Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового распыления жидкой среды | 1983 |
|
SU1176968A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАСПЫЛЕНИЯ ОДОРАНТА | 2023 |
|
RU2814733C1 |
ЭЛЕКТРОУПРАВЛЯЕМАЯ ФОРСУНКА | 2012 |
|
RU2563052C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХЛАДАГЕНТА В КАМЕРУ ХОЛОДА | 2015 |
|
RU2605671C1 |
Устройство для ультразвукового распыления жидкой среды | 1986 |
|
SU1704847A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2350074C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЫ ИЗ СНЕГА И/ИЛИ ЛЬДА | 2000 |
|
RU2164578C1 |
Устройство для ультразвукового распыления жидкой среды | 1984 |
|
SU1237261A2 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2011 |
|
RU2558179C1 |
УСТАНОВКА ЗАКРЕПЛЕНИЯ АНКЕРА СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 1997 |
|
RU2166634C2 |
Использование: получение аэрозолей и туманов и нанесение их на различные поверхности. Сущность изобретения: устройство снабжено горловиной, жестко связанной с емкостью и установленной с возможностью осевого перемещения относительно опорной втулки, и закрепленной на крышке запирающей иглой для перекрытия и- регулирования выходного отверстия емкости.Крышка выполнена с заправочной воронкой.-Выходное отверстие емкости выполнено в виде жиклера. Рабочий торец концентратора наклонен к его оси и обращен к отверстию емкости. На рабочем торце концентратора выполнен каскад сливных желобов. Емкость установлена с возможностью съема и замены. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к средствам распыления жидких сред в виде аэрозолей и туманов на различные поверхности в технике, а также лекарственных препаратов в медицине.
Целью изобретения является обеспечение возможности оптимального подвода жидкой среды к рабочему торцу концентратора, сокращение ее потерь при использовании и упрощение эксплуатации.
На фиг.1 изображено устройство для ультразвукового распыления жидкой среды; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - вид сбоку на фиг.З.
Устройство для ультразвукового распыления жидкой среды содержит корпус 1 с опоркой втулкой 2, ультразвуковой излучатель 3 с концентратором 4, имеющим рабочий торец трансформатором 5, образующими магнитостриктор, установленный на резиновых опорах 6 и 7 в корпусе 1.
Устройство также снабжено емкостью 8 с резьбовой крышкой 9. контргайкой 10 и выходным отверстием 11 для подвода жидкой среды к наружной поверхности концентратора 4.
Кроме того, устройство снабжено резьбовой горловиной 12, жестко связанном с емкостью 8 и установленной с возможностью осевого перемещения относительно опорной втулки, и закрепленной на крышке 9 запирающей иглой 13 для перекрытия и регулирования выходного отверстия 11 емкости 8, которое выполнено в виде жиклера. Перед отверстием 11 выполнено отверстие 14, образующее с отверстием 11 двухступенчатую систему. Крышка 9 выполнена с
00
сь ел
о
заправочной воронкой 15. а рабочий торец кбнцентратора 4 наклонен к его оси на величину поперечного сечения капля dk и обращен к выходному отверстию 11 емкости 8.
На рабочем торце концентратора 4 выполнен каскад сливных желобов (фиг.4). Емкость 8 установлена с возможностью сьема и замены.
Устройство для ультразвукового распыления жидкой среды работает следующим образом.
После подключения ультразвукового из- лучателя 3 к генератору ультразвука (не показан), например типа УРСК, с рабочей частотой 25,5 кГц через трансформатор 5 ультразвуковые колебания возбуждаются на рабочем торце концентратора 4. Одновременно подъемом запирающей иглы 13 обеспечивают через отверстие 11 капельную подачу жидкое™ на наклонную поверхность рабочего торца. Жидкая среда, ниспадая по каскаду желобов, кратковре- .менно удерживается на них, диспергируется и распыляется. .Запирающей иглой 13 регулируются частота каплепадения и дли- на факела распыления.
Примером конкретного выполнения изобретения является действующее устройство с емкостью в 5 см3, изображенное в масштабе М1:1 на фиг.1, где: горловина 12 имеет резьбу М 12x1, отверстие 14-диаметра 2 мм, отверстие 11 - диаметр 0,7 мм, выходной торец выполнен в виде усеченного конуса с углом в 30°, высотой 3 мм и с диаметром меньшего основания 1,7мм, игла 13 имеет длину 28 мм, диаметр 3 мм, конус 60°, концентратор 4-диаметр 11 мм. dk 3-4 мм, желоб - радиус 10 мм, максимальную глубину по образующей - 1 мм (см.фиг.4). Устройство снабжено сменными емкостями 8 с объемом 5 и 10 см , дозированная заправка которых осуществляется шприцем, При необходимости емкость 8 через отверстие заправочной воронки 15 может быть подсоединена шлангом к более емкому сосуду с жидкой средой (не показано).
Устройство для ультразвукового распыления жидкой среды по сравнению с базовым объектом позволяет: обеспечить оптимальный подвод жидкой среды к рабочему торцу концентратора; сократить ее потери при распылении; упростить эксплуатацию устройства за счет отсутствия трубопровода и повышения жесткости конструкции.
Формула изобретения
крышкой и выходным отверстием для подвода жидкой среды к наружной поверхности концентратора, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности оптимального подвода жидкой среды к рабочему торцу концентратора, сокращения ее потерь при использовании и упрощения эксплуатации, оно снабжено горловиной, жестко связанной с емкостью и установленной с возможностью осевого перемещения относительно опорной втулки, и закрепленной на крышке запирающей иглой для перекрытия и регулирования выходного отверстия емкости, при этом последнее выполнено в виде жиклера, крышка выполнена с заправочной воронкой, а рабочий торец конденсатора наклонен к его оси и обращен к отверстию емкости.
ВиЗБ
Фиг.З
Фиг.Ь
Ультразвуковой распылитель жидкости | 1976 |
|
SU555914A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Прибор для взятия проб воды с содержащими в ней микроорганизмами | 1959 |
|
SU123726A2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1990-02-12—Подача