введены две пары некруглых зубчатых колес, одна из которых размещена между воДилом и колесом, жестко закрепленным на станине, а вторая - в приводе вращения планшайбы. Привод вращения планшайбы выполнен в виде коромыслового кулачкового механизма, ось качания коромысла которого совпадает 39 с осью вращения планшайбы, а кулачок кинематически связан с приводом вращения стола.. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 проекция этого вида; на фиг.З вариант выполнения привода вращения планшайбы ( в виде коромыслового кулачкового механизма). Станок содержит станину 1, на которой установлен стол 2, несущий зажимное приспособление 3. Стол связан с приводом вращения 4 стола. На станине 1 на горизонтальных направляющих 5 установлена стойка 6. На этой стойке установлена с возможност вращения планщайба 7, несущая инструментал ный шпиндель 8, имеющий привод 9. рсь Oi-Oi вращения планшайбы 7 перпендикулярна к осям Ог-02 и Оз-Оз вращения стола и инструментального соответственно. На инструментальном шпинделе 8 закреплен многозубый дисковый инструмент 10. Привод вращения 4 стола 2 кинематически связан с планшайбой 7. Привод вращения планшайбы состоит из щшиндрической зубчатой передачи И, конической зубчатой передачи 12 и передачи 13, которая может состоять из некруглых зубчатых колес. А привод 9 вращения инструментального шпинделя кинематически связан с приводом 14 вращения зажимного приспособления, на котором устанавливается нарезаемое колесо с зубьями, расположенными на сфере 15. Эта связь может осуществляться, например, за счет применения устройства типа электрический вал, содержащего общий источник питания 16 и гитару для настройки требуемого передаточного отношения. В привод вращения инструментального шпинделя включен дифференциал 17, водило 18 которого посредством кинематической цепи, содержащей червячную пару 19, пару зубчатых колес 20, которые могут быть некруглыми, и гитару сменных зубчатых колес 21, связано с зубчатым, колесом 22, жестко закрепленным на станине 1 соосно планшайбе 7. Центральное колесо 23 дифференциала свя зано с инструментальным шпинделем 8. Для обеспечения, настроечных перемещений стойки имеется привод 24. Привод вращени планшайбы может, быть выполнен в виде коромыслового кулачкового механизма, сост ящего из коромысла 25 и кулачка 26. Ось качания коромысла 25 в этом случае совпа дает с осью Oj-Oj вращения планшайбы, а кулачок кинематически связан с приводом вращения стола. Станок работает следуюпдам образом. Перед включением настраиваются гитары, устанавливаются требуемое осевое положение долбяка (таким образом, чтобы его режущая плоскость пересекала ось вращения стола) и требуемая глубина резания привода 24. Включают приводы вращения зажимного приспособления и инструментального шпинделя. Этообеспечивает движение инструмента со скоростью резания и взаимный обкат с заготовкой. Одновременно включают привод вращения стола со скоростью подачи. Этим обеспечивается профилирование зубьев на сферической поверхности. Причем достигается постоянная высота зубьев, так как режущая плоскость все время пересекает ось вращения стола и не изменяется межосевое расстояние. При вращении стола получает вращение планшайба. Этим обеспечивается: а)доворот инструмента для образования винтовой линии зуба на сфере, б)разворот инструмента вокруг оси OiQI для обеспечения требуемого расположения режущей плоскости инструмента по отношению к линии зуба нарезаемых колес в каждый момент обработки. Указанная совокупность движений позволяет обрабатывать колеса с зубьями, распо-. ложенными на сфере и описываемыми различными кривыми. В частности, обеспечивается возможность обработки зубчатых колес с постоянным нормальным шагом зубьев. В последнем случае зубчатые колеса 13 и 20 должны быть некруглыми, поскольку такие колеса позволяют реализовать переменное передаточное отношение. При невозможности установки некругль1х зубчатых колес привод вращения планшайбы должен быть выполнен в виде указанного выше коромыслового кулачкового механизма. Благодаря применений станкаповышается точность обработки на 2-3 степени. Кроме того, отсутствие холостых ходов и деления На зуб обеспечивает повышение производительности труда не менее, чем в 2- 4 раза., Станок может найти применение в станкостроении, редукторостроении, тракторостроении, судостроении и т.д. Формула изобретения 1. Зуборезный станок, на станине которого устаиовлены с возможностью вращения стол с зажимным приспособлением и планшайба с инструментальным шпинделем, смонтировав
ная в стойке, причем прюопы вращения стола и планшайбы кинематически связаны, а ось вращения планшайбы перпендикулярна к осям вращения инструментального шпинделя и стола, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности при нарезании колес .с зубьями, расположенными на сфере, в станок введены расположенный в планшайбе дифференциал, включающий центральное колесо и водило,и зубчатое колесо, жестко закрепленн на станине соосно оси вращения планшайбы, причем центральное колесо дифференциала связано с инструментальным щпинделем, водило - с зубчатым колесом, жестко закрепленным на станине, а зажимное приспособление установлено с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси вращения стола и кинематически связано с инструментальным шпинделем. . 87 /
и колесом, жестко закрепленным на станине, а другая -г- в приводе вращения планшайбы.
Источники информации, приня1ые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-07-07—Подача