Аккумулятор водорода Советский патент 1993 года по МПК F17C11/00 

Описание патента на изобретение SU1818503A1

Изобретение относится к области водородной энергетики, в частности, к гидридно- му хранению и транспортировке водорода.

Цель изобретения - повышение эффективности аккумулятора путем увеличения скорости поглощения и выделения водорода.

Поставленная цель достигается тем, что в известном аккумуляторе водорода, содержащем механический корпус и контактирующую с ним насадку из аксиально расположенных полых трубчатых элементов, имеющих форму шестигранных призм и заполненных порошком гидрирующегося материала, трубчатые элементы имеют поверхность контакта Sk 1.731 (d + 2 (5)nl, где d-диаметр вписанной в сечение трубчатого элемента окружности; б - толщиной стенки трубчатого элемента: I - длина трубчатого элемента; п - количество трубчатых элементов; при этом d - 2.5-(0,360D - 2 d) и n 0.906 D2/(d + 2 d)2, n 7. где D - внутренний диаметр корпуса.

На фиг. 1-3 показан предлагаемый аккумулятор.

Благодаря указанным отличительным признакам стенки трубчатых элементов являются беспористыми, что позволяет увеличить радиальную теплопроводность аккумулятора, интенсифицировать теплообмен в гидридном слое в целом и, в конечном счете, повысить эффективность аккумулятора путем увеличения скорости поглощения и выделения водорода.

Предложенный аккумулятор водорода изготавливали из медного корпуса (ГОСТ 617-72) и контактирующей с ним насадки из плотноупакованных медных полых цилиндрических аксиально ориентированных трубчатых элементов с беспористыми стенками с последующим обжатием корпуса аккумулятора, в результате которого трубчатые элементы насадки приобретали форму полых шестигранных призм, контактирующих между собой и с корпусом по поверхности. Готовую конструкцию заполняли порошком гидрирующегося интерметаллида LaNis (фрак&

00

00

ел о со

цияО.1 +0,2 мм), полученного методом плавления. Внутренний диаметр корпуса D составлял 22,2 мм, толщина д и длина I трубчатого элемента соответственно равны 0,1 и 250 мм. В этом случае диаметр вписанной в сечение канала трубчатого элемента окружности d не должен превышать owe 0,360 D - 2 6 0,360 22,2 - 2 .0.1 7,8 мм.

Исследования показали, что скорость выделения водорода из предлагаемого аккумулятора значительно превышает таковую из аккумулятора - прототипа. Так, скорость выделения из аккумулятора-прото: типа с пористыми трубчатыми элементами (в 50%), имеющего внутренний диаметр корпуса 22,2 мм, с насадкой из 61 трубчатых элементов с диаметром окружности, вписанной в сечение канала трубы элемента, 2,5 мм составляла при 303 и 323 К соответственно 7,3 и 14,1. мл/г мин, а из предла: гаемого аккумулятора с теми же конструктивными параметрами п и d при тех же температурах была равной соответственно 15,0 и 26,3 мл/г мин. При этом контактная поверхность трубчатых элементов в аккумуляторе-прототипе соответствовала 356,35 см2, а в предлагаемом аккумуляторе была равной 712,7 см2.

При диаметре окружности, вписанной в сечение канала трубчатого элемента, менее 2,5 мм не удается заполнить аккумулятор дисперсным порошком LaNis. Свободное протекание порошка в трубчатые элементы затруднено из-за высокого трения между частицами и стенками трубчатого элемента, а также в связи с агломерацией дисперсного порошка LaNis.

Результаты испытания предлагаемого аккумулятора и аккумулятора-прототипа сведены в таблицу.

Таким образом, предлагаемый аккумулятор водорода, состоящий из медных корпуса с внутренним диаметром 22,2 мм и

0

5

0

5

0

5

0

контактирующей с ним насадки с аксиально ориентированными полыми беспористыми трубчатыми элементами в виде шестигранных призм с диаметром вписанных в сечение их каналов окружностей d от 2,5 до 7,8 мм, имеет большую скорость выделения водорода по сравнению с аккумулятором-про- тотипом с теми же конструктивными параметрами, Беспористость стенок трубчатых элементов обеспечивает увеличение поверхности теплового контакта и повышения радиальной теплопроводности аккумулятора в целом, что, в конечном счете, повышает эффективность аккумулятора путем увеличения скорости поглощения и выделения водорода.

Реализация изобретения позволят повысить КПД термосорбционных компрессоров и холодильных машин, работающих на основе гидрирующихся материалов, а также снизить инерционность б.ензо-водородных автомобилей.

Формула изобретения

Аккумулятор водорода, содержащий металлический корпус и контактирующую с ним насадку из аксиально расположенных полых трубчатых элементов, имеющих форму шестигранных призм и заполненных порошком гидрирующегося материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости поглощения и выделения водорода, трубчатые элементы имеют поверхность контакта

Sk 1,731 (d + )nl,: - где d - диаметр вписанной в сечение трубчатого элемента окружности;

д - толщина стенки трубчатого элемента;

1 - длина трубчатого элемента;

п - количество трубчатых элементов, при этом

d 2,5 - (0,3600 - 2 (5) и п 0,906D2/(d + .+ 2 д}2, п 7, где D - внутренний диаметр корпуса,

Фи г. г

Похожие патенты SU1818503A1

название год авторы номер документа
Способ получения композиционного материала для обратимого поглощения водорода 1990
  • Скороход Валерий Владимирович
  • Солонин Сергей Михайлович
  • Братанич Татьяна Ивановна
  • Мартынова Ирина Филипповна
SU1743692A1
Способ получения композиционного гидрирующегося материала 1988
  • Скороход Валерий Владимирович
  • Солонин Сергей Михайлович
  • Братанич Татьяна Ивановна
  • Мартынова Ирина Филипповна
SU1611965A1
РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ СОПЛО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ НА ГРЕБЕНЬ КОЛЕСА 1991
  • Титаренко В.Ф.
  • Семьехин В.Т.
  • Камоликов В.Г.
  • Зубков В.Ф.
RU2017642C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ БРОНЕЭЛЕМЕНТ И КОМПОЗИТНАЯ БРОНЯ НА ЕГО ОСНОВЕ 2011
  • Каменских Александр Степанович
  • Кормушин Владимир Алексеевич
  • Калгин Альберт Набиулович
  • Богданов Владимир Васильевич
  • Зырянов Константин Анатольевич
  • Медведко Виктор Степанович
  • Медведко Олег Викторович
  • Дейс Гуго Александрович
  • Мухин Виктор Васильевич
  • Марков Владимир Николаевич
RU2459174C1
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ 2008
  • Федюкович Геннадий Иванович
RU2370761C1
Опорная решетка-фильтр для тепловыделяющей сборки ядерного реактора 2017
  • Аксёнов Пётр Михайлович
  • Лернер Александр Ефимович
  • Лузан Юрий Васильевич
  • Иванов Александр Викторович
RU2639716C1
СОТОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С ЗАКРУТКОЙ ПОТОКА 2008
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Лебедев Александр Николаевич
  • Лебедев Сергей Александрович
RU2386096C2
ТОПКА ПАРОГЕНЕРАТОРА 2009
  • Серант Феликс Анатольевич
RU2388963C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЭНДОПРОТЕЗОВ ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЭНДОПРОТЕЗОВ ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Татаринов В.Ф.
RU2163105C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Кузин Н.Н.
  • Слесарев В.Н.
  • Бочко А.В.
  • Авенян В.А.
  • Доронин Г.С.
  • Таций В.Ф.
  • Жуков А.Н.
RU2258101C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 818 503 A1

Реферат патента 1993 года Аккумулятор водорода

В аккумуляторе водорода, содержащем металлический корпус и контактирующую с ним насадку из аксиально расположенных полых трубчатых элементов, имеющих форму шестигранных призм и заполненных порошком гидрирующего материала, трубчатые элементы имеют поверхность контакта Sk 1,731 (d + 2(5)nl, где d-диаметр вписанной в сечение трубчатого элемента окружности; п - количество трубчатых элементов; I - длина трубчатого элемента, при этом d 2,5-(0,360D - 2 d) и п 0,906 D2/(d + 2 d)2, n 7, где D - внутренний диаметр .корпуса. 3 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 818 503 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1818503A1

Патент США №4457136
кл
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 818 503 A1

Авторы

Братанич Татьяна Ивановна

Еневич Валентина Георгиевна

Затовский Виктор Григорьевич

Кирилишен Олег Иванович

Скороход Валерий Владимирович

Солонин Сергей Михайлович

Тучинский Лев Иосифович

Даты

1993-05-30Публикация

1990-11-11Подача