Устройство для очистки Советский патент 1987 года по МПК C23G3/00 

11

Изобретение относится к оборудованию для хиьшческон очистки металлических поверхностей от жировых, масляных загрязнений с одновременной очисткой от остатков грязи, ныли, налипших частиц металла и может быть использовано например, для очистки мелких деталей или дробленой стружки от остатков смазочно-охлаждающей жид кости, а также для удаления неметаллических включений перед загрузкой стружки в сталеплавилы-гый агрегат.

Цель изобретения - повышение производительности,

На фиг,1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 -- разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1,

Устройство содержит главный резер вуар 1, стенка 2 которого, прилегающая к загрузочному окну 3, вьтолнена наклонной. По всей поверхности наклонной стенки 2 выполнены отверстия 4, на входе которых со стороны воз- духоводов 5, .соединенных с компрессорной станцией 6, расположены обрат гше клапаны 7. Главный резервуар соединен перепускным патрубком 8, установленным на уровне зеркала очи- дающей жидкости, и трубопроводами 9 с отстойным резервуаром 10, оборудованным насосной станцией 1I, Внутри главного резервуара 1, снабженного раздельными перегородками 12, уста- новлен приемник 13 отходов, наклонный конвейер 14, например ленточный, Оборудованный порогами 15, система разделения, вьтолненная в виде обечайки 16 с порогами и неподвижной магнитной системы, выполненной в виде цилиндра, состоящего из четырех . симметричных независимых секторов, причем сектора 17 и 18 выполнены.из постоянных магнитов, а сектора 19 и 20 представляют собой электромагниты выполненные с возможностью попеременного включения и отключения от источ 1шка питания (не показан), Снаружи главного резервуара 1 расположены бункер 21 для продукции и бункер 22 для отходов,

Устройство работает следующим образом.

Мелкие сталььаге детали или дроб- ленную стружку через загрузочное окно 3 подают на наклонную стенку 2 главного резервуара 1, Одновременно включают компрессорную станцию 6, ко112

торая подает сжатый воздух по воздуховодам 5 к отверстиям 4 наклонной стенки 2, Выходя из отверстий 4, сжатый воздух инте};сивно перемешивает очищающую лсидкость, что ускоряет процесс очистки и способствует ускоре- Н1-1Ю движения мелких металлических деталей или дробленой стружки, перемещающихся под действием силы тяжести по наклонной стенке 2, Остатки масла, грязи, частиц металла уносятся пузырьками воздуха вверх, к зеркалу очищающей жидкости. Вследствие поступления воздуха уровень зеркала очищающей жидкости повышается, так что остатки масла, грязи и частиц металла вместе с избытком очищающей жидкости попадают через перепускной патрубок 8 и трубопроводы 9 в отстойный резервуар 10, откуда с помощью насосной станции 11 чистая очищающая жидкость подается обратно в главный резервуар 1 к нижнему концу наклонной стенки 2, Разделительные перегородки 12, установленные внутри главного резервуара I„ разделяют его на зоны с различной концентрацией масла грязи и т.д. в очищающей жидкости, так что мелкие металлические детали или дробленая стружка, перемещаясь вниз по наклонной стенке 2, отмываются все более чистой очищающей жидкостью. Подойдя к нижнему концу наклонной стенки 2, мелкие металлические детзли или дробленая стружка падают на обечайку 16 и, притянув-, шись к ее поверхности под воздействием сектора 17 магнитной системы, вращаются вместе с ней. При очистке ферромагнитны х деталей или углеродистой дробленой стружки привод (не показан) вращает обечайку против часовой стрелки, при этом сектор 19 магнитной системы подключен к источнику питания, а сектор 20 магнитной системы отключен от источника питания. В этом случае находящиеся в смеси исходного материала немагнитные предметы (легированная сталь, куски неметаллических материалов - пластмассы, дерева и т.д.), свободно лежащие на обечайке 16 и удерашваемые от скольжения по ее поверхности порог ами, по мере вращения обечайки падают в приемник 13 отходов, а магнитные материалы, переместившись с обечайкой 16 к расположению сектора 20 магнитной системь, отрываются от поверхности обечайки и падают на наклонный конвейер 14, транспортирующий их в бункер 21 для продукции. При очистке деталей из немагнитного материала либо дробленой легированной стружки привод вращает обечайку по часовой стрелке, при этом сектор 19 магнитной системы отключен от источника питания,а сектор 20 магнитной систе- мы подключен к источнику питания. В этом случае немагнитная продукция, удерживаемая на поверхности обечайки 16 порогами по мере ее вращения падает на наклонный конвейер 14 и транс- портируется к бункеру 21 для продукции, а магнитные примеси (болты, гайки, резцы, куски ферромагнитного материала) , притянутые к поверхности обечайки под воздействием секторов 17, 20 и 18, перемещаются вместе с ней и, попадая в расположение сектора 19 магнитной системы, отрываются от поверхности обечайки и падают в приемник 13 отходов. Периодически, по мере накопления, приемник 13 очищается. Дпя этого подачу материала дпя очистки прекращают, с помощью привода (не показан) открывают прием кик 13 и накопившийся мусор падает на наклонный конвейер 14, транспортирующий его к бункеру 22 для отходов.

Предлагаемое устройство за счет ускорения процесса очистки и удаления из исходного материала предметов, засоряющих продукцию, позволяет повысить качество очистки и производительность.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки преимущественно мелких металлических деталей или дробленой стружки, содержащее загрузочное окно с прилегающей стенкой главного резервуара, отстойный резервуар, перепускной патрубок дпя слива жидкости из главного резервуара и трубопроводы с насосной станцией , соединяющие главный и отстой- ньй резервуары, отличающее- с я тем, что,с целью повьшения производительности, стенка главного резервуара, прилегающая к загрузочному окну, выполнена наклонной с отверстиями для подачи сжатого воздуха в главный резервуар, вьшолненный с вертикальными разделительными перегородками, недоходящими до наклонной стенки.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено обратными клапанами, установленными на входе отверстий в наклонной стенке, при этом отверстия вьтолнены горизонтально.

Изобретение относится к оборудованию для очистки металлических поверхностей от загрязнений, в частности к устройствам для очистки мелких деталей или дробленной стружки. Цель изобретения - повьшение произ,водительности. Мелкие детали или дробленную стружку через загрузочное окно 3 подают на наклонную стенку 2 главного резервуара 1. Включают компрессорную стан1щю 6 и по воздуховодам 5 подают сжатый воздух к отверстиям 4 в наклонной стенке 2, что обеспечивает интенсивное перемешивание рабочей жидкости и обрабатываемых деталей (дробленной стружки). Подойдя к нижнему концу наклонной стенки 2, детали (дробленная стружка) падают на обечайку 16 и, притянувшись к ее поверхности под воздействием сектора 17 магнитной системы, вращаются вместе с ней. При этом немагнитные включения падают в приемник 13 отходов. Очищенные детали или дробленная стружка попадают в расположение сектора 20, где отрываются и попадают на наклонный конвейер, а затем - в бункер 21. Конструктивные особенности устройства обеспечивают повышение качества и производительности обработки деталей или стружки как из магнитного, так и немагнитного материалов. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. о S (Л со со о № fpuef

N

/4

8

9

/

I

Редактор Л.Повхан

Составитель В.Трегубов Техред М.Ходанич

Заказ 3543/29

Тираж 936Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

.

Эфиё 3

Корректор Л.Бескид