Способ определения оптимального гранулометрического состава заполнителя для асфальтобетона Советский патент 1993 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU1818585A1

9

15

Похожие патенты SU1818585A1

название год авторы номер документа
Способ подбора гранулометрического состава заполнителя для бетонов 1986
  • Кудяков Александр Иванович
  • Смирнов Александр Григорьевич
  • Киселев Владимир Иванович
SU1440888A1
Способ определения оптимального гранулометрического состава заполнителя для бетона, асфальтобетона, и полимербетона 1978
  • Хархардин Анатолий Николаевич
SU779883A1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА 2006
  • Пакман Игорь Натанович
  • Пугачев Константин Константинович
RU2318765C1
Асфальтобетонная смесь 2021
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Евфорицкий Александр Сергеевич
RU2778885C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2001
  • Могунов В.В.
RU2186746C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2008
  • Горнаев Николай Алексеевич
  • Никишин Вадим Евгеньевич
  • Евтеева Светлана Михайловна
  • Андронов Сергей Юрьевич
  • Пыжов Андрей Сергеевич
RU2351703C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2002
  • Могунов В.В.
  • Зырянов И.В.
  • Кирсанов А.Н.
  • Процко С.К.
  • Кузьменко Е.В.
RU2235162C2
Применение кокса в качестве модификатора битума 2020
  • Баженов Александр Владимирович
  • Кузик Виталий Иванович
RU2753763C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Ликомаскина Майя Алексеевна
  • Сальникова Анжелика Игоревна
  • Лазарев Владимир Алексеевич
RU2648895C1
Способ приготовления асфальтобетонной смеси для покрытий 2018
  • Андронов Сергей Юрьевич
RU2713012C1

Реферат патента 1993 года Способ определения оптимального гранулометрического состава заполнителя для асфальтобетона

Использование: дорожно-строитвяьныв материалы, производство асфальтобетонных смесей для устройства дорожных покрытий. Сущность изобретения: оптимальный гранулометрический состав заполнителя для асфальтобетона определяют с учетом межзерновой пустотное™ крупного заполнителя, плотности крупного и мелкого заполнителя в битуме и истинных плотностей крупного и мелкого заполнителя и минерального порошка.. .

Формула изобретения SU 1 818 585 A1

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано в производстве асфальтобетона для устройства дорожных покрытий, а также для их ремонта.

Цель изобретения - повышение томно- cm определения.

Достигается цель тем, что в способе определения оптимального гранулометрического состава заполнителя для асфальтобетона, включающем составление смеси заполнителей, измерение межзерновой пустотности крупного заполнителя и расчет количества каждой фракции по формуле, определяют плотность крупного и мелкого заполнителя в битуме, определяют истинные плотности крупного и мелкого заполнителя и минерального порошка, а количество мелкого заполнителя и

минерального порошка рассчитывают по формуле: Щ- /эьр УО; М- П %,:

мпмь .Л«.

где Щ, М МП - оптимальное количество крупного, мелкого заполнителя и минерального порошка, соответственно, кг.

рьр , плотность крупного и мелкого заполнителя в битуме, соответственно кг/м3,.

Vo - объем крупного заполнителя, м ,

П - межзерновая пустотность крупного заполнителя, %,

рьц,рп;рпм - истинные плотность крупного и мелкого заполнителя и минерального порошка, кг/м3.

Способ осуществляют следующим образом.

00

00

ел

00

ел

Используют крупный заполнитель - щебень из гравия фракции 5-20 с истинной плотностью 2600 кг/м3. Фракция 5-20 содержит следующие соотношения: фракция 5-10-52%, 10-15-25% , 15-20-%, 20 и более -3%.:

Используют мелкий заполнитель - фракции песка с истинной плотностью 2500 кг/м3, битум БНД 90/130, минеральный порошок с истинной плотностью 2680 кг/м .

Определяют плотность крупного заполнителя в вязкой среде (битуме) ср ). Для этого берут пробу (навеску 3 кг) крупного (в зависимости от фракции) заполнителя, который образует каркас, в данном примере фракций 5-20. Помещают в сосуд (,4 см2) сверху опускают пуансон (пригруз) и устанавливают его на виброплощадку, вибрируют заполнитель в течение 1 мин, определяют супл) плотность крупность заполнителя в сухом состоянии. Плотность крупного заполнителя в битуме определяют следующим образом: берут навеску (3 кг) фракции 5-20 и разогревают до температуры 150-170°С разогревают битум до температуры 130-150°С (количество битума взято 2% от веса крупного заполнителя). В течение 5 минут перемешивают крупный заполнитель с битумом до полной обмазки, помещают смесь в предварительно нагретый (60-70°С) сосуд, сверху опускают пуансон и устанавливают на виброплощадку, выбируют а течение 1 мин и определяют плотность уплср):

, Коэффициент раздвижки за счет вязкости для марки битума БНД 90/130 вычисляют по формуле.

КР 1682/1630 1,032, где

РуЬл .

/э/плс,руплср - плотность крупного заполнителя в виброуплотнительном сухом состоянии и при наличии битума,соответствен но кг/м3.

Плотность крупного заполнителя в вязкой среде (битуме) определяют по формуле.

/Vго

V Кр 0,001783 1,032 1630 кг/м3. где

m - масса крупного заполнителя, кг, Кр - коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя за счет вязкости,

V - объем крупного заполнителя в виброуплотненном состоянии,м .

При расчете межзерновой пустотности крупного заполнителя используют формулу

п- -2600-1630 1ПП

AI 2600 1UU 37,29%

Количество крупного заполнителя определяют по формуле Щ /Эср кг

Методика определения плотности мелкого заполнителя аналогична определению плотности крупного заполнителя. Отличается тем, что битума берут 4% от веса мелкого заполнителя, уплотняют при 200 кгс/см2, в форме см . Количество мелкого заполнителя определяют по формуле

М П рмб 0,3729 1984 739кг

Количество минерального порошка определяют по формуле

мп 0-Ј-й) рп г

(1-2Ш-жю)2680 207кг

Необходимое количество битума БНД 90/130 для приготовления асфальтобетонной смеси принято по наилучшим физико- механическим свойствам асфальтобетона.

Формула изобретения

Способ определения оптимального гранулометрического состава заполнителя для асфальтобетона, включающий составление смеси заполнителей, измерение межзерновой пустотности крупного заполнителя и расчет количества каждой фракции по формуле, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, определяют плотность крупного и мелкого заполнителей в битуме, определяют истинные плотности крупного и мелкого заполните- лей и минерального порошка, а количество крупного и мелкого заполнителя и минерального порошка рассчитывают по форму- лам

Щ АР vo: M П р/ :

,,-Щ-М,..

где 1Д, М, МП - оптимальное количество крупного, мелкого заполнителя и минераль

ного порошка соответственно, кг:

Рср ,рмб - плотность крупного и мелкого заполнителя в битуме соответственно, кг/м3; VQ - обьем крупногр заполнителя, м :

51818585 6

П - межзерновая пустотность крупного/Эщ./ои./Эмп - истинные плотности круп- заполцителя, %; ного и мелкого заполнителя и мелкого порошка, кг/м .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1818585A1

Авласова И.М
и др
Зависимость структуры и свойств асфальтобетона от дозирова- ния компонентов, М.: Автотрансиздат, 1960, с.32
Способ определения оптимального гранулометрического состава заполнителя для бетона, асфальтобетона, и полимербетона 1978
  • Хархардин Анатолий Николаевич
SU779883A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 818 585 A1

Авторы

Ким Олег Петрович

Рощик Валерий Пантелеевич

Смирнов Александр Григорьевич

Абрамович Евгений Владимирович

Даты

1993-05-30Публикация

1990-07-24Подача