Установка для мойки деталей Советский патент 1993 года по МПК B08B3/04 

ел

С

Область применения: очистка деталей на ремонтных предприятиях агропромышленного комплекса и в других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: установка содержит ванну для моющей жидкости, внутри которой установлен ротор со щетками. Ротор размещен в рабочей горловине ванны, закрываемой герметичной крышкой. На корпусе горловины закреплены выполненные в виде лопаток успокоители жидкости, а ротор снабжен по крайней мере одним патрубком, вход которого расположен выше успоко елей, а выход - ниже и выполнен в виде сопла, обращенного и расположенного наклонно ко дну контейнера. В ванне под щетками размещен контейнер ко дну контейнера. В ванне под щетками размещен контейнер для обрабатываемых деталей. Загрузка и выгрузка контейнера осуществляется через загрузочную горловину, а его перемещение в рабочую горловину и обратно - с помощью механизма перемещения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил,

Изобретение относится к области очистки деталей от загрязнений и может быть использовано при очистке поверхностей деталей на ремонтных предприятиях агропромышленного комплекса и в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества мойки.

На фиг.1 показана установка, общий вид с размером по плоскости, проходящей через рабочую и загрузочную горловины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг..1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,2.

Установка для мойки деталей содержит ванну 1 для моющей жидкости, внутри которой установлен ротор 2, снабженный щетками 3 и приводимый во вращение от

электродвигателя 4. Ротор 2 имеет вертикальную ось 5 вращения и размещен в рабочей горловине 6 ванны 1, закрываемой герметичной крышкой 7 с уплотнением 8. Для обнаружения легких загрязнений в мо- .ющем растворе в герметичной крышке 7 выполнено окно 9, а для их удаления - сливной патрубок 10с краном. В ванне 1 под щетками размещен контейнер 11 для обрабатываемых деталей, а в ее рабочей горловине 6 - успокоители 12 жидкости, выполненные в виде лопаток, закрепленных на корпусе горловины.

Ротор 2 снабжен по крайней мере одним патрубком 13, вход которого расположен выше успокоителей, а выход 15 - ниже и выполнен в виде сопла, обращенного к дну

00

00

ел

контейнера и расположенного наклонно к нему.

Сопла расположены по длине ротора таким образом, чтобы поверхность, на которую воздействуют струи моющего раствора, была максимальной. Например, сопла, расположенные на одной половине ротора, смещены в радиальном направлении относительно сопел1 расположенных на противоположной половине, на расстояние, равное половине расстояния между соплами.

Кроме того, возможно создание плоской широкой струи за счет геометрии сопла.

Моющий раствор подается в сопла из растворозаборников 16.

Вращение ротора 2 создает мощные турбулентные потоки раствора, активирует очистку загрязненных поверхностей.

Однако, в зоне расположения растворо- .заборников 16 скорость вращения жидкости должна быть незначительной для того, чтобы раствор 14 попадал в растворозабор- ник 16 и выходил из сопла 15.

С целью снижения скорости в этой области в рабочей горловине 6 установлены успокоители 12 жидкости. Растворозабор- ники расположены выше успокоителей в зоне, где скорость вращения жидкости минимальна, а сопла - ниже успокоителей с целью максимального приближения к обрабатываемой детали.

Контейнер 11 для обрабатываемых деталей выполнен из неподвижной 17 и поворотной 18 частей, соединенных осевым горизонтальным шарниром 19, выполняющим также функции ограничителей движения изделий.

Контейнер 11 снабжен сетчатым дном для прохождения потоков моющего раствора.

В ванне 1 под контейнером 11 расположен жестко связанный с ней упор 20, при контакте с которым поворотная часть 18 контейнера 11 перемещается из горизонтального положения в вертикальное. Для удержания поворотной части 18 контейнера - в вертикальном положении служит вертикальная стенка 21 упора 20, а для возврата в поворотной части 18 контейнера в горизонтальное положение служит закрепленный на контейнере упругий элемент 22, выполненный, например, в виде пластинчатой пружины.

Загрузка деталей в установку и их выгрузка осуществляется через загрузочную горловину 23 ванны, а перемещение контейнера 11 с деталями из загрузочной горловины 23 в рабочую б горловину и обратно - с

помощью механизма перемещения, содержащего расположенный за пределами ванны 1 вертикальный вал 24, установленный в подшипниках 25 и 26 с возможностью его

поворота и имеющий продольные направляющие 27, по которым перемещается установленный в них изогнутый кронштейн 28 для контейнера 11, выполненный с П-образ- ным участком.

0 На вертикальном валу 24 закреплен осевой шарнир 29, на котором установлен дву- плечий рычаг 30, ведомое плечо 31 которого соединено тягой 32 с изогнутым кронштейном 28 и упругим элементом 33 - с кронщ5 теином 34, жестко связанным с вертикальным валом 24.

При вертикальном перемещении выходящего за ванну плеча 35 рычага 30 движение через тягу 32 передается изогнутому

0 кронштейну 28, который скользит по направляющим 27 вала 24 и перемещает контейнер 11 для деталей вверх-вниз.

С помощью регулировочного узла 36, предназначенного для изменения натяже5 ния упругого элемента 33, обеспечивается оптимальное усилие прижатия обрабатываемых деталей к щеткам 3.

При воздействии на выходящее за пред елы ванны 1 плечо 35 рычага 30 в горизон0 тальной плоскости происходит поворот рычага 30, вертикального вала 24 и кронштейна 28.

Фиксация рычага 30 от поворота в горизонтальной плоскости относительно вала 24

5 обеспечивается конструкцией осевого шарнира 29.

Ванна 1 имеет вспомогательную горловину 37, в которой размещена одна из стоек П-образного участка кронштейна 28.

0 Наличие кронштейна 28 сложной изогнутой формы (с П-образным участком) и вспомогательной горловины 37 необходимо для выхода кронштейна 28 из заполненной моющим раствором части ванны в незапол5 ненную раствором без применения сложных уплотнений.

Уровень 38 жидкости в загрузочной 23 и вспомогательной 37 горловинах должен быть выше, чем в рабочей для исключения

0 подсасывания воздуха в рабочей горловине 6 через уплотнение 8, в связи с чем высота загрузочной и вспомогательной горловин больше высоты рабочей горловины.

Установка работает следующим обра5 зом.

В ванну 1 через загрузочную 23 или вспомогательную 36 горловину заливается моющий раствор, при этом воздух из рабочей горловины 6 выходит через сливной патрубок 10.

На поворотную часть 18 контейнера 11 укладываются подлежащие мойке детали, например, подшипники качения. v

Контейнер опускают в ванну 1 и перемещают из загрузочной горловины 23 в рабочую 6. Для этого выходящее за пределы ванны 1 плечо 35 рычага 30 перемещают в вертикальном направлении, затем поворачивают в горизонтальной плоскости и вновь перемещают в вертикальном направлении, в противоположную сторону. При этом контейнер с деталями опускается вниз, поворачивается и поднимается до контакта со щетками 3.

Включают электродвигатель. 4, который приводит во вращение ротор 2 со щетками 3.

Поверхность детали, находящаяся в контакте со щетками 3, очищается, а сами детали увлекаются щетками и перемещают-, ся к контейнеру до контакта с горизонтальным шарниром 19, выполняющим также функцию ограничителя, после чего их движение прекращается.

Полости и отверстия в детали промываются направленной струей моющего раствора, выходящего из сопел 15, выходящей в результате разности статических давлений жидкости на успокоителями (где давление повышенное) и под ними (где давление пониженное).

На процесс очистки положительно влияют и турбулентные потоки жидкости, создаваемые вращающимся ротором 2.

После того, как одна из сторон детали очищена, осуществляют переворот ее на другую сторону, С этой целью плечо 35 рычага 30, выходящее за пределы ванны 1, перемещают в вертикальном направлении, при этом контейнер 11 опускается вниз. При контакте с упором 20 поворотная часть 18 контейнера перемещается из горизонтального положения в вертикальное, поворачиваясь вокруг осевого горизонтального шарнира 19,

Обрабатываемые детали опрокидываются в другую - неподвижную часть 17 контейнера 11.

Затем контейнер 11 поднимается вверх, при этом при выходе из его контакта с упором 20 усилием пластинчатой пружины 22 поворотная часть 18 контейнера 11 занимает горизонтальное положение.

Далее контейнер 11 перемещается до контакта со щетками 3, и детали очищаются с другой стороны.

После очистки детали контейнер перемещается в загрузочную горловину. После выхода его из моющего раствора деталь вынимают из контейнера.

Таким образом, повышению качества очистки способствует отсутствие в рабочей

горловине пены, в которой концентрируются поверхностно-активные вещества (в то время как они должны быть сконцентрированы на поверхности детали), что обеспечи- 5 вается наличием герметичной крышки, препятствующей контакту моющего раствора с воздухом в рабочей зоне и тем, что весь объем рабочей горловины заполнен моющей жидкостью. Кроме того, качество очист- 0 ки повышается за счет направленного воздействия струи моющего раствора, формирующейся непосредственно у поверхности детали (если удалить сопла от поверхности детали, сила струи значитель- 5 но ослабнет) в результате разности статических давлений жидкости над успокоителями (где давление повышенное) и под ними (где давление пониженное).

Кроме того, выгрузка деталей происхо- 0 дит через отдельную горловину, поэтому собирающиеся на поверхности моющего раствора легкие загрязнения (масла, нефтепродукты) не осаждаются на вынимаемой детали, иначе было бы необходимо допол- 5 нительное ополаскивание деталей.

Конструкция установки дает возможность поворота деталей без вынимания их из ванны, а вынимание деталей из ванны после мойки - без снятия щеток, и это повы- 0 шает удобство обслуживания,

Формул а изобретения

5 осью вращения, снабженный щетками, и контейнер для обрабатываемых деталей, расположенный под щетками для обеспечения их воздействия на детали, отличающаяся тем, что, с целью повышения

0 качества мойки, ванна выполнена с рабочей .горловиной, имеющей герметичную крышку и успокоители жидкости, а ротор размещен в этой горловине и снабжен по крайней мере одним патрубком, вход которого распо5 ложен выше успокоителей, а выход - ниже и выполнен в виде сопла, обращенного к дну контейнера и расположенного наклонно к нему.

Фыг.

0

5

содержит расположенный за пределами ванны вертикальный вал с продольными направляющими, установленный в этих направляющих кронштейн для контейнера, выполненный с П-образным участком и связанный с вертикальным валом посредством горизонтальной оси двуплечий рычаг, ведомое плечо которого соединено посредством тяги с кронштейном и посредством регулируемого упругого элемента с вертикальным валом, причем ванна выполнена с вспомогательной горловиной, высота которой больше высоты рабочей горловины, при этом одна из стоек П-образного участка кронштейна размещена во вспомогательной горловине.

А-А

13

17

--3

Фиг.З

в-в

4v3 А.