Концевая группа механизированной крепи Советский патент 1993 года по МПК E21D23/00 

Изобретение относится к горной технике, а именно к средствам комплексной механизации для подземной добычи угля на концевых участках лав с переменной длиной.

Цель изобретения - снижение трудоемкости работ по поддержанию кровли в лаве переменной длины на бермовом участке с обеспечением эксплуатационной надежности узла соединения крепи с конвейером при смещении крепи по длине лавы в ту или иную сторону.

На фиг. 1 изображена.концевая секция механизированной крепи, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане (козырьки условно не показаны); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1;

на фиг. 4 - концевая секция крепи до передвижения (с конвейеру (к забою), вид в плане (козырьки условно не показаны); на фиг. 5 - то же, первая (нижняя) секция крепи передвинута к конвейеру и не расперта; на фиг.

6 - то же, нижняя секция крепи смещена вниз (от второй секции) и расперта; на фиг.

7 - то же, вторая (вышерасположенная) секция крепи передвинута к конвейеру и не расперта; на фиг. 8 - то же, вторая секция крепи смещена к первой секции и расперта; на фиг, 9 - то же, нижняя секция крепи смещена вниз от второй секции и расперта; на фиг. 10 т то же, вторая секция крепи после выдвижения всех бортов перекрытия: на фиг. 11 - то же, конвейер передвинут к

ОЭ

(Ј

00

о

0

забою после выемки полосы угля; на фиг. 12 - то же, нижняя (первая) секция крепи передвинута к конвейеру и смещена вверх к второй (вышерасположенной) секции крепи; на фиг. 13 и 14 - то же, вторая секция крепи передвинута к конвейеру и смешена вверх к линейной секции крепи; на фиг, 15 - то же, вторая секция крепи со сдвинутым бортами; на фиг. 16 - то же, нижняя секция смещена вверх к второй секции крепи.

Концевая группа механизированной крепи состоит из нижней (первой) секции 1 и вышестоящей (второй) секции 2 крепи. Причем возможно исполнение концевой группы крепи из одной нижней 1 и.нескольких (по мере необходимости для конкретных горногеологических условий) вышестоящих секций 2.

Каждая из секций механизированной крепи представлена основанием 3, гидростойками 4,перекрытием 5 с козырьком 6 и гидродомкратом передвижки 7, который посредством шарнира 8 связан с проставкой 9, имеющей захват 10. Последний имеет зацепление с продольной направляющей 11 с возможностью перемещения по ней. Направляющая 11.закреплена на ставе конвейера 12 параллельно его продольной оси, Перекрытие 5 состоит из поддерживающего переднего перекрытия 13 и шарнирно соединенного с ним и основанием 3 заднего оградительного перекрытия 14.

Перекрытия 13 и 14 секций 1 и 2 имеют выдвижные борта 15 и 16, 17 и 18, а также соответственно гидродомкраты 19, 20 и 21, 22 для выдвижения бортов по мере надобности. В секции крепи 2 поперечно ее продольной оси расположен гидродомкрат 23, который шарнирно закреплен на ее основании 3 и посредством цепи 24 соединен с максимально удаленной от секции 2 гранью 25 основания 3 нижней (первой) секции крепи 1, Для перемещения проставок 9 с захватом 10 по продольной направляющей 11 имеется дополнительный гидродомкрат 26, у которого гидроцилиндр 27 и шток 28 посредством шарниров 29 соединены соответственно с нижележащей и вышележащей проставками 9. Причем шарниры 29 расположены со стороны выдвижных бортов 17, и 15, 16 сопрягаемых секций 1 и 2.

Гидродомкрат 26 имеет максимальную величину хода своей раздвижки (т.е. хода поршня) И, равную не менее двум ходам раздвижки 2 любого из гидродомкрэтов 19 - 22. С целью обеспечения центрирования секций 1 и 2 концевой механизированной крепи относительно конвейера 12 их основания 3 и проставки 9 выполнены со скосами 30 и 31 (фиг. 1 -3).

Концевая группа механизированной крепи работает следующим образом.

В исходном положении секции 1 и 2

отодвинуты от става конвейера 12 и расперты гидростойками 4 (фиг. 4). Передвижение секций 1 и 2 к забою начинается с нижней секции. Для этого включением соответствующих гидроблоков снимается распор рабочей жидкостью под давлением с ее гидростоек 4 и перекрытие 5 не поддерживает кровлю и обрушенную породу. Затем подачей в гидродомкрат 7 рабочей жидкости под давлением в его соответствующую

полость осуществляется передвижение секции крепи 1 к конвейеру 12. При этом при подходе основания 3 к проставке 9 крепь за счет скосов 30 и 31 центрируется относительно конвейера 12, а затем в случае появления некрепленного пространства на концевом участке (на берме) лавы из-за ее удлинения секция 1 остается разгруженной (фиг. 1,2,3 и 5). Затем рабочая жидкость под давлением подается в поршневую полость

дополнительного гидродомкрата 26, который, раздвигаясь, перемещает проставку 9 по продольной направляющей 11 за счет взаимодействия с ней захвата 10 проставки 9. При этом секция 1 перемещается от вышестоящей секции 2. Для исключения возможного разворота секции 1 в плоскости пласта или нарушения ее боковой устойчивости подается по мере необходимости ра- бочая жидкость под давлением в

гидродомкрат 21 на выдвижку борта 17 оградительного перекрытия 14 или в гидродомкрат 23 на подтягивание (или подъем) вверх основания 3 цепью 24, закрепленной к его грани 25. При необходимости дальнейшего смешения секции 1 гидродомкрат 21 постепенно раздвигается до величины максимально возможного его хода (la). Одновре- менно по мере надобности можно осуществлять выдвижение гидродомкрата

20 до максимально возможной величины его хода 02) и соответственно борта 16 оградительного перекрытия 14 вышележащей секции 2 крепи. В результате шток 28 дополнительного гидродомкрата 26 выдвитается на максимальную предусмотренную величину Н, После перемещения секции 1 крепи вдоль конвейера 12 и выдвижения борта 18 гидродомкратом 22 на этой же секций в случае необходимости обеспечить поддержание кровли ниже секции 1 выдвигаются гидродомкратами 19 и 20 ее борта 15 и 16. По окончании указанных операций подачей рабочей жидкости под давлением осуществляется распор гидростойками 4 секции 1 (фиг. 1, 2, 3 и 6). .

При распертой секции 1 снимается распор рабочей жидкостью гидростоек 4 секции 2 крепи и гидродомкратом 7 осуществляется ее передвижение к забою (к конвейеру 12) до фиксации крепи относительно конвейера 12 за счет взаимодействия скосов 30 и 31 на основании 3 и проставке 9 (фиг. 1, 2, 3, 6 и 7). Затем подачей рабочей жидкости в штоковую полость дополнительного гидродомкрата 26 и перемещением проставки 9, выдвижением гидродомкрата 21 и борта 17 и сокращением гидродомкрата 20 с бортом 16 на оградительном перекрытии 14 смещается секция 2 от линейной секции 32 по направлению к секции 1 крепи. По окончании перемещения секции 2 вдоль очистного забоя гидродомкратом 22 выдвигается ее борт 18 поддерживающего перекрытия 13, а затем осуществляется распор секции 2 крепи. В результате обеспечивается возможность поддерживать кровлю на участке, равном трем длинам хода (ЗЬ) выдвижных бортов 15 - 18 (фиг. 1,2,3, 7 и 8).

В случае появления участка некрепленной кровли при дальнейшем удлинении лавы снимается распор с гидростоек 4 нижней секции 1 крепи. Затем подачей рабочей жидкости на раздвижку дополнительного гидродомкрата 26 передвижения проставки 9 и гидродомкрата 20 выдвижки борта 16 оградительного перекрытия 14 секции 2 крепи секция 1 перемещается вдоль очистного забоя на величину хода гидродомкрата 20. Корректировка секции 1 при сползании завальной части основания 3 осуществляется включением гидродомкрата 23 на ее подтягивание вверх. По окончании передвижения секции 1 крепи включением соответствующих гидроблоков производится ее распор (фиг, 1.2,3 и 9).

При неустойчивых породах в кровле вторая (вышележащая) секция 2 крепи разгружается без потери контакта перекрытия 13 с,кровлей. Одновременно подачей рабочей жидкости в гидродомкрат 19 выдвигается борт 15 секции 2 крепи до контакта с бортом 18 секции 1, а затем секция 2 крепи вновь распирается гидростойками 4 (фиг. 1,2,3 и 10). Линейные секции 32 передвигаются обычно, т.е. вслед за концевыми секциями.

После выемки угля очистной машиной подачей рабочей жидкости под давлением в соответствующую полость гидродомкрата 7 осуществляется передвижение става конвейера 12 к забою. При этом концевая секция крепи расперта гидростойками 4 (фиг, 1 и 22). Затем при обнаружении сокращения длины лавы на этом цикле выемки или при последующем цикле и необходимости передвинуть концевую секцию вверх от прилега- юш,ей горной выработки, снимается распор с гидростоек 4 нижней секции крепи 1 и гидродомкратом 7 передвигают ее до цент- 5 рирования в проставке 9, а подачей рабочей жидкости под давлением в штоковую гШ- лость дополнительного гидродомкрата 26 и включением на сокращение гидродомкратов 21 и 22 для вдвижения бортов 17 И 18

0 проставкой 9 смещают вверх секцию 1 крепи. Одновременно при подтягивании секции 1 крепи вверх осуществляют при необходимости корректировку ее положения в плоскости пласта включением на сжа5 тие гидродомкрата 23 и соответственно перемещением зэвальной части ее основания 3. С окончанием смещения секции 1 крепи к секции 2 осуществляется подача рабочей жидкости в гидростойки 4 на рас0 пор секции 1 крепи (фиг 1, 2, 3 и 12).

Вслед за секцией 1 передвигается предварительно разгруженная вторая секция 2 крепи к конвейеру 12, а при ожидании дальнейшего укорачивания лавы секция 2 оста5 ется не расперта, Затем подачей рабочей жидкости под давлением в поршневую полость дополнительного гидродомкрата 26 перемещают вверх проставку 9 с секцией 2, одновременно сокращая гидродомкраты 21

0 и 22 для вдвижения бортов 17 и 18 на этой секции и раздвигая гидродомкрат 21 и борт 17 нижней секции 1 крепи. По окончании перемещения секции 2 к линейной секции крепи 32 подачей рабочей жидкости под

5 давлением в гидростойки 4 осуществляется ее распор (фиг. 1, 2, 3 и 13).

При необходимости (из-за дальнейшего укорачивания лавы) перемещается вверх первая секция 1 крепи, для чего предвари0 тельно с нее снимается распор, сокращаются гидродомкраты 26, 21 и 23. В результате перемещается вверх к секции 2 проставкой 9 секция 1. При этом убирается ее борт 17 и корректируется ее положение в плоскости

5 пласта. В случае необходимости сокраще- ; нием гидродомкратов 19 и 20 убираются борта 15 и 16 секции 1 крепи.

По окончании перемещения секции 1 0 крепи производится ее распор (фиг. 1, 2, 3, 13 и 14).

При дальнейшем уменьшении длины лавы разгружается без потери контакта перекрытие 13 секции 2 крепи и сокращением 5 гидродомкратов 19 и 20 убираются борта 15 и 16 на этой секции, а затем она опять распирается (фиг. 1. 2, 3 и 15). Вслед за этим; снимается распор с нижней секций 1 крепи и сокращением гидродомкратов 26 и 23 она перемещается к второй секции 2 на необходимое расстояние в конкретной ситуации (фиг, 1,2,3 и 16).

Формула изобретения Концевая группа механизированной крепи, включающая вышестоящую и нижестоящую секции, имеющие поддерживающие и оградительные перекрытия с выдвижными .с помощью гидродомкратов бортами и гидростойками, установленными на основаниях, каждое из которых шарнир- но связано через проставку и гидродомкрат передвижки со ставом конвейера, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по поддержанию кров0

5

ли в лаве переменной длины на бермовом. участке с обеспечением эксплуатационной надежности узла соединения крепи с конвейером при смещении крепи по длине лавы в ту или иную сторону, конвейер выполнен с направляющей, а проставки снабжены захватами для взаимодействия с продольной направляющей и связаны посредством дополнительного гидродомкрата, цилиндр которого шарнирно закреплен на нижней проставке, а шток - на вышестоящей-про- ставке, при этом величина хода гидродомкрата не менее чем в два раза больше длины хода гидродомкрата выдвижного борта перекрытия.

А

16 I

17

Фиг. 9 16 2

17

Фиг.10

9989181