СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА Советский патент 1996 года по МПК C07C2/84 C07C11/04 B01J27/10 

Изобретение относится к химии, в частности к получению этилена из метансодержащего газа, и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение селективности процесса.

П р и м е р 1. Катализатор готовят путем нанесения хлорида лития, взятого из расчета 15-20 мас. считая на готовый катализатор, на носитель материал, полученный в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) смеси, имеющей первоначальный состав, мас. Алюминий 2,9-4,6 Магний 4,4-6,9 Оксид алюминия 29,5-46,2 Сернокислый магний семиводный (MgSO₄•7H₂O) 14,3-43,8 Перманганат калия 0,5-48,9
Указанные компоненты исходной шихты смешивают, прессуют в виде таблеток (возможна свободная формовка) и подогревают до 650^оС. Затем инициируют горение вольфрамовой спиралью. В процессе горения синтезируется материал, содержащий: MgAl₂O₄, KMnO₂, оксиды марганца в различных степенях окисления (MnO, MnO₂, Mn₃O₄). Продукт сгорания измельчают и отсеивают фракцию 5-7 мм, которую пропитывают раствором хлорида лития из расчета 15-20% от веса катализатора. Затем гранулы выдерживают в сушильном шкафу при 150^оС в течение 2 ч.

В табл. 1 представлены рецептуры исходной смеси, использованной для получения носителя с помощью СВС.

П р и м е р 2. В проточный реактор, обогреваемый снаружи, загружают гранулы катализатора, содержащего 20 мас. хлорида лития на носителе N 1, в количестве 75 см³ и предварительно нагревают до 800^оС в течение 2 ч в атмосфере воздуха. Затем в реактор подают метансодержащий газ и кислород в количестве по 37 об. каждый (1:1), полученную смесь разбавляют азотом в количестве 26 об. Смесь подают в реактор со скоростью, соответствующей времени контакта с катализатором 3,3 с.

Выход этилена составляет 17,39 мас. селективность по этилену 61,2% Условия реакции и результаты представлены в табл. 2.

П р и м е р ы 3-34. Процесс конверсии метана проводят аналогично примеру 2, но изменяя состав катализатора, температуру и время контакта. Условия и полученные результаты представлены в табл. 2.

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению этилена. Цель - повышение селективности процесса. Получение ведут путем конверсии метана с кислородом при повышенной температуре, предпочтительно при 750 - 800^oС, времени контакта 1,7 - 3,6 с в присутствии катализатора, содержащего 15 - 20 мас.% хлорида лития, нанесенного на носитель. В процессе используют носитель, полученный в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза смеси, имеющий следующее соотношение компонентов, мас.%: алюминий 2,9 - 4,6; магний 4,4 - 6,9; оксид алюминия 29,5 - 46,2 сернокислый магний семиводный 14,3 - 43,8; перманганат калия 0,5 - 48,9. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА путем конверсии метана с кислородом при повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего 15 20 мас. хлорида лития, нанесенного на носитель, содержащий марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, используют носитель, полученный в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза смеси, содержащей алюминий, магний, оксид алюминия, сернокислый магний семиводный и перманганат калия при следующем соотношении компонентов, мас.

Алюминий 2,9 4,6
Магний 4,4 6,9
Оксид алюминия 29,5 46,2
Сернокислый магний семиводный 14,3 43,8
Перманганат калия 0,5 48,9
и конверсию проводят при времени контакта 1,7 3,6 с.