Устройство для очистки металлической стружки Советский патент 1993 года по МПК B08B3/02 

ел

с

Область применения: для очистки дробленой стружки или мелких деталей. Сущность изобретения: устройство выполнено в 2 виде установленных на неподвижном основании при помощи упругих подвесок двух и более изолированных друг от друга расположенных параллельно U-образных контейнеров с установленными вдоль их внешних боковых стенок вибровозбудителями. Механизм для перегрузки стружки из контейнера в контейнер и для удаления счищенной стружки выполнен в виде Г-образных желобов, установленных в каждом контейнере на торцовой стенке резервуара с противоположной стороны загрузочной позиции, при этом нижний срез желоба расположен от днища контейнера на расстоянии радиуса R его кривизны, а верхний.- выше уровня сливных отверстий. 4 ил.. -ь 45

Изобретение относится к оборудованию дляаочистки металлических поверхностей от загрязнения, в частности для очистки дробленой стружки или мелких деталей.

Цель изобретения - повышение качества и производительности очистки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 - сечение на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1 со снятой крышкой.

Устройство для очистки металлической стружки состоит из. камеры 1, установленной при помощи упругих подвесок 2 на неподвижном основании. Камера 1 состоит по меньшей мере из двух изолированных друг от друга V-образных контейнеров 3, вдоль внешних боковых стенок 4 которых установлены вибровозбудители. Вибровозбудители

состоят из валов 5 с размещенными на них дебалансными грузами 6. Концы валов при помощи эластичных муфт 7 связаны с двигателями 8. Контейнеры закрыты крышками 9. У загрузочной позиции контейнер снабжен загрузочным окном 10. У торцевых стенок 11 в каждом контейнере 3 расположены Г-об- разные желоба 12. На торцевых стенках 11 каждого из контейнеров 3 расположены перепускные патрубки 13, связанные с внутренними полостями контейнеров отверстиями 14 для удаления излишков жидкости 15.

Устройство работает следующим образом.

При включении двигателей 8 через эластичные муфты 7 вращение передается рас- положенным вдоль внешних боковых стенок камеры 1 валам 5 с дебалансными грузами 8, вследствие чего камере 1 сообща00

00

ел

00

ются колебания в вертикальной плоскости по круговой траектории. При этом валы 5 с дебалансными грузами 6 вращаются синхронно и синфазно в одном направлении.

Стружка 16 непрерывно подается через загрузочное окно в левый контейнер камеры (фиг. 3). Стремясь под действием вибрации равномерно распределиться в контейнере, стружка под действием вибротранспортирования по винтовой линии перемещается вдоль контейнера к противоположной его торцевой стенке (фиг. 4). В первом контей- нере через слой стружки снизу вверх по касательной и цилиндрической его образующей через патрубки системы подается горячая вода и горячий газ. При этом стружка дополнительно разрыхляется (разрыхление имеет место также за счет вибрации),, получает дополнительное механическое воздействие потока воды и пузырьков газа, а также разогревается. Интенсивное воздействие одновременно вибрации, потока жидкости, газа и теплового фактора приводит к тому, что имеет место соударение частиц стружки друг с другом и пузырьками газа, разрыхление и снижение вязкости жировых загрязнений, что позволяет удалить уже в первом контейнере основную массу загрязнений.

Достигнув определенного уровня по заполнению контейнера,стружка поднимается вверх по желобу 12 вследствие вибротранспортиррвания и переходит в следующий контейнер, где процесс ее очистки продолжается с возможным применением других моющих растворов.

Пройдя все стадии очистки, стружка у выгрузочной позиции по желобу 12 выгру

Остатки масла, грязи и частиц металла вместе с избытком жидкости попадают через отверстия 14 в перепускные патрубки 13 и откуда в систему очистки и вновь возвращается в контейнер.

Производительность установки регулируется частотой вращения вибровозбудителей, амплитудой колебаний камеры, а также скорости истечения сжатого газа и жидкости из отверстий.

Формула изо бретения Устройство для очистки металлической стружки, содержащее камеру, в которой вы- полнены сливные карманы и загрузочные и выгрузочные окна, и системы подачи моющего раствора и сжатого газа с патрубками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности 0 очистки, камера выполнена в виде по меньшей мере двух параллельно расположенных продольных контейнеров с U-образным цилиндрическим в нижней части поперечным сечением, причем камера имеет перегрузоч- 5 ный и выгрузочный патрубки в виде Г-образ- но изогнутого желоба, загрузочное окно и выгрузочный патрубок расположены на соответствующих контейнерах у одного из торцов камеры, а перегрузочный патрубок 0 встроен в контейнеры у другого торца камеры, каждый из желобов установлен так, что его нижний срез расположен на расстоя- . нии, равном радиусу кривизны соответствующего контейнера, а верхний - выше 35 уровня сливных отверстий, камера снабже-- на вибратором, а патрубки систем подачи моющего раствора и сжатого газа встроены в. каждый из контейнеров по касательной к его окружности.

г V

/ы

П К 12 ./6 3

Фи а 2

Ь

6-5

5