Изобретение относится к технике распыления жидких сред и может быть использовано в химической промышленности, сельском хозяйстве и других областях народного хозяйства при необходимости многофакельного распыления жидкости.
Целью изобретения является повышение эффективности распыления путем улучшения характеристик монодисперсногр распыла,
На фиг. 1 изображен спиральный рас- пылитель, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант конструкции подсоединения источника сжатого воздуха.
Спиральный распылитель содержит установленный на приводном валу 1 приводной цилиндрический корпус 2, имеющий приемную камеру 3 и питающие каналы 4. На наружном посадочном диаметре корпуса 2 установлена труба 5 с закрепленными первой и второй 7 винтовыми спиралями 7 и 6. Винтовые спирали 6 и 7 размещены с обра- зоранием канала 8 подвода сжатого воздуха
и распыляющего сопла 9. Поперечное сечение первой винтовой спирали 6 выполнено ступенчатым с углом наклона ступени,обра- зующей стенку 10 канала 8 подвода сжатого воздуха, большим угла рабочей части 1.1 спирали 6. Вторая винтовая спираль 7 выполнена с поперечным сечением в виде клина, при этом ее поверхности 12 и 13 размещены параллельно относительно рабочей части 11 первой винтовой спирали 6 и стенки 14 питающего канала 4 корпуса 2. Наружный диаметр первой винтовой спирали 6 выполнен большим величины наружного диаметра второй винтовой спирали 7. Для образования распыляющего сопла 9 наружный диаметр второй винтовой спирали 7 выполнен большим наружного диаметра стенки 10 канала 8. Канал 9 подвода сжатого воздуха и распыляющее сопло 9 соединены с источником сжатого воздуха (не показан) и закрыт крышкой 15.
Для подвода сжатого воздуха от источника могут служить жестко закрепленный
СО
с
со
00
Ј
00
трубопровод 16с приводным стаканом 18, сообщенным с каналом 8 подвода сжатого воздуха.
Спиральный распылитель работает следующим образом,
Жидкость из приемной камеры 3 корпуса 2 через каналы 4 подается в виде пленочных лент на винтовую спираль 6, с которой вследствие воздействия сил инерции и сжатого воздуха,истекающего из сопла 9, распыляется в окружающее распылитель пространство.
Образование спиралями б и 7 канала 8 подвода сжатого воздуха и распыляющего сопла 9 позволяет увеличить рабочий периметр распыления жидкости с помощью сжатого воздуха. Вследствие этого повышается эффективность распыления.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Спиральный распылитель, содержащий приводной цилиндрический корпус, имеющий приемную камеру и питающие каналы,
0
5
0
установленную на корпусе трубу и закрепленные на нем две винтовые спирали, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности распыления путем улучшения характеристик монодисперсного распыла, винтовые спирали размещены с образованием канала подвода сжатого воздуха и распыляющего сопла, соединенных с источником сжатого воздуха, при этом поперечное сечение первой винтовой спирали выполнено ступенчатым с углом наклона ступени, образующей стенку канала подвода сжатого воздуха, выбранным большим угла наклона рабочей части спирали, а поперечное сечение второй винтовой спирали выполнено в виде клина с параллельными поверхностями относительно рабочей части первой винтовой спирали и стенок питающих каналов корпуса, причем наружный диаметр второй винтовой спирали выбран меньше наружного диаметра первой винтовой спирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спиральный распылитель | 1991 |
|
SU1836158A3 |
Спиральный распылитель | 1990 |
|
SU1745359A1 |
Рабочий орган винтового конвейера | 1991 |
|
SU1804443A3 |
Насадка для массажного устройства | 1991 |
|
SU1834654A3 |
Способ изготовления из полосы изделий с винтовыми ребрами | 1990 |
|
SU1754273A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ С АКУСТИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ | 2017 |
|
RU2657979C1 |
Пневматический распылитель | 1990 |
|
SU1796267A1 |
Подшипник скольжения | 1990 |
|
SU1754955A1 |
Пневматический распылитель | 1986 |
|
SU1389868A1 |
Насадка пневматическая для распыления жидкости в фонтане | 2020 |
|
RU2749375C1 |
Использование: химическая промышленность, сельское хозяйство. Сущность изобретения: винтовые спирали размещены с образованием канала подвода сжатого воздуха и распыляющего сопла, соединенных с источником сжатого воздуха. Поперечное сечение первой винтовой спирали выполнено ступенчатым с углом наклона ступени, образующей стенку канала подвода сжатого воздуха, выбранным большим угла наклона рабочей части спирали. Поперечное сечение второй винтовой спирали выполнено в виде клина с параллельными относительно рабочей части первой винтовой спирали и стенок питающих каналов корпуса. Наружный диаметр второй винтовой спирали выбран меньшим наружного диаметра первой винтовой спирали. 3 ил.
Фиг.
Редактор Е.Ходакова
Составитель А.Чал-Борю
Техред М.МоргенталКорректор И.Шмакова
Фиг. 2
фиъ.З
Опрыскиватель для обработки сельскохозяйственных культур | 1986 |
|
SU1436964A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Спиральный распылитель | 1990 |
|
SU1745359A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1990-04-09—Подача