Рабочий орган винтового конвейера Советский патент 1993 года по МПК B65G33/26 B65G33/00 

Изобретение.относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам и может быть использовано для перемещения сыпучих или вязких материалов с одновременным выполнением одной из функций, например, смешивания, пропаривания, сушки, очистки и распыления.

-Целью изобретения является повышение надежности, а также обеспечения очистки стенок спиралей и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 изображен вариант конструкции рабочего органа винтового конвейера, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1, вариант размещения каналов радиально относительно продольной оси рабочего органа; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фйг,4 - сечение А-А на фиг.1, вариант размещения каналов наклонно относительно радиусов спирали.

Рабочий орган винтового конвейера содержит жестко соединенные.между собой по высоте внутреннюю 1. промежуточные 2 и наружную 3 ступенчатые спирали, образу- ющие полость 4 и установленные в неподвижно закрепленном кожухе (на фиг. не показано).

Внутренняя ступень 1 в поперечном сечении выполнена в виде П-образной формы 5.

Внутренняя 1 и промежуточные2 ступени спирали снабжены каналами 6 (фиг.2). соединенными с полостью 4 (фиг.1) и размещенные в местах контактирования боковых стенок ступеней 1, 2 и 3.

Рабочий орган содержит загрузочную 7, транспортируемую 8 и выгрузную 9 части длины винтовой спирали. С целью надежного захвата транспортируемого материала и уменьшения запыленности воздуха при пневмомеханическом транспортировании.

00

2

4V

Ьь

00

СА

каналы 6 (фиг.2) размещают только на транспортируемой 8 (фиг. 1) части длины рабочего органа.

Для упрощения технологии изготовления каналы б (фиг.2) размещают радиально относительно продольной оси рабочего органа и выполняют в сечении равными по размеру.

Для улучшения условий транспортирования при пневмомеханическом транспортировании каналы б (фиг,4) размещают наклонно центральных осей, при этом угол наклона О, каналов направлен в сторону перемещения транспортируемого материала.

В. торцевых частях спиралей закреплены оправки 10 (фиг. 1) и 11, которые.посаже- ны в подшипниковых узлах. В оправке 10 выполнен канал 12, который соединен с источником воздуха или жидкости (на фиг, не показан).

Рабочий орган гибкого винтового конвейера работает следующим образом.

При загрузке винтовой спирали и вращении ее при помощи привода (на фиг. не показан) происходит процесс транспортировки материала. .

Рабочий орган может работать в нескольких режимах..

При работе рабочего органа в режиме очистки стенок спиралей 1-3 от остатков транспортируемого материала в каналы 6 (фиг.2) посредством полости 4 (фиг.1) под- агат сжатый воздух или жидкость. Очистка производится при вращении рабочего органа или его остановке. При работе рабочего органа в режиме смешивания перемещаемого материала с жидкостью происходит вращение винтовых спиралей и подача жидкости в полость 4. В результате воздействия центробежных сил жидкость поступает в каналы 6 (фиг.2) и попадает на боковые стенки спиралей 1-3 (фиг.1), затем распыляется на перемещаемый материал. При этом происходят процессы транспортировки, перемешивания и распыления продуктов. Такие функциональные возможности рабочего органа могут быть применены, например, в процессах загрузки семян в сеялку с одновременным их протравливанием.

При работе рабочего органа в режиме пропаривания перемещаемого материала происходит вращение винтовых спиралей и подача пара под давлением в полость 4, откуда пар по каналам 6 (фиг.2) подается на транспортируемый продукт, Происходит пропаривание продукта. Такие функциональные возможности рабочего органа могут быть применены в операциях

подготовки кормов, например, пропаривания комбикорма перед скармливанием животным..

Рабочий орган может также работать в

режиме сушки транспортируемого продукта. При этом сжатый теплый воздух подается в полость 4, откуда по каналам 6 (фиг.2) попадает на поверхность транспортируемого материала.

Сжатый воздух истекая из каналов 6 (фиг.З) производит дополнительное перемещение транспортируемого материала, в ре- зультатечего повышается производительность транспортировки.

В-варианте работы рабочего органа в режиме очистки транспортируемого материала от примесей в полость 4 (фиг.1) подают пониженное давление, которое по каналам 6 (фиг.2) отсасывает примеси, которые поступают в сборник отходов (на фиг. не показан). Рабочий орган может работать в варианте распылителя.

При этом кожух транспортера демонтируется. Работа рабочего органа- заключается во вращении винтовых спиралей и подаче жидкости в полость 4. В результате воздействия центробежных сил жидкость поступает в .канале.6 и попадает на боковые стенки спиралей 1-3 (фиг.1), затем

распыляется в окружающее рабочий орган пространства,. ;.;.;..

Предложенная конструкция рабочего органа позволяет значительно увеличить габаритные размеры винтового конвейера,

при изготовлении спиралей способом прокатки или навивки, а также оптимально распределять рабочие нагрузки по всей высоте сечения спиралей,

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Рабочий орган винтового конвейера, включающий жестко соединенные между собой по высоте спирали в виде внутренней и наружной ступеней с образованием полости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен промежуточными ступенями, размещенными между внутренней и наружной спиралью.

2. Рабочий орган по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что внутренняя ступень в поперечном сечении выполнена П-образ- ной формы.

з. Рабочий орган по пп. 1 и 2, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целыо обеспечения очистки стенок спиралей и расширения функциональных возможностей, внутренняя и промежуточная ступени спирали выполнены с каналами, соединенными с полостью и

размещенными в местах контактирования боковых стенок ступеней.

4. Рабочий орган по пп, 1 иЗ, отп и чага щ и и с я тем. что каналы расположены на рабочей поверхности спирали.

5. Рабочий орган по пп. 1 и 4, о т,л и ч а- ю щ и. и с я тем, что каналы размещены радиально относительно продольной оси рабочего органа.

6. Рабочий орган по пп. 1. 4 и б, о т л и- чающийся тем, что каналы размещены наклонно относительно радиусов спирали, при этом угол наклона каналов направлен в сторону перемещения транспортируемого материала.

8. Рабочий орган по пп. 1 и 4, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что каналы выполнены в сечении равными по размеру.

4jf б.б

5-6

flplWот

VA--//:

F

5-6

F

Использование: конвейер предназначен для перемещения сыпучих или вязких материалов с одновременным выполнением операций смешивания, пропаривания, сушки и распыления. Сущность изобретения: рабочий орган винтового конвейера содержит жестко соединенные между собой по высоте спирали в виде внутренней и наружной ступеней с образованием полости. Между внутренней и наружной спиралями размещена промежуточная ступень, выполненная в поперечном сечении П-о5- разной формы. Внутренняя и промежуточная ступени спирали выполнены с каналами, соединенными с полостью и размещенными в местах контактирования боковых стенок ступеней. Каналы расположены на рабочей поверхности наружной ступени радиально или наклонно относительно радиусов спирали, при этом угол наклона каналов направлен в сторону перемещения транспортируемого материала. Каналы выполнены в сечении равными по размеру. 6 з.п.ф-лы, 4 ил.

ФМЛ