I
Изобретение относится к специальным видам печати и может быть использовано для нанесения различных пасто образных веществ на плоские поверхности.
По основному авт.св. N известна трафаретная машина, содержащая рамку с сетчатым трафаретом, стол для установки запечатываемых изделий с механиа1мом ввода изделия в. зону печати, каретку с двумя ракелями и привод, который имеет ходовой винт сферические ролики, размещенные в канавках винта и установленные в подшипниках на каретке, две дисковые приводные полумуфты, свободно посаженные на конце ходового винта и двухстороннюю полумуфту, посаженную На ходовом винте между дисковыми полумуфтами с возможностью поочередного взаимодействия с ними. Привод каретки, кроме того, содержит рычажную систему для обеспечения поочеоедного взаимодействия двухсторонней полумуфты с дисковыми полумуфтамТ1, включающую подпружиненную тягу с упорами, расположенными на пути перемещения каретки, и фиксатор положения двухсторонней полумуфты
Однако для известного устройства характерна недостаточная надежность и не вполне удовлетворительные условия эксплуатации. При окончании
10 рабочего хода ракеля каретка воздействует на один из подвижных упоров, перемещение которого вызовет поворот рычажной системы и установление подви : ной двухсторонней полу15муфты в нейтральное положение, что обусловливает остановку каретки во время которой производится смена изделий. Каретка остановится лишь в том случае, если будет зафиксиро20ван в нижнем положении подпружиненный толкатель фиксатора положения полумуфты. Фиксация толкателя возможна при отпущенной педали управления. Только в этом случае зацеп фиксатора будет взаимодействовать с толкателем. В случае, если опера тор не отпустит педаль управления, перед окончанием рабочего хода про изойдет перескакивание двухсторонней полумуфты через нейтральное по ложение, реверсирование вращения ходового винта и движение каретки обратном направлении. Это приводит к перепечатке оттиска и порче изде лия . Необходимость четкого включения педали управления вынух дает опера. тора при каждом рабочем ходе снимать ногу с педали. Стабильность работы машины зависит от субъективн действий оператора,ухудшаются усло вия эксплуатации машины. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение надежности машины. Эта цель достигается тем, что фиксатор положения полумуфты содержит подпружиненный палец, .укрепленный на тяге, соединенной с педалью управления, и кронштейн с нак лонным пазом, укрепленный на станине машины, при 3TQM палец располо жен в пазу кронштейна с возможность .взаимодействия с зацепом толкателя при, нажатии на педаль управления.. Кроме того, ширина наклонного паза больше диаметра пальца. На фиг. 1 изображена печатная ма шина, общий вид; на фиг. 2 - фиксатор положения полумуфты. Машина включает электродвигатель .1, муфту 2, шестерни 3 и , на вала которых насажены шкивы 5 и 6, связанные клиноременными передачами со шкивом приводных полумуфт 7 и 8. Между ними расположена двухсторонняя полумуфта 9 снабженная шарикам 10, выполненная с возможностью пере мещения по направляющей шпонке на гладком конце винта 11. Посредством роликов 12 винт связан с кареткой 1 содержащей упоры И, взаимодействующие с тягой 15 и упорами 16. Рычаг 17-19 и ролик 20 образуют систему обеспечения поочередного взаимодействия двухсторонней .полумуфты с приводными полумуфтами. Фиксатор положения полумуфты состоит из подпружиненного толкателя 21, зацепа 22, тяги 23, педали 24 управления. кронштейна 25 с пазом 26, жестко связанного со станиной машины, подпружиненного пальца 27. Ракельный механизм 28 машины смонтирован на каретке 13. Трафарет 29 крепится к станине машины. Механизм подъема печатного стола 30 включает пневмоцилиндр 31 и золотник 32. Машина работает следующим образом . За время установки изделия на стол 30 каретка 13 находится в крайнем левом или крайнем правом положении. При этом двухсторонняя полу-муфта 9 нахрдится в нейтральном положении, рычаг 19 с роликом 20 вертикален. Толкатель 21 опущен и удерживается в этом положении зацепом 22. Палец 27 находится в верхней части паза 26 (положение А фиг.2). После установки изделия на стол оператор нажимает педаль 24. Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 31, происходит подъем стола. С некоторым запаздыванием относительно момента подъема стола, обеспечиваемым пазом у нижнего конца тяги 23, палец 27 перемещается до нижней грани паза 26 и продолжает движение по ней. При этом палец упирается в выступ Б на зацепе и поворачивает зацеп вокруг его оси. Происходит освобождение толкателя 21, он за счет действия пружины поднимается, смещает ролик 20 и рычаг 19. Муфта включается, начинается вращение винта и движение каретки. В этом время палец 27 перескакивает через выступ Б (положение В, фиг.З) и зацеп 22 под действием пружины принимает первоначальное положение. После окончания рабочего хода каретка воздействует на упор 16, вследствие перемещения тяги 15 и рычагов 17-19 происходит опускание толкателя 21. Благодаря взаимодействию конуса а нижней части толкателя и скоса на конце зацепа последний отклоняется от исходного положения, его выступ вхс5дит в паз толкателя. Толкатель фиксируется в нижнем положении (положение А, фиг.2). Фиксация толкателя произойдет независимо от того, находится педаль в нажатом или отпущенном состоянии (независимо от того, прижат палец 27 в верхней точке паза 26, или в его нижней точке). При движении снизу
вверх (отпускание педали) палец 27 не воздействует на зацеп, так как ширина паза больше диаметра пальца.
После остановки каретки и опускания стола производится смена изделия. Затем цикл повторяется.
При печати на изделиях малого веса и размера, когда нецелесообразно делать остановки каретки в конце каждого ее хода, а загрузку можно вести при холостом ходе каретки, машина может быть переналажена на такой режим работы. При этом зацеп 22 отводится вправо и стопорится, а вместо одного из рабочих ракелей устанавливается разравнивающий.
Применение предлагаемой конструкции позволяет повысить надежность машины и улучшить условия эксплуатации, благодаря обеспечению остановки каретки независимо от положения педали управления.
Машина может быть использована в различных отраслях промышенности для нанесения рисунков и надписей на разнообразные изделия, а также . 7 (
для нанесения покрытий с заданными размерными параметрами.
Формула изобретения
1. Трафаретная печатная машина по авт. св. W , отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий ее эксплуатации и повышения надежности, фиксатор
положения двухсторонней полумуфты содержит подпружиненный палец, укрепленный на тяге, соединенной с педалью управления и кронштейн с наклонным пазом, укрепленный на станине машины,при этом палец расположен в пазу кронштейна с возможностью взаимодействия с зацепом при нажатии на педаль управления.
2. Машина поп.1,отличаю щ а я с я тем, что ширина наклонного паза кронштейна превышает диаметр пальца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 1 F ISA, 1976. Фиг.
гг
в
в
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трафаретная печатная машина | 1976 |
|
SU704820A1 |
Механизм перемещения каретки ракельного ножа трафаретной печатной машины | 1961 |
|
SU140813A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ РАЗВАЛЬЦОВКИ ЗАКЛЕПОЧНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU420379A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНДИТЕРСКИХ ПЛАСТОВ | 1994 |
|
RU2101957C1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи заготовок | 1989 |
|
SU1736664A1 |
Гладильная машина | 1952 |
|
SU96832A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЖГУТОВ ПРОВОДОВ | 2009 |
|
RU2399107C1 |
Площадка для сварщика | 1985 |
|
SU1338996A1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-08-08—Подача