Изобретение относится к системам очитки парогазовых потоков и выделения из них паров и может быть использовано в машиностроении, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение степени очистки.
На чертеже схематично изображена установка, реализующая предлагаемый способ.
Установка содержит контактный тепло- обменный аппарат 1, сборник уловленного растворителя 2. фильтр 3 и регенератор 4.
Изобретение осуществляется с помощью установки следующим образом.
Парогазовая смесь с температурой 15- 75°С и концентрацией растворителя (хла- дон-113) 6 г/м3 подается на вход в ко.нтактный теплообменный аппарат 1, туда же под давлением 0,5-2,0 кг/см поступает криогенная жидкость, причем подача криогенной жидкости организована так,что скоростной поток жидкости тонкой пленкой . охватывает всю боковую поверхность теп- лообменного аппарата, препятствуя намер- занию кристаллизующегося растворителя
на элементах конструкции аппарата, происходит быстрое эахолаживание поступающего парогазового потока и кристаллизация растворителя. Суспензия, состоящая из кристаллов растворителя, очищенного газа, криогенной жидкости и ее паров с температурой ниже -84°С, т.е. ниже температуры плавления уловленного растворителя менее чем на 18°С, поступает в сборник улавливаемого кристаллического растворителя 2, откуда газ и пары испарившейся криогенной жидкости сбрасываются через фильтр 3 в окружающую среду, а кристаллический растворитель собирается в сборнике, откуда его направляют в регенератор 4 и возвращают в производство. Степень очистки при этом достигает 99,93%,
Формула изобретения Способ очистки парогазовой смеси от паров растворителей путем переохлаждения этой смеси инертной к ней криогенной жидкостью с последующим отделением кристаллов растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, переохлаждение парогазовой смеси проводят до температуры ниже температуел
С
00
ел л ел ел
31815555 4
ры плавления растворителя не менее чем на пристеночным потоком криогенной жидко- 1б°С посредством контакта со скоростным сти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНДЕНСАЦИИ СМЕСИ ПАРОВ | 2005 |
|
RU2283160C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ ОТ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЕЙ | 1992 |
|
RU2103044C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УЛАВЛИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2344870C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕРЕФТАЛОИЛХЛОРИДА | 2004 |
|
RU2263659C1 |
Способ извлечения сублимирующихся веществ из газовой смеси | 1981 |
|
SU1122331A1 |
ОЧИСТКА ПОТОКА ГАЗА | 2009 |
|
RU2501593C2 |
СПОСОБ ДЕСУБЛИМАЦИИ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА ИЗ ФТАЛОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2138493C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИСФЕНОЛА-А | 1994 |
|
RU2119906C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫМОРАЖИВАНИЯ ВОСКОВЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1999 |
|
RU2156280C1 |
Способ очистки горячих дымовых газов | 1987 |
|
SU1681921A1 |
Использование: системы очистки паро- газовых потоков с выделением из них паров растворителя. Сущность изобретения: проводят переохлаждение парогазовой смеси инертной к ней криогенной жидкостью до температуры ниже температуоы. плавления растворителя не менее чем на 18° посредством контакта со скоростным потоком этой жидкости. После этого отделяют кристаллы растворителя. 1 ил,
Парогаэовая смесь
/
Уловленный -з растворитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1971 |
|
SU420855A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ очистки парогазового потока | 1981 |
|
SU957940A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1991-01-22—Подача